摘要：石油管道是石油天然气集输的重要手段，是我国经济社会发展的重要生命线，具有便捷和安全系数高的特点。但随着石油管道工程增多且规模越来越大，管道施工中的安全问题也逐渐突显。因此，必须提高施工人员安全意识，强化管道施工质量管理，运用有效的安全管理举措，最大限度地减少安全事故的发生。
关键词：石油管道施工；安全；措施
如今伴随着石油煤炭等资源的不断枯竭，今后天然气必将会在我国的能源结构中占有越来越重要的位置，也会在国民经济中发挥出至关重要的作用，伴随着天然气使用比例以及数量的不断增多，天然气管道的运用以及铺设工作也变得更加广泛，用管道对天然气进行运输具备有清洁环保，性价比比较高并且安全等优点，然而正在人们体会天然气带来的一些便利时，天然气管道施工中的一些安全问题也开始逐渐暴露出来。
一、慨述
相对以前的石油天然气运输，石油天然气管道是石油行业发展的高级阶段，对石油行业发展有着巨大的推动性作用。因此，这就需要对石油天然气管道施工提出严格标准化要求。首先需做好安装施工前的准备工作，这不仅仅是基础环节同时也是顺利施工的前提，如施工人员在管道安装前需对现场进行勘察工作，对管道具体安装位置加以明确，充分考虑到管道安装角度和走向等要素，结合实际情况提出较为恰当的安装方式等。同时在安装期间，认真检查管道焊接质量，以及相关工艺工序的落实，确保石油天然气管道施工始终与设计保持一致。在此基础上做好管道防腐保温工作，为石油天然气管道的安全性提供良好保障。除此之外，石油天然气管道安装施工期间，工作人员还需保证各种精密设备的检校和工作性能良好，并严格按照规范标准落实执行，避免因受外力因素影响出现故障问题。
二、石油管道施工中存在的安全问题
1、施工技术掌握不全面。在石油管道施工建设过程中，施工技术水平是保证工程安全质量的关键因素。在施工现场中，施工人员在液压试验、安装控制标准、焊接工艺及材料选择上会存在一些主观差异，有的施工人员、专业技术水平低，施工现场施工技术不全面，极有可能造成管道施工安全隐患。特别是管道施工人员技能素质不高，导致安装操作等方面存在问题，必然影响整个管道工程安全质量。
2、施工设计工艺不合理。在石油管道施工各个环节中，管道设计工艺是最重要的基础。在整个施工过程中，设计参数如温度、压力如果没有结合管道建设实际，主要参数的选择未全面考虑各项因素，工艺流程没有严格按照标准执行，在施工中必然导致潜在的安全隐患。另外，一些企业为了节约成本，不按照设计图纸的规定，擅自委托其它设计施工单位进行施工作业，在管道建设中将会导致各种安全质量问题。如对施工温度、压力等参数设计不合理，未综合考虑环境气候等因素，可能会导致后期安装不配套。对施工使用管材及其配件比如结合实际具体分析。为避免雷击事故引发管道泄漏，必须做好防雷防静电的设计。
3、现场施工监管力度低。为了保证管道施工的安全和质量，必须强化对施工现场的监控力度。但有的监管人员的管理意识淡薄和监管技术手段的缺乏，可能会导致材料选择、数据审查、监督的过程存在缺陷和不足，这会直接导致施工质量的安全问题。
三、石油天然气管道施工的应对策略
1、做好管道安装工作。为尽可能实现石油天然气管道的顺利运行，施工人员需充分做到以下几点要求：（1）施工前严格审核设计图纸，做好相应的准备工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先建设单位、设计单位、监理单位、施工单位需进行图纸会审，一旦发现疑问之处便要立即整改，然后做好施工前的各项准备工作，其中以土建施工最具代表性，包括测量放线、扫线降坡、管沟开挖等，需严格遵循标准施工理念及原则，在满足管道走向及埋深的前提下，做好弯管度数测定工作和穿跨越的施工方案，避免正式施工后出现竣工测量偏差较大、埋深不够、弯管数量过少或过多、穿跨越施工准备不足等现象，为石油天然气管道施工的顺利进行提供良好保障。（2），施工过程中做好质量检查工作。管道焊接在管道施工中是非常重要的一道工序，具体包括以下步骤：①认真检查管道焊接现场焊接设备是否能够满足焊接工艺实际需求，能否始终处于良好工作状态下，并且仔细检查测风仪、测温仪等仪表精准度，随时观察焊接环境条件，对于一些恶劣天气需及时提出防护甚至停工措施：②认真检查焊条、焊丝规格型号及状态，确保其能完全符合生产厂家说明书，符合焊接工艺规程中焊材的要求；③对焊缝进行严格检查，采用“三检制”判断焊缝外观质量及尺寸大小是否符合标准规范，对于一些小型外观缺陷需及时修补解决；④在物资材料进入到施工现场前要做好质量检查工作，严格按照设计标准要求对管道施工材料及设备进行质量验收，并进行进场复检，及时消除材料及设备使用存在的安全隐患，确保其完全符合标准后将其正式使用到石油天然气管道施工中。同时，施工人员需要对材料的安装位置进行检查，确保材料安装正确，避免出现材料用错、用漏、“低代高”等现象。（3）施工后做好性能检测工作。在石油天然气管道施工完成后，工作人员还需开展一系列测试工作，如无损检测针对每道焊缝质量进行评定，强度试压和严密性试压对整体管道受压情况进行测试，剥离试验、电火花检漏对防腐情况进行检查，以及对管道进行清管、干燥等，确保管道施工质量在充分满足标准要求的基础上，还能保证石油天然气管道防腐蚀和清洁干燥，为管道顺利运行创造良好条件。
2、阀门安装应对策略。首先安装人员需基于设计图纸角度展开全面分析，准确判断阀门类型是否符合设计标准规范，在此基础上保护好现场阀门，避免因起吊、碰撞、封堵原因导致精密设备受损。同时还要积极开展阀门试验工作：每台阀门都要进行单独试压、安装完成后连同管道进行整体试压，确保阀门的密封性达到要求，为站场安全运行打下良好基础。另外，积极采用电动阀门和大量电气仪表设备，不断提高石油天然气管道远程监控水平，真正做到远程监控、无人值守的目标。除此之外，阀门安装时还需充分考虑到管道旁通、阀门数量设置合理性，后续检测维修环节，高度符合标准设计要求，手柄部位朝外，阀门的水平度、垂直度满足要求，阀门的承重设施符合要求，充分发挥阀门在石油天然气管道中的控制作用。
3、建设过程中做好预防和安全保障措施。对石油天然气管道施工现场易发的安全事故，应做好有效的预防措施，比如发生安全事故问题后，施工人员严格把控急救时间，以免因时间过长而使安全事故问题扩大，甚至影响施工现场的人员安全。应在管道建设过程进行规范化管理，不断改进和完善安全防范措施。工程中间交接和竣工验收前应严格执行“三查四定”和“九完五交”程序，确保所有安全隐患已排除。在管道试压和试运行阶段，应提前做好管道试压方案和试运行方案、保证防护用品齐全、应急措施到位，增强安全意识，防患于未然。
总之，石油天然气管道施工期间涉及到众多方面的内容，再加上施工步骤较为复杂繁琐，所以施工期间非常容易出现各种安全隐患。这些隐患不但会对管道施工的顺利进行起到阻碍作用，甚至会威胁到施工人员、运行人员以及管道的安全。因此，为有效解决这一现状，管道安装工程的管理力度就应不断加强，需做好材料、设备及施工质量的把控工作，进一步提高石油天然气管道的施工水平，提出相对合理完善的施工方案，确保严格按照规范内容落实，从而有利于大大提高石油天然气管道的整体质量，实现石油天然气管理运输的理想状态。
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论文作者:张新年
论文发表刊物:《建筑实践》2019年11期
论文发表时间:2019/10/29
标签：管道论文; 石油天然气论文; 阀门论文; 工作论文; 施工人员论文; 石油论文; 质量论文; 《建筑实践》2019年11期论文;