摘要：随着经济的发展，人们在日常生活中以及相关的经济建设过程中对电能的需求也越来越大。为了保证电能的供应，保证人们的日常生活以及相关经济建设的稳定进行，有必要提高电厂的发电效率以及稳定性。汽机在电厂中具有重要的作用，所以为了保证电厂的供电稳定性以及可靠性，本文对电厂汽机的进行了描述，在提出了在运行中问题的规避措施。
关键词：电厂汽机；运行；问题；对策
随着我国国民经济的发展以及人民生活水平的提高，社会各界对于我国电能生产，特别是电厂汽机在使用环节所产生的故障和处理等方面越来越关注。作为电厂建设发展环节当中的一项重要的机械设备，对于我国电能产业快速发展具有关键性的影响。因此，如何在此种环境下，系统分析电厂汽机运行中的常见障碍，采取更加具有针对性的问题解决方案，成为了相关领域工作人员的工作重点之一。
1电厂汽机概述
电厂中的汽机对于整个电厂而言占有重要的作用，通过保证汽机的稳定工作我们就可以保障电厂的稳定工作，进而保证人们在日常生活中以及经济建设过程中对电能的需求，保证电厂的经济效益，目前，我国大多数的电厂依旧使用的是煤炭等化石能源，通过对电厂汽机运行过程中出现的常见问题进行研究以及解决，能够提高汽机的运行效率进而减少汽机运行对煤炭等化石能源的消耗，减少电厂的生产成本提高电厂的经济效益。
2故障检修的技术及重要性
2.1 故障检修的技术
电厂汽轮机由于使用时间过长或本身存在缺陷，经常会出现一些故障，如果这些故障得不到及时的处理，那么，后果将是不可预见的。在电厂汽轮机故障检修的过程中，常用的故障检测方式有对比诊断、统计诊断、逻辑诊断和模型识别等。此外，电厂汽轮机的故障检测还会用到油分析、热力学分析、发射分析和无损检测等技术。通常来说，汽轮机的故障检测主要强调汽轮机故障的基理、基本特征、知识性描述和推理性研究等方面的问题。
2.2 故障检修的重要性
作为火电厂中应用最为广泛的设备之一的汽轮机，它的稳定运行是整个电厂机组正常运行和生产的关键性因素。一旦汽轮机故障没有得到及时的检修处理，电厂的损失将是不可估量的，有些故障甚至还会造成整个电厂设备的损坏。因此，汽轮机的可靠运行就依赖于汽轮机故障的检修处理。只有长期性、经常性地对汽轮机进行故障检查并认真排除，才能保证整个汽轮机机组的安全、稳定运行，从而实现电厂经济效益的最大化。
3电厂汽机运行中的常见问题
3.1滤油机问题
要想使得电厂汽机在不影响工作的基础上，延长汽机的使用寿命，那么电厂工作人员可以从实际汽机需要的油质方面考虑，简单来说，就是对汽轮机的主油箱做过滤处理。主油箱的过滤处理，一般情况下采用的是脱水回路方法，利用这种方法，能够有效测量出滤油机中的油质情况。随后，在机组冷油器的出口位置，抽取部分的油质，对其进行监测，如果检测出其中的杂质以及水分较多，那么电厂工作人员就必须及时的调整滤油机的运行方式，以免影响电厂机组的正常运行。在实际油质检测过程中，通常情况下，为了保证电厂汽机的安全稳定运行，电厂工作人员可以进行多次过滤，只要在过滤中发现含有较多杂质的情况，就必须及时做出相应的处理，促使电厂的经济效益以社会效益达到最高。
3.2油系统的清洁问题
在汽轮机输送管路的养护过程中，汽机内部体系轴颈磨损现象时常发生，而造成这一现象最主要的原因就是没有彻底清洗管路。最终将大大降低汽轮机的工作效率。基于该问题下，轴颈部沟槽较多的部位往往会成为轴颈的常见拉伤部位。在油体夹带异物过滤的过程中，已经衔接好的轴颈，也会因为异物的存在，从而产生一定的磨损。
3.3叶片问题
在汽机运行过程中，最长常见的问题还包括汽轮机衔接处的裂痕问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对汽机高压转子夹带进行检验过程中，往往会发现其双列叶片出现扭曲或者是变形的问题。基于气缸中高低压存在的情况下，结合面出现扭曲问题，极有可能促使油体泄露的低压转子衔接末端叶片出出现的开焊问题，最终给汽机的正常运作造成极大的影响。
4电厂汽机运行问题的应对措施
4.1对汽机的循环冲洗措施进行优化
为了促使汽机的循环冲洗措施更加完善，在实际电厂汽机的布设过程中，电厂工作人员恰当的方式是利用分段循环冲洗措施。在其冲洗过程中，为了循环体系有连续性的保证，电厂工作人员务必要将过程中存在的机械设备以及油箱设备等拧紧实。待油体检验符合标准后，在将油加入到油箱循环体系中。而为了循环体系能够不断完善，安装必要的油系统架构后，还可以安装一些有效的过滤网设备。一般情况下，过滤网能够发挥出最大的效用，其做法就是将过滤网的面积远远大于进油管的管口面积。为了避免油体中存在的杂质进入设备中，工作人员也可以在油系统架构中，安装必要的磁棒。在进行汽机循环冲洗过程中，为了促使清洗流程顺利进行，可以添加足量符合标准的油品。在油循环时间内，工作人员要想将油体倒入预设体系中，必须等到油品检验数据合格之后才可以。总体来说，汽机衔接管路的拐弯处，存在的杂质问题是无法避免的现象，而工作人员在清洗过程中，则需要对该部分的杂质进行重点的清洗。
4.2对滤油的出口进行更替
在汽机运转过程中出现的循环短路问题，最好的优化措施就是调整对滤油出口位置。首先，先将滤油机的出口从油箱的一侧移动到另一侧，在移动过程中，滤油机的进口位置保持不变，由此一来，才能让常用的衔接进口位置在出口更替以后成为了体系架构的最低处，促使滤油机以及交流抽泵的正常工作。
4.3对汽机的机械参数进行优化
对汽机的机械参数进行优化调整，是汽机体系保持经济性的基础。这种调整方式的前提是锅炉和衔接零件许可的情况下，通过将机械压力不断提高，促使整个汽机系统的工作效率能够不断提高。在实际电厂运行过程中，在不影响电厂正常工作的情况下，电厂工作人员务必要将机械参数的更换幅度控制在标准的范围内，从而才能将汽轮机预设背压和汽机的冷源放热依稀限速，最终促使电厂的经济效率不断提高。
4.4优化调节电动给水泵
对于汽机运行的电动给水泵来说，根据实际运行方式的不同，主要可以将其分为两种形式，其一是定速给水泵，其二是变速给水泵。其中对于定都给水泵来说，在正常运行情况下，通过调节锅炉给水门的开度，改变管路的阻力方式，从而可以达到水速变化的情况。而在低负荷的情况下运行，阀门的节流损失比较严重，同时耗费的能源也较多；而对于变速泵来说，在其运行状态下，为了促使汽机给水泵的正常运行，可以通过改变平移泵杨程以及变动转速等方式来实现，这种方式的优势就在于，一是对管道阻力不会形成一定的影响，二是也不会影响给水调节阀的正常使用，最终还能达到节能减排的效果，而变速泵在低负荷运行状态下，其达到的效果最佳。
4.5加强对叶片按安装及运行过程中的质量控制
叶片也是电厂汽机运行过程中容易出现问题的部分，为了避免叶片的故障，首先，在安装过程中要做好质量的控制。汽轮机叶片的安装应当采用专业的技术和设备，从根本上保障其安装的质量。其次，要重点做好汽轮机蒸气室、气门等部位的清洁，防止杂质进入气缸中影响叶片的正常运行。对叶片的金属状态也要进行重点检查，防止叶根出现松动的现象。最后，要对叶片的裂纹进行控制。汽轮机的叶片容易由于受到较大的冲击力出现裂纹，这时需要进行焊接处理。在进行焊接时要选择合适的焊接材料和焊接工具，以确保焊接的质量。
结语
随着科技技术的不断进步，各行各业都在不断的发展当中，虽然目前电厂汽机中还存在很多问题，但是电厂汽机始终会不断的向前发展。基于此，为了促使电厂汽机不断的发展，对电厂汽机运行中常见问题以及相应的解决措施进行全面的探究具有现实意义。
参考文献：
[1]李小君.电厂汽机常见问题及对策浅析[J].科技与企业，2014（09）：298.
[2]王伟健.电厂汽机运行调整中常见的问题及手段[J].工业设计，2015（03）：108-109.
论文作者:司尚凯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/12
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