摘要：操作智能机器设备时自动化仪表可以作为参考依据，生产的效率和产量会受到自动化仪表质量高低影响，同时影响着机器使用安全。面对这样的情况，分析常见的自动化仪表故障，对其产生的原因进行判断，并及时的采取措施对其进行维修和护理，保障其使用安全、将故障产生的损失降低、从而能够有效地控制成本。本文主要针对自动化仪表常见故障展开讨论，提出故障的判断标准，分析不同自动化仪表产生故障的原因，最后提出了具体对于故障进行维护的方法。
关键词：自动化仪表；故障分析；维护方法
引言：随着我国社会经济的发展，推动我国工业化生产的快速发展，发展至现阶段，传统作业方式不再符合时代的发展，各项仪器设备随着科技的进步，发展的更加智能化和自动化。与传统人工操作模式相比较，自动化的优势不仅有高效低耗，还能防止人工操作会产生的误差。自动化仪表虽然也会有故障的出现，但作为机器设备，很难不发生一些故障。要想借助机器设备自动化更好的实现生产，不仅要对设备进行定期检查，在进行维护时还要掌握设备故障的原因。
1 判断自动化仪表故障的标准
生产操作具有流程化、工艺强、全封闭等特点，特别是企业的现代化有着高度的自动化水平，紧密联系工艺操作流程和检测仪表，工艺操作相关人员对检测仪表所检测出来的参数作为依据，例如反应温度、容器承受的压力、容器液位以及原料成分等参数，对产品是否有正常质量和工艺生产进行判断，通过仪表的现实参数对生产加量或减量进行选择。
仪表在职世上有异常的状况出现，像是指示偏高或者是偏低，或是有极大的不稳定性等，造成这种情况的原因有以下两种：（1）工艺因素，工艺操作方面存在着问题，仪表的反映是正确的。（2）仪表因素，可能在某一环节仪表测量过程中出现故障，进而致使工艺参数与实际当中的数据不相符。相关工作人员总是分不清这两种影响因素，对于出现故障原因以及位置很难做出具体合理的判断。要提高仪表维护相关人员判断仪表出现故障的能力，不只要掌握仪表工作工艺、原理、性能特点以及结构，还要对测量系统中各个环节加以熟悉。除此之外，要了解工艺流程、工艺介质和设备的特性，更有利于维护仪表。
总而言之，在对仪表故障原因进行分析时，要对被测控制对象以及控制阀的特性变化加以重视，仪表系统出现故障可能会是以上因素。因此，要综合考虑和分析仪表系统与工艺操作系统这两方面，找出其故障发生的原因。
2 自动化仪表出现故障的原因
自动化仪表虽然有较强的自动性，若不进行人为的调控和监管，就会出现一定的问题，外界因素和内在因素会影响到自动化仪表，使其发生变化，甚至在一定程度上产生故障，仪表不同产生故障的原因和应对措施也会不同。
2.1温度控制仪表的故障分析
温度控制仪表是自动化仪表中比较常见的仪器类型，温度控制是很多仪器设备生产质量的决定因素，针对这样的状况，与其他仪表相比来讲，会更加严格的来分析温度仪表出现的故障。故障的发生不只是体现为仪表指针能否正常的运行工作，在这之中的衡量指标还有指示精确度和准确度。现阶段，从经常故障会出现的类型和原因来看，温度仪表维护和修理还可以从阀定位器输入信号的调进行，再接着，依据机器设备仪表工作的原理，将可能发生故障的原因一一排除，进而制定出合理有效的维修方法。
2.2压力控制仪表的故障分析
压力控制仪表利用指针偏移幅度体现压力是其工作原理，机器设备上的仪表盘的指针有着瞬间增长较大的波动幅度，或者是有着异常的细微变化，在这样的情况下，就要考虑对设备进行检修。除此之外，仪表指针有着波动型的变化，也靠考虑其是否发生了故障而进行检查。在通常的情况下，仪表有着过大或过小的指针振荡波动变化时，可能是因为参数设定不当或是调节器引起的。计算出现偏差通常会引起参数设定故障，调节器引起的故障，首先要了解其原理和属性，从而判断原因问题，然后加以整改。
2.3流量控制仪表的故障分析
流量控制仪表往往应用在液态生产仪器中，指针的波动幅度是其故障发生的表现。若不能够及时排除设备的故障，会对生产质量、效率和产品合格率产生严重的影响，进而严重阻碍着工业生产的经济发展。在一般情况下，仪表发生故障时，首要排除调气阀，流量仪表的问题根源是压力变化导致的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，还要全面的分析机器设备系统运行，例如介质结晶、人为操作、管路通畅等，从而保证自动化仪器可以更好地服务于生产。
2.4液位控制仪表的故障分析
液位控制仪表具有一定的特性，自身范围会限制液位，在对故障问题进行明确时，能够检测液位的范围，若是超过了正常范围，说明液位控制系统具有一定的问题，如没有超过，那就是工艺系统有问题。该种判别故障的方法应用，需要先分析和测量液面控制对象容量，仪表出现故障，容量就会变得比较大。
3 防止自动化仪表出现故障的维护方法
自动化仪表要根据规定的管理方式来进行维护，这之中的预防性维护一定要依据具体仪表设置方案做出安排。企业目前会使用多种多样的自动化仪表设备，增加了日常分析和维护故障的难度。维护自动化仪表需要根据科学、有效的检查制度来进行，同时要定期检查仪表设备工作状态，也要不定期抽查仪表的运行情况，在发现问题时可以做到及时处理和改进，有效的排除隐性问题，自动化仪表可以正常运作得到保障。
3.1制定科学合理的检查制度
仪器设备在长期的使用后，自动化仪表因年限问题发生故障的概率变大。为防止仪器的故障从而产生的经济损失，在对工业设备进行的过程中，会对维修和保养设备的费用做出充分考虑。这样的情况表明，最先做的工作是要预防产生故障，进而在后期排除故障并且进行维修。面对这样的状况，制定科学、合理、有效的检查制度，能够有效降低故障的发生，同时还可以将自动化仪表使用的生命周期提高。总的来说，要全面的定期去执行检查制度，并要结合仪器重要性不同以及安全性不同的要求，做出更加严密有效的定期维护方法，进而有效的排除各种威胁和安全隐患，在这种情况下自动化仪器工作年限就会得到一定的保障，自动化仪表将会更加高效、简洁、智能、方便。
3.2建立健全排污方案
在应用自动化仪表进行工作时，常常会和其他外界物质接触，设备不断地增加工作年限，若是没有定期的进行排污处理，在其工作过程中没有排除掺杂的杂质，自动化仪表设备正常工作很难得到保证。主要排污对象有易结晶和易沉积的介质，这两种介质的沉积，将会严重阻碍自动化仪表顺利运行，因此仪表很容易产生故障。在这样的情况上，建立健全排污方案，可以更好的维护仪表，建立的排污方案要有一定的针对性，仪表设备不同，所要指定的方案也是不同的，要与设备相符合，进而可以稳定、安全运行自动化仪表。
3.3做出防雷防腐的措施
自动化仪表具有着比较高性能，但外界的因素很容易对其造成影响。自动化仪表会严重受到雷电和腐蚀等问题的影响，要想更好的运行自动化仪表，就要做好防雷和防腐措施，进而将其对仪表设备的影响降低。防雷措施是要做好设备接地处理，应用防雷材料在设备外部做出防护，进而将雷电影响自动化仪表运作的情况减少。自动化仪表部件在接触到强酸、腐蚀性气体、强碱等，会产生腐蚀的情况，仪表内在配件被腐蚀容易受损，严重的威胁着设备的正常运作，从而影响生产。
4 结语
仪器设备传达给外界信息时，自动化仪表起到关键作用。在分析自动化仪表故障前，一定要认真仔细检查分析，不要只是凭借着经验做出判断，而是运用科学、合理、有效的手段。在面对故障时，检修人员要冷静地对故障原因作出判断，找到故障出现的位置，结合实际情况对仪表做出维护的措施，并要及时的执行，从而更有效、及时解决仪表中出现的故障，使设备可以正常的运行，从而更好地服务于生产之中。
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论文作者:黄俊新
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/1/4
标签：故障论文; 仪表论文; 自动化仪表论文; 设备论文; 原因论文; 工艺论文; 因素论文; 《基层建设》2018年第35期论文;