摘要：伴随着工业化进程的推进，我国对机械制造业越来越重视。可是在实际运行过程中，机械制造业还处于发展中时期，技术不成熟，机械制造的可靠性还需要进一步提升。对此，全面分析机械制造工艺的可靠性，对机械制造业未来发展有着重要作用。本文主要论述了机械制造工艺可靠性存在的问题，提出了相应的改进措施。
关键词：机械制造工艺；可靠性；改进措施
机械制造主要以半成品或者原材料为生产原料，利用机械设备、技术对其进行加工处理，将其转换为机械化产品。在进行机械制造过程中，制造工艺决定了机械产品的生产质量，对生产效率有一定的影响，只有不断研究和提升机械制造工艺可靠性，才可以促进机械企业快速发展。
1、对机械制造工艺可靠性的论述
1.1发展背景
现阶段，科学技术快速发展，在其影响之下，机械制造业受到了社会的广泛关注，相关的机械产品数量和功能逐渐增加，结构组成越来越复杂，在此基础上，人们对于可靠性有了进一步的了解。如果不及时解决机械产品在制造过程中产生的问题，将会影响质量，为后期经营埋下安全隐患，这样一来，不但会损害消费者利益，生产厂商也会因此失去市场份额，从中可见，机械产品工艺可靠性具有重要的意义。经过研究调查表明，在机械产品市场竞争环节中，主要的竞争因素便是工艺可靠性，所以，人们都很重视机械制造的工艺可靠性。
1.2机械制造
机械制造主要包含机械产品的设计、检测以及加工等，它是一项系统性工程，操作手法复杂，总体来讲，就是利用各种类型的设备、技术对生产材料进行加工，进而完成产品制造过程。机械制造主要包含多种零件加工、处理过程等。机械制造主要以满足用户需求为主，可是在实际制造过程中经常受到各种因素的影响，比如工艺类型、流程安排等。
1.3机械制造工艺的可靠性
机械制造工艺的可靠性主要包括可靠的工艺和可靠的产品。对于可靠工艺而言，是在提升产品加工工艺质量，满足技术规范要求的基础上进行的，以此为依据。可靠产品则是产品质量的一部分，这一类型的产品是随着时间的变化而变化的。机械制造工艺可靠性特点表现在多个方面，分别为整体性、系统性、综合性和全面性。在进行机械制造过程中，各个工艺之间相互联系，要从各个方面的因素去考虑，只有这样，才可以使研究结果更加准确。
2、机械制造工艺可靠性的存在问题
2.1工艺管理过程
企业管理和产品的生产效率及质量相联系，企业管理层能否和生产员工正常沟通，和企业管理方式和措施有关，两者对企业生产有着重要意义。在进行机械制造过程中，员工自身工作态度和积极性影响着机械制造工艺质量，对此，企业领导不仅要严格管理员工，还要合理控制机械产品生产的各个环节，进而使机械产品可靠性满足设计需求，尽最大限度的减少机械产品出现故障的机率。
2.2工业管理水平落后
对于机械制造业本身而言，工艺管理是最明显的影响因素有之一，所以，机械制造企业应不断提升工艺管理水平，严格控制各个施工程序，进而提升机械产品的可靠性。目前，有的机械制造业管理方式相对来讲比较落后，无法满足实际操作过程，对于技术操作、相关政策以及客户需求，都不能准确的掌控，这样一来，工艺管理便无法起到良好的增益效果，更加无法推动制造业未来良好发展。
2.3系统评价标准不具备严格性
目前，大部分机械制造企业都是采用工序加工稳定度的能力指数，这一类型的指标主要适用于单项工序的稳定性中，具有一定的意义。可是却不能用到整个加工过程中去，因为整个产品可靠性评价指标影响因素过多，当前还处于空缺状态，再加上对机械制造工艺可靠性认识不足，没有科学的评定指标，所以说，系统评价标准不具备严格性。
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2.4可靠度评定方法不足
在对机械制造工艺可靠性进行评定的时候，是以大量数据为依据的，并且对于所有的数据要进行科学的研究。同时，采集数据的时候并不是简单的采集，也不是短时间的采集，而是长时间的采集。这样可以最大程度的保证评定方法的可靠度。在实际运行工作中，主要存在以下两个方面的问题。第一个方面，数据采集时间比较短，采集样本太少，致使数据在采集方面上受到很大的限制，严重影响了采集工作的进行。第二个方面，是对可靠性的评定呈现一种敷衍态度，换句话来讲，我们的评定只是在程序上进行，并没有真正的对采集数据进行分析，不具备合理性。出现以上两种现象的原因是因为缺少可靠的评定性方法，使得流程呈现程序化，没有科学严谨的态度对可靠性展开研究。
3、机械制造工艺对产品性能的影响
3.1工艺参数和产品可靠性之间的关系
人们了解的产品是和各项工艺参数相符合，因参数是性能最为直接的体现。可是现有的工艺可靠性不仅仅是简单的参数便可以控制的，工艺可靠性只是产品可靠性之一，只有控制好工艺设计、制作和管理，才可以提升可靠性。产品质量和工艺可靠性之间具有一定的联系，产品工艺可以最大程度的表现产品质量可是产品产品是多环节因素共同作用产生的。对此，机械制造并不是简单的进行，而是根据实际情况，经过分析研究之后，再进行处理。
3.2产品的实用性和工艺可靠性性之间的关系
在工厂内生产器具的目的是为了有效的利用这些工具，用于解决施工中遇到的难题。可是在机械制造实际过程中，经常因为工艺水平不高，或者是工艺准确度不高，使得产品的性能下降。产生这一问题的原因主要体现在两点：第一，机械制造工艺本身的问题；因为机械制造工艺本身存有很大的问题，不管原材料怎么变化，施工人员如何修改参数，结果是一样的，都是产品残留品过多。面临此种现象，只有引进新型的工艺，才可以缓解之前施工工艺存留的不足。第二，是因为机械制造产品本身残留的物品没有清理干净，随着时间的推移，产品的残留物品数量逐渐增加，这种情况处理起来简单，主要是处理原机械制造设备。如果对其没有准确的精度要求，可以不用选用原机械设备进行处理。在进行机械制造期间，原材料经常发生化学反应，直接导致工艺可靠性发生变化。比如，在使用水泥做模具的时候，首先做出模具，再利用水泥将去成型。如果模具里面存有杂物，那么会产生严重的质量问题。从中可以看出，工艺可靠性和产品使用性有一定联系。
4、提升机械制造工艺可靠性的措施
要想提升机械制造工业可靠性，必须从多个环节去考虑，严格把控制造过程，待产品制造出来之后进一步验证，检查其性能，进而判断成品功能和实际是否相符合。
4.1加强工艺管理
在进行机械制造期间，加强工艺管理是很重要的，工艺管理涉及多个方面，比如产品设计、制造和检验，工艺管理质量决定了产品质量和机械制造工艺的稳定性。所以，在进行机械制造期间，应当建立完善的管理体系，不断对管理流程进行改进，定期减产产品性能和期限，保证产品质量和规定相符合，进而提升机械制造工艺的可靠性。
4.2控制好影响机械制造工艺的主要因素
控制好机械制造工艺可靠性的主要因素是提升机械制造工艺可靠性的关键，对此，在进行机械制造加工的时候，重点控制孔位特征，制定出科学合理的评价方法，进而为操作人员提供有利依据，使得操作人员在机械制造过程中，更好的控制工艺。
结语：
总而言之，在对机械制造工艺可靠性研究过程中，应当树立良好的管理意识和管理理念，坚持科学的方法，完善管理体系，及时发现存在的不足，解决实际问题，进而促进机械制造业的稳定发展。
参考文献：
[1]刘振茂.浅析机械制造工艺的可靠性[J].山东工业技术，2016，06，
[2]付兴娥.机械制造的工艺可靠性研究[J].国防制造技术，2016，01，
[3]罗林，高光辉.机械制造的工艺可靠性[J].现代制造技术与装备，2016，06，
论文作者:熊小东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
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