摘要：在建核电工程的甲供物项数量巨大，存储管理水平的高低决定了仓储服务的品质。本文通过对甲供物项的维护保养管理体系的研究，阐述了现场仓储甲供物项维保工作的必要性，从规章程序、技术文件、计划执行、记录存档等等面总结出了一套行之有效的管理体系，并通过实际在建机组进行了有效地验证，对精细化管理水平有较大提供，对在建核电工程的仓储维护保养管理有很大的借鉴意义。
关键词：核电工程；甲供物项；维护保养；管理体系
1.前言
核电工程是投资金额大、建设周期长、项目管理复杂的大工程。目前国内核电工程基本都采用EPC（Engineering设计、Procurement采购、Construction建造）总承包模式，其项目管理总体包括费用、进度、质量三大方面的控制，进一步细化涉及到设计、采购、施工、调试领域，采购管理方面不仅包括了甲供物项设备前期的订单、合同执行管理，也包括设备制造完成后发货到现场的存储管理。
核电物项大致分为如下几类。设备类，包括容器、吊车、泵、阀门、仪表、电气设备等，以及相关紧固件与附件设备，如密封件等；大宗材料类，包括管道管件、仪表管阀件、电缆等。物项的数量之多，按照采购专业分三百多个采购包，五万多台套设备，分批到货，预计总到货物项中，设备类约380万件/套，材料类约430万件/米，备件类约50万件/套。
设备的到货是按照项目设计、采购、施工三级一体化计划来控制，设备完成制造发货到现场后，经检验合格后入库存放，待设备安装或向业主公司移交时出库，其存储周期从1天至3年不等，其中80%以上的物项库存时间在三个月以上，尤其是需要向业主公司移交的备件，其存储时间会长达1年以上之久。且核电工程临海湿度较大，设备易发生锈蚀。导致物项到场后开展维保工作的原因，一般有如下几种情况。
1）计划性的偏差
核电建造具备长周期的特点，设备国产化合同交货期留足余量、土建或安装进度滞等多种因素造成计划性执行的偏差，导致设备不能按照计划出库或者一次性引入；厂家或者现场等某种原因导致的不能按计划发货，出现设备提前到现场的情况，安装需求前的存储期间，需要依照设备的维护保养技术文件开展维保工作。
2）天气等意外原因
比如台风天气，设备到货后仅能择机开展卸船、卸车工作，并不能按计划引入安装现场，又比如施工现场因故的临时停工，造成设备不能顺利开展后续引入工作等。
2.维护保养管理体系研究与建立
核电工程讲究的是质保，首先是体系的建立，体系是指导具体工作开展、检验工作结果的前提和基础。
结合“华龙一号”首堆示范工程仓储的实际情况，仓储物项维护保养体系分别从维保程序、技术标准、范围清单、进度控制、执行记录、文件归档六方面着手建设，体系模型见图1。
图1 物项维护保养标准化管理体系
2.1 有程序 建立规章
凡事有依据，程序就是工作开展的基本规章制度。依据项目质保大纲，编制项目对应的维保程序《仓储物项维护保养和存储期管理》，并根据需要适时进行升版完善。
2.2 有规范 树立标准
物项种类繁多，分别由不同厂家、不同专业制造，各供应商根据所供物项属性编制的储存规范类文件，详细描述所供物项在储存阶段维护保养要求，核电工程物项也可参考标准NB/T 20119-2012《核电工程施工物项管理规定》，前者为主，后者作为补充参考。
2.3 有清单 明确范围
为了更好地指导执行工作，需根据物项到货情况及物项包装存储规范要求，建立并随时更新《仓储物项维护保养清单》，以保证所需维保物项的全面性和准确定。
2.4有计划 把握进度
物项的维保工作需及时，保证不影响工程的安装需求。仓储工程师定期上报维保计划，结合《仓储物项维护保养清单》按照物项维保的周期要求下达月度维保计划，并按照维保计划要求时间验证维保工作执行情况。
2.5有行动 落实执行
维护保养工程师根据仓储工程师提交的《仓储物项维护保养需求单》，执行维护保养工作，仓储工程师验证维保效果。
2.6有记录 形成证据
维保工作执行后，须按照程序规定形成相应的文字或图片记录，并统一存档，以备检查或追溯。
3.物项维保工作流程
物项维保工作可分为普通维护保养与专项维护保养。普通维护保养是指物项储存规范类文件及标准中没有明确要求的需维保物项项目，物项在存储期间，仓储工程师需进行日常库区巡查物项储存状态执行的维护保养工作；专项维护保养是指物项储存规范类文件或标准中明确要求需进行周期性检查的项目，根据实际条件，专项维保工作可自行维保或外委开展，项目包括充氮、除锈等。物项到场后，根据供应商提供的物项包装与存储规范，判定物项为普通维护保养或专项维保保养。
3.1 普通维护保养工作流程
仓储工程师以固定周期（例如月度）对责任区域内物项进行循环排查，并填制《普通维护保养记录单》，排查的主要内容包括，物项是否按照储存等级存放、储存设施及环境是否符合要求、是否储存完好且在有效期内、包装是否完好、是否有锈蚀、标牌是否完好准确、是否进行防异物管控等信息。如发现物项状态异常，且需做专业维护保养，发起维保需求，由维护保养工程师执行维护保养工作。
目前国内的核电工程全部建造在沿海地带，受潮湿的气候与海水的侵蚀影响，设备极易发生锈蚀，尤其是室外存放的设备，需及时清理苫盖设备上积水，检查是否生锈，故普通维护保养工作还是必不可少的。
3.2 专项维护保养工作流程
物项到场后，仓储工程师搜集相应的维护保养技术规范文件（维护保养技术规范可专人台账管理），根据维护保养技术规范文件，编制具体的《专项维护保养记录单》，包括充氮、更换干燥剂、涂抹防锈油、定期翻转、测绝缘阻值等项目。对于专项维护保养的设备，可以在入库后制作小卡片《专项维护保养卡》，挂在设备本体上，以便现场巡视检查。
4.维护保养过程文件管理
维护保养工作相关单据有《专项维护保养记录单》、《普通维护保养记录单》、《维护保养需求单》、《专项维护保养卡》等，这些单据根据一定的规则编号，《维护保养需求单》与各类维护保养记录单的采用正文单号描述关联，即在各类维护保养记录单中备注《维护保养需求单》单号，在《维护保养需求单》维保内容处填写关联维保记录单号。这些单据记录存档，便于追溯。
5.实践情况
某核电项目自2017年初依据该维护保养体系，首先建立了物项维护保养技术规范台账和维护保养的物项总清单台帐，并根据到货的实际情况不断更新。维护保养技术规范台帐已经涵盖全部采购LOT包，维护保养物项总清单台帐根据新到货物项的情况陆续增加到80余类物项。在物项总清单台帐中列出了维护保养工作的要点及维护保养周期，根据物项的重要程度进行分类管理。
其次编制了物项维护保养月度计划，每月初编制完成物项维护保养月度计划，依据维保计划开展当月的维护保养工作，使维护保养工作有序开展，并在计划中对上月的维护保养执行情况进行汇总。2017年全年周期内，计划内的维护保养工作共进行了3490余次，总计完成13349余件/套物项的维护保养工作，归档维护保养作业单据520份。未发生过因维保工作不到位而造成对工程安装影响的事件。
6.结束语
某核电工程现场仓储领域结合现场仓储存储要求，总结了前期工程机组维护保养管理相关的经验反馈，对核电工程甲供物项维护保养体系系统性地研究、总结，并通过在建机组的实践运用，验证了该甲供物项维保体系的科学性、合理性与可操作性。通过该体系的应用，无论是从维护保养设备的覆盖面还是从需维保项目的覆盖面，都做到了相对全面，满足工程建设期间物项存储期间维保工作的要求，提升了甲供物项维保管理的精细化程度。
论文作者:张智勇,张继心,王春光,范传航
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/14
标签：维护保养论文; 核电论文; 工作论文; 设备论文; 工程论文; 专项论文; 计划论文; 《建筑学研究前沿》2018年第3期论文;