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摘要：我国工程数量逐渐增多，做好机械设备安装不仅能够防止机械工程设备的运行产生的故障，还可以延长机械设备的使用寿命。因此，在设备安装过程中，设计人员应结合工程实际情况，采取合理的措施，加强施工设备机械的安装管理，确保工程施工顺利进行，进而最大程度上增加经济效益。
关键词：机械设备；安装工程；施工
引言：随着我国市场经济的不断深入,国家基础建设的飞速发展,建筑施工过程中机械设备的使用效率也大大提高了,工程中设备安装规模也逐渐变大。如何有效控制机械设备安装工程的质量并高效投入到建筑施工中就成为当前一个重要课题。机械设备安装工程施工质量的控制,应该是从设备到货,开箱检查,直到办理工程验收手续为止的全过程中,有统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准,从而使得安装工程质量能够得到切实有效的保障。为此，在接下来的文章中，将围绕机械设备安装工程的施工方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
一、施工前的准备阶段
在施工准备阶段,最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面,要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工,即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案,以求做好施工准备,使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面,往往会因为这是常规工作,而没有认真清点和办理交接手续,从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下,当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是,在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量,因此设备在安装前必须清除干净。
二、加强机械设备安装工程的施工的措施
（一）施工机械设备管线的安装顺序
施工单位在施工过程中，必须遵守以下安装顺序。施工机械设备管线安装的时候坚持先地下后地上，地下埋设的管线首先进行，地下管线埋设的时候按照先深后浅的原则，以免对工程上部土层造成一定的干扰。其次，先安装主体设备，然后按照相关配套设备，重、大、高等大型机械设备一般先安装，小型设备一般后安装。在一些工业厂房，一般先安装工艺设备，厂房在建设过程中，设备安装和土建工程同时进行。
（二）设备或管线安装分析
在机械安装工程中，由于机械设备种类多，安装过程复杂，而且不同的机械需要的安装技术也不同，因此需要安装人员有很高的技术水平。在设备安装之前，首先要根据设备编号对设备进行检查，对于一些铝合金材料组成的设备还要对其进行频谱分析，将分析结果记录下来。对所有设备的安装图和设备说明书的描述进行了解并对设备进行拆卸以及一般检修。在设备进行安装时，应首先安装设备底座，如果没有设备底座，要根据设备实际情况在现场对设备底座进行制作。机械设备如未明确说明，应禁止切割和焊接，如需更换设备某些零部件，需与生产厂家联系。检查生产设备和接口的设计要求，设备和管道之间的装配，对没有封闭的部分加盖处理，以避免对机械设备造成污染，必须保证机械封闭系统的可靠性。
（三）固定地脚螺栓
地脚螺栓的作用主要是为了降低机械设备在工作时的振动和倾斜，在安装时，要保证地脚螺栓的长度和图纸设计的长度一致，埋设地脚螺栓时，要保证与地面垂直。如果地脚螺栓的安装超过误差允许范围，则需要进行矫正处理，首先将其周围的混凝土清除，然后用氧-乙炔火焰对弯曲部位进行加热到805℃，最后用千斤顶和大锤矫正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在满足有关要求后，在弯曲位置增加钢板，以避免螺栓在后面的工作中被拉直。
（四）精度检测与调整
精度检测内容包括检测设备、零部件的相对位置误差，比如垂直度、平行度、同轴度等等。为了确保设备安装在原定基础上准确定位，机械设备吊装到现场以后，还要根据安装工程已经设定好的中心标板，挂设基准线，如果发现设备定位存在一定的误差，对误差部分一定要进行精度检测并结合实际情况调整基准线，确保安装质量。基准线挂设应该按照设备安装精度要求和挂设跨度要求，选择直径为0.3mm、0.75mm的整根钢线，钢线的紧力为钢线拉力的40%—80%，水平倾斜挂设的跨度距离控制在40米以下。基准线挂设在便于调整的线架上，并用线锤对准中心点，确定中心点以后才能调整螺母，并快速锁定钢线，以免钢线在施工过程中发生位移，影响安装质量。
（五）设备系统调试分析
机械设备安装好以后，接下来就是设备调试，设备调试与设计、安装施工相辅相成，设备调试关系到后期设备的运行管理，只有设备调试合理，才能最大限度发挥机械设备的作用。机械设备系统调试的时候要注意以下几个问题:第一，油量问题。实践表明，很多时候设备出现问题的原因是没有添加油，导致设备气温升高，设备冷却系统得不到有效的冷却。第二，设备振动问题。设备轴承发生不良振动，在振动过程中，损坏机械设备某一个零件，导致装置无法使用。所以机械设备调试过程中，要检查机械设备的振动是否正常，是否有出现某些不规律的杂音，检查机械保护装置的压力和电流情况是否正常，如果设备系统在运行过程中，压力和流量值波动非常大，可能机械设备的电力系统存在一定的问题，要逐一进行排查。
三、加强机械设备安装工程施工管理的措施
（一）完善机械设备的管理制度
要想提高设备的利用率以及设备的管理水平，就必须有一个完善的机械设备管理制度，但是目前我国很多企业的设备管理制度还不够完善，严重影响到了设备的管理水平。在对机械设备进行管理时，需要完善设备入场制度，机械设备在使用过程中，必须对各项入场的设备进行规范化管理，确认入场机械设备的数量。一般情况下，一个工程项目需要的机械设备数量非常多，而且种类复杂，因此要确认各型号设备的数量，根据采购合同，清点每一种机械设备，以防止出现设备短缺的现象。要严格规范检验制度，对各类入场机械设备的质量进行检验，要保证入场的各项机械设备都有国家规定的合格证以及生产许可证。对于需要马上投入使用的机械，做好相应的检验、运输、移交以及保管工作，保证机械性能符合生产要求。在进行管理时，要对设备进行合理分类，可以有效提高设备的管理效率。要注意在充分利用各设备的同时，防止出现一些设备过度使用，而另一些设备则处于闲置状态。
（二）提高设备管理人员的水平
无论任何工作，人都是核心影响因素，在机械设备管理工作中也不例外，因此提高设备管理人员的专业素质非常重要。在对人员培训过程中，要重视对人员的安全教育和技术培训并进行考核，只有考核合格的人员才能够参与现场管理。还要培养员工的质量意识及责任意识，不断提高使命感。要使员工能够充分了解机械设备的操作规程以及保护知识，熟悉机械设备的使用标准、操作规范等。
结论：
简而言之，机械设备安装工程是非常重要的施工组成部分，只有保证机械设备科学、正确地安装，才能够保证机械设备正常工作。因此，在进行设备安装工作时，必须严格控制安装质量[2]。
参考文献：
[1]雷雄军．机械设备安装工程的施工探讨[J].机电信息，2018(9):136－137．
[2]刘学.浅谈机械设备安装工程施工中的质量控制[C].矿山建设工程技术新进展——2018全国矿山建设学术会议文集(下),2018.
论文作者:张江平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/14
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