摘要：深层煤炭开采中电气自动化控制技术的应用必不可少。较高技术水平电气自动化控制技术的应用不仅可以节省井下人力，提高生产效益，还可以收集到更多更可靠的生产信息，提高对工人的安全保障。本文对煤矿企业电气自动化控制进行了探讨。
关键词：煤矿企业；电气自动化；控制技术
引言
随着煤炭资源的不断开采，开采难度也越来越大，电气自动化控制技术的应用，可有效提高生产效率，保证矿井安全生产。采用合适的管理措施，将地面安全人员和井下工作人员通过电气自动化控制技术中的管理系统及监测监控系统有机结合起来，努力做到地面工作人员可对井下进行有效监控，对井下环境及时了解和调度；努力做到井下工作工作人员可及时将井下情况反馈给地面。在生产过程中采用电气自动化控制技术既能提高煤炭行业的生产效益，又能为煤矿工人提供一个安全的工作环境。所以，煤炭企业生产中电气自动化控制技术的应用尤为重要。\
1.电气自动化控制技术相关内容分析
1.1电气自动化控制技术含义
电气自动化控制技术在煤炭企业的生产方面主要体现在运用计算机信息技术及其他相关技术对生产进行检测、调度等，以确保工人安全、提高生产效率、增加煤炭产量。电气自动化控制技术是电子技术与计算机技术的完美结合，涉及电力电子技术、计算机技术、电机电器技术信息与网络控制技术、机电一体化技术等，是一门综合性很强的技术，对技术人员有着很高的要求。在煤炭企业中，电气自动化控制技术主要应用于管理系统、机械设备和监控系统。
1.2煤矿电气自动化控制技术的作用
目前，中国的主要能源来源还是煤炭。煤炭是一种无法再生的能源，在对煤炭资源进行开采的同时，也要注意保护资源，不对资源造成浪费。将电气自动化控制技术应用于煤矿通风系统，可及时排出井下巷道中的有毒气体，通入新鲜气流，从而为井下工作人员提供一个良好的工作环境；应用于煤炭运输提升设备可以很大程度地提高煤炭的生产质量，降低成本，减少生产过程中的煤炭浪费。电气自动化控制设备的工作性能稳定且作业效率高，不仅可以有效提高综采过程中煤炭开采的总量，减少对煤炭资源的浪费，还可以提高煤矿机械设备在开采过程中的稳定性，为煤矿工人提供一个安全的工作环境。在电气自动化控制设备的辅助下，可以更好地对煤炭资源进行开采、利用。
1，3电气自动化控制技术的应用前景
随着经济的高速发展，对于煤矿生产效率有了更高的要求，所以电气自动化控制技术在煤矿生产过程中的应用越来越普遍。结合当今科技与煤矿自身的环境因素，可从两方面对煤矿电气自动化控制技术进行重点创新、应用：a）硬件方面。技术开发人员应加强对电气自动化控制应用程序小型化、简单化的研发，使没有受到专业训练或基础理论知识薄弱、实际操作经验少的工人也能掌握对电气自动化控制技术的操作，提升工作效率，并保证系统运行的稳定性；b）软件方面。技术人员应着力于软件的稳定性及实用性，结合实际开采环境对软件进行编辑，并不断优化创新，提高生产效率。
2.电气自动化控制技术在矿井生产中的应用
2.1应用于煤矿管理系统
电气自动化控制技术应用于煤矿企业的管理系统，不仅能提高生产效率，还能保证矿井安全生产。电气自动化控制的管理系统可以更好地将煤矿企业各个部门的信息及时地有机地结合在一起，方便管理人员对信息进行分析和处理。一旦出现问题，管理部门可及时对问题进行收集、处理并上报给相关部门，且可很清楚地对下级单位传达处理措施，对工作的展开情况有效地进行分析与管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要体现在：a）上层管理人员在进行方案决策时，可根据电气自动化控制系统提供的数据来进行指导分析做出决策，对煤矿各部门的相关作业进行准确把握，确保任务传达的准确性，对煤矿安全工作有一定的保障；b）有利于加强对工作人员的管理。如刷卡签到、刷脸签到等措施，可以很好地把握每位工作人员的工作情况及出勤情况。可以采用“人员定位”系统，对工人位置进行实时跟踪，为煤矿工人提供安全工作保障[1]。
2.2应用于煤矿机械设备
在进行煤矿井下开采工作时，煤矿机械设备的电气自动化控制可在很大程度上提高煤矿生产效率，避免综采工作面的工人手动开采。如利用电气自动化控制技术对液压系统进行升级、改善后，可有效增强液压支架的支撑稳定性。改善以后的液压支架可随着煤炭煤层的开采情况进行调整，实现对煤层的高效开采，减少浪费，同时提高了稳定性，为煤矿工人提供安全的工作环境，保障煤矿工人生命安全。
2.3应用于煤矿监控系统
中国煤炭行业对企业内部的监测监控系统基本上都应用了电气自动化控制技术，如安全监测监控系统、产量监控系统和井下工作人员管理系统的应用。如煤矿企业对于CH4、CO等有毒气体的监控监测都需要电气自动化控制技术的支撑。电气自动化控制煤矿地面监控系统可有效监督煤矿地面工作人员，对一些违章操作可及时进行纠正和惩处。井下电气自动化监控系统的应用，如井下工作人员管理系统，可对每位工作人员的位置进行跟踪，在出现意外事故时，可及时了解井下情况并作出相关应急反应。
2.4调度改造
煤矿电气自动化控制系统中调度单片机主要是电动机调度以及滚筒采煤机电动两个方面。就电动机调度而言，其涉及较多功能，如电机车位置跟踪、信号灯指示等。在系统实际运作过程中，通过可编程序控制调度系统，其控制装置具有体积小、灵活性强以及功能性强的优势。此外，就滚筒采煤机调度而言，其在实际应用过程中考虑的主要是煤层厚度，煤矿开采中，应适当调整采煤机，应用传统人工进行调整[2]，一旦开采山顶煤时，调整相对困难，且容易损坏采煤机。而滚筒采煤机中系统主要构成为单片机，其能够测定采煤机中驱动电机的实时情况，如定子电流数值，在此基础上测定负荷情况，一旦负荷超出标准，单片机便输出控制量，对采煤机高度进行相应的调整。同时，在技术改造方面，就矿井提升机而言，传统技术是通过调整绕线式交流电动机转子串电阻的形式，其控制线路相对复杂。对此在其中应用单片机进行技术改造，能够有效测量速度及电流等。这样控制系统在实际运行过程中，单片机能够通过对电流及速度的测量而得出实际负载，在此基础上对负荷进行控制，能够有效解决启动电阻烧坏等部分问题。
2.5风机节能
风机是煤矿开采中供应空气的主要设备，也是煤矿生产过程中的核心机械设备之一。煤矿井下生产过程中，对风机风速及压力具有一定的要求标准。且空气补充应根据煤矿生产阶段的实际情况实施适当的调节，这个过程可以通过调速系统完成。调速系统主要包含鼠笼式异步电动机变频调速和绕线式交流电动机串级调速两种方式，这两种方式中有效应用单片机，不仅便于系统控制，还能保证系统运行的精度以及安全可靠性。
结论
简而言之，为了提高煤炭生产效率和保证生产安全，煤矿生产中引进了电气自动化控制技术。介绍了电气自动化控制技术，并对煤矿企业的电气自动化控制技术进行了探讨[3]。
参考文献：
[1]吴晶晶.浅谈煤矿电气自动化控制系统的设计[J].山东煤炭科技，2018（10）：293.
[2]吕琪然.煤矿电气自动化控制系统应用优化分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016（1）：256.
[3]刘晓军.浅谈煤矿电气自动化控制系统的设计[J].科技与企业，2018（9）：124.
论文作者:夏骏梅
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/9
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