关键词：安全防护设施；石油化工；化工
引言
企业通常设置有负责对设备防护设施进行检查、维护和保养的部门。每次作业完毕，作业人员负责对设备、防护设施进行常规检查保养，确保其始终处于完好状态。建立防护设施管理台帐，登记防护设施的使用、检查和日常维修保养记录。
1做好化工设备腐蚀防护工作的意义
在社会快速发展的今天，工业化的发展速度也在不断提升，工业产值在不断增加，成为了我国重要的经济支柱。在新的历史时期化工行业的规模在逐渐扩增，化工生产设备也变得越来越先进，造价也越来越昂贵，但是由于化工生产过程被腐蚀，导致化工设备的使用寿命缩短，使用质量不佳，直接影响化工企业的正常生产。所以分析现代化工设备的腐蚀问题，选择有效的防腐蚀技术减少设备腐蚀情况的发生，意义重大。
1.1石油化工安全生产的重要性
石油化工产业，它是以石油和天然气为原料生产出国家工农业发展所需的各种燃料、化工产品以及肥料，生产过程涉及油气开采、石油运输、原油提炼、石油生产、产品加工各个方面，这也就直接决定了石化产业危险系数大和生产加工过程繁琐的特点。石油化工在生产过程中，使用的原材料、辅助材料半成品和成品，如原油、天然气、汽油等等，都是可燃性物质，一旦泄漏，就容易让各种油气混合，从而发生燃烧、爆炸事故；同时许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处理不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡；另外石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，一旦处理不当就容易腐蚀各种仪器甚至威胁工作人员的生命安全。从石油化工产业危险系数大这一点出发，我们就必须要把安全生产落到实处。
2石油化工企业安全防护所存在的问题
2.1安全生产意识欠缺
现今在石油化工企业当中，很多的企业存在着很多安全方面的问题。因其在企业利益方面过度的重视，导致企业在安全防护方面没有进行相应的投入，对相应的工作也不重视，相应的防护制度也不完善，没有按照规定的制度来进行生产活动，相关的工作人员的安全检查也不到位，使得安全隐患没有进行及时的排除，导致企业的产品质量与市场竞争力也受到了一些消极影响，影响整个石油化工企业生产的顺利开展。
2.2相应设备存在安全隐患
在具备一定的规章制度的同时，化工企业内部的基础设备方面往往也存在着很多的安全隐患。主要的表现就是在安全距离与设计方面等没有达到质量要求。这些设备方面的问题没有获得解决就会导致在生产的过程中出现一些安全事故，同时还难以进行解决。相关设备安装的缺失，而且还有设备要经受高温高压地影响，使得设备存在一定的安全隐患，影响生产，同时也造成生产过程困难，企业的获益减少。
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3石油化工企业进行安全防护的相关措施
3.1建立健全安全防护制度体系
在石油化工企业中，很多安全事故的产生都是由于安全防护的体系不完善，而安全防护是一项综合性工作，所以必须建立相应的安全防护制度体系来指导企业以及工作人员工作。进行一定的安全保障，能够使企业在市场竞争中取胜，同时还能够促进相关的工作人员工作，建立和保持适用的安全防护体系是保证安全工作的关键。在化工企业建立健全安全防护体系之后，还必须进行一定的改进过程，使得整个生产过程科学规范，有效预防和遏制事故的发生。与此同时，对于安全防护体系的建立还能够在一定程度上提高各基层员工以及技术人员的制度文化素质以及安全管理意识，约束规范员工的行为，使得企业也能够顺利进行生产过程，保障石油化工企业安全生产与经营。
3.2加强安全检查监督工作
目前，我国仍旧处于发展的阶段，在企业建设过程中仍然充斥着各种各样的问题，特别是在石油化工企业当中。所以企业就要进行相应的安全防护措施来保障企业的安全与质量，同时还能够增加经济与社会效益。但是在进行安全防护的同时，还要进行相应的检查与监督工作。企业必须进行专职监督员工的培养，在进行生产的过程中进行检查与监督，在各个工作阶段都要进行相应的检查工作，保证各个流程的工作符合安全生产规范。防止安全事故给企业造成的经济损失，同时还给社会带来一定的资源浪费。
3.3加强相关人员的培训
安全生产的直接关联人员是一线的操作人员和专职从事安全生产的相关人员，要进行这方面的风险控制，必须对这些相关人员进行必要的培训，确保他们从思想和行动上都重视安全生产。这种培训不仅要加强技能方面的培训以确保在实际的工作中能够做到安全生产，而且要加强职业素养的培训以达到他们思想上重视且能主动进行安全生产的目的。具体的培训方法应该多种多样，以达到实际的培训效果为目的。
4要防止安全事故的发生还需要从源头开始
工程师在石油化工生产厂设计的时候，要严格考虑到后期工程建设中可能出现的问题，做好两手准备，防止后期因出现技术性问题时，人工也无能为力的局面出现，要杜绝从获得更高经济效益角度出发进行生产选址，严禁将石油化工生产加工厂设置在交通枢纽处，否则出现安全事故后会波及更多无辜人员。在输气管道材质挑选方面；选择耐高压高温不易受到腐蚀的材料，增强管道的密封性，从源头上减少油气泄漏的可能；加大技术投入，采用先进科学技术的运用，采购新设备引进新工艺和新设备，增强生产过程中机械化自动化程度，保证生产密封性，保证油气质量纯真不掺杂质，这样做就能减少因油气中混入杂质而带来的安全事故。
4.1采用先进技术
安全生产的问题很大一部分的原因是因为落后技术。落后的技术无法适应现代生产的需求，经常会出现操作方面的问题，不当的操作就有可能导致安全生产问题。另外，落后的技术和设备在长期操作过程中，容易出现一些隐患和小故障，容易引发一系列的安全事故。进行设备的技术升级以及更换更高技术的设备，能够做到安全生产的风险控制。一些安全生产方面的保障技术，譬如消防等方面的技术也一直在更新换代，新技术的安全系数更高，对此要引起从业者的重视，要定期采用最新技术进行安全生产的风险控制，把危险的系数降到最低，减少事故爆发的概率。
结束语
化工行业是我国重要的经济支柱，其发展稳定可靠对我国工业的整体发展都有重要的意义，但是化工设备在运行中常常出现被腐蚀的现象，直接影响设备的使用，所以广大化工企业必须高度重视化工设备的腐蚀问题，明确腐蚀影响因素，减少设备被腐蚀现象的发生。
参考文献
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论文作者:赵学旺
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第20期
论文发表时间:2020/4/28
标签：安全防护论文; 安全生产论文; 设备论文; 化工企业论文; 石油论文; 石油化工论文; 防护论文; 《科学与技术》2019年第20期论文;