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【摘 要】本文围绕施工现场基本布局、梁板生产的工艺流程、梁板工程的具体施工步骤三个方面展开讨论，对桥梁建设中先张法预应力砼空心板梁施工进行了分析，并提出了一些笔者自己见解，希望能够对今后的桥梁建设工作提供一些理论建议。
【关键词】桥梁建设；先张法预应力；砼空心板梁
【中图分类号】U445.4 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544（2017）12-0131-02
先张法是指在浇筑混凝土之前对预应力筋进行拉张， 同时把张拉预应力筋临时锚固定在台座上方， 用来筑混凝土， 直到混凝土养护高于混凝土设计强度的百分之八十五且确保预应力筋和混凝土具有充分的粘结力时，将预应力筋进行放松处理。换句话说，先张法也就是一种依靠混凝土与预应力筋之间的粘结作用而实现的一种混凝土预应力施工工艺。它具有以下特征：预应力筋在浇筑混凝土之前进行张拉， 预应力传递主要是通过预应力筋与混凝土两者间的粘结作用而实现的，为了保证良好的施工质量，在实际施工过程中不仅应保障混凝土质量满足要求， 还应使预应力筋与混凝土之间形成理想的粘接作用， 使预应力混凝土构件的预应力值满足设计要求。
1.施工现场基本布局
预应力空心板预制场设4个工作台面，每一个工作台面的长度均为六十七米，此外还配置了两台巨永贝雷拼装而成的规格为六十吨的龙门吊横跨工作台面和堆梁场，用作出坑以及装车。台座高度为十五厘米，台面上铺设厚度为五毫米的钢板，使用预埋的方式在台座砼的角钢焊接进行固定。台座中共有四个槽，对原有的地面使用百分之五的掺灰进行处理之后，在其中填充厚度为二十厘米的砂砾垫层，并在表面浇筑厚度为十厘米的C20素砼基础，中横梁、 传力梁、 端横梁都严格按照图纸要求进行施工。在张拉端放置一个厚度为一点八厘米、高度为一点五厘米的钢隔板，用来预防钢绞线扯断时对施工人员造成损伤，并在钢板中预留一个小窗口以便张拉人员进行观察。施工场地总面积为六千平方米，台座设置在中间部位，堆梁区域则设在场地两侧。梁板生产的工艺流程
梁板生产工艺流程主要包括模板清洁、涂刷隔离剂、放置钢绞线、张拉钢绞线、绑扎钢筋、模板进行组装、砼实施浇筑、砼养护、放张、将板梁调运至存梁区域中。
2.梁板工程的具体施工步骤
2.1 施加预应力（先张法）
2.1.1 准备阶段
对先张法空心板的钢筋以及钢绞线材料进行抽样检验，结果合格后才能正式进入施工场地内。使用高强度低松弛钢绞线，钢绞线在进入施工现场后必须进行重新检验，并将重新检验所得出的弹性模量值与合格证中的数据进行比较，若两者之间的误差低于百分之三，那么取两个数据的中间值作为最终的弹性模量，并计算出钢绞线达到设计预应力值时的伸长。对所有经标定的张拉设备进行统一标号，定点定位使用，避免出现混用的情况。
2.1.2 预应力筋的张拉
对油泵进行试运行测试，确认是否出现漏油等异常情况，直到排除所有问题后方可启动张拉。具体的张拉程序如下：其张拉顺序为：0→初应力→1.05σk（持荷5min）→0→σk（锚固）
（1）准备工作
先张法梁的预应力筋在底模整理后，在台座上张拉。拟采用一端张拉。另一端在张拉前设置好固定装置，或安放好预应力筋的放松装置。
（2）一般操作
①调整预应力筋长度
采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。
②初始张拉
施加15%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。
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③正式张拉
a.一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行。单根预应力筋张拉吨位不可一次拉至超张拉应力。
b.一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，保持张拉横梁平行移动，预应力筋均匀受力。分级加载拉至超张拉应力。
④持荷5min后放张至0.9δk。
⑤锚固
补足或放松预应力筋的拉力至控制应力，张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。
2.2 钢筋工程
钢筋加工必须严格按照图纸要求来实施，且钢筋安装步骤应放在台座中进行。在对钢筋进行绑扎时必须使用定型模具，板梁底部的主筋长度较大，为了确保它的顺直性，应在绑扎两端挂线，同时按照一定的间距规律来进行测量，从而实现对主筋位置以及平直度的控制。使用22#的线将施工之前准备好的砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，每间隔一点五米时绑扎一块，切垫块的强度必须满足砼的标号要求，以此来确保外观不会出现明显的垫块痕迹。在绑扎之前必须将垫块浸泡在水中，按照交错式摆放法进行放置，预防这些垫块处于同一个截面之内。
2.3 模板工程
模板主要是使用厚度为五毫米的钢板制作而成。任何与砼直接接触的模板，其表层都应涂刷一层隔离剂，特别是内膜，主要是为了避免砼的感观以及后续内膜拆除受到影响。内膜与外膜在组装结束后都应通过挂线的方式进行校验。外膜必须进行妥善固定，确保在对砼进行浇筑处理时不发生变形。两段模板必须仔细对其垂直度进行校验，端膜的下方使用规格为10X10的方木进行铺垫。对砼进行浇筑处理之前使用棉纱把孔隙堵严实，避免产生浆液泄露。任何材料都必须放置在指定区域内，做好相应的标识管理工作，明确标明材料的名称、规格、型号、批次、生产日期、供应商、产品状态、检验状态等信息。此外还应确保所有砂都完成过筛处理，石子已清洗。在对空心板进行施工时，必须明确每一个工序的负责人员，并赋予其相应的责任和义务。各级施工人员都必须接受岗前考核，持证上岗，此外施工人员必须充分掌握图纸的阅读方法，全面了解施工技术规范。
2.4 砼工程
根据设计规范可知，当砼的强度到达百分之八十五时进行张放处理。为了使工期要求得到满足，并确保砼能够最大程度符合设计要求，本工程使用了高强减水剂，用以保证砼能够在7天内实现百分之八十五的强度。运用砼搅拌车将砼运送至施工现场，运输途中应避免砼发生离折现象，并将其直接运送到膜内。砼浇筑必须是一个连续的过程，应确保间隔时间不超过一定时间，其中需要使用到一些备用机械设备，例如各种振动器、水泵以及运输车辆等，以便应对施工过程中一些突发性事件的产生。在对砼进行振捣处理时使用插入式振捣棒，并随时观察振捣棒是否与钢绞线进行触碰，预防因两者的无意触碰而引起不必要的安全事件。此外，在振捣过程中还应注意不能触碰到内膜，避免内膜发生移动。
2.5 板梁的存放
现场使用两台规格为六十吨的军用贝雷组拼龙门吊将空心板梁移动至存梁区域，并在两旁的支座中心线的下方位置放置枕木垫块，以堆放的方式放置二层，堆放时间必须小于九十日。在板粱的运输过程中，对空心板施加一个正弯矩。为了确保存梁区域的牢固性，可在支座部位填充一定深度的碎石子与泥沙并捣制成浆，再在上面铺一层砼。将板梁运送至存梁场之后，使用水准仪在距离梁底部十厘米的区域打一条水平线，并量取两段与中间三个点之间的距离，从而计算出板梁的拱度应高于一点五厘米。
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论文作者:王昌德
论文发表刊物:《建筑知识》2017年12期
论文发表时间:2017/7/13
标签：预应力论文; 混凝土论文; 台座论文; 垫块论文; 锚固论文; 钢筋论文; 内膜论文; 《建筑知识》2017年12期论文;