徐飞
（兖州煤业榆林能化有限公司 陕西省榆林市 719000）
摘要：随着科技的不断发展，在当前社会很多领域当中，自动化技术都得到了极大的发展和广泛的应用，并且在实际应用中发挥了至关重要的作用。在化工生产领域当中，化工仪表自动化是一种较为先进的技术，其中融合了多种不同的技术手段，对于化工生产的安全性、效率性都有着很大的意义。基于此，本文对化工仪表及自动化的研究现状及问题进行了探讨，以期推动化工仪表自动化的进一步发展。
关键词：化工仪表；自动化；研究现状；问题
前言：化工仪表自动化指的是将自动化的装置安装在化工生产设备中，从而在化工生产当中，对生产过程进行有效的控制，实时控制和监测各个生产流程当中的工艺参数。在当前的化工生产领域当中，大规模、综合化、自动化等，都是主要的发展趋势。在未来的化工生产中，为了更好的确保化工生产的安全可靠，对于化工仪表自动化应当进行更加深入的研究。
1.化工仪表及自动化的种类
在当前的化工生产中应用，应用了大量的化工自动化仪表，主要包括温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位、在线分析仪等部分。化工生产中，原材料在一定的温度、压力条件下，产生化学反应。因此在生产过程中应当合理的控制反应温度。通常采用热电偶、热电阻等温度仪表，其自动化程度对于化工生产安全控制来说，有着重要的意义[1]。压力也是化工生产中的一个重要参数，能够直接的影响到化学反应的过程，同时对于人员、设备的安全也有着重要的影响。因此在化工生产中需要对压力进行合理的控制，确保化工生产的安全实施。
根据不同的测量原理，有多种不同的压力仪表，例如压力传感器、特种压力仪表等。采用自动化压力仪表，对腐蚀介质、高温介质、易结晶介质等进行测量。化工生产当中较多或应用到流量测量，可流量仪表利用速读法、直接法、容积法等方法，进行敢问、低温、大口径、微小等不同种类的流量测量。物位指的是测量液位，通常对原料、半成品、成品等进行测量，针对不同的测量方式，具有耗能多不同种类的物料仪表。在线分析仪能够确保自动化控制化工生产，对相关的工艺参数进行测量控制。
2.化工艺表及自动化的功能
在化工仪表及自动化当中，具有很多种功能，例如计算功能、记忆功能、可编程功能、复杂控制功能等。将微型计算机安装在自动化化工仪表当中，能够对数据进行运算和比较，并且具有很高的计算准确度。对于一些复杂的极大值、极小值、给定极限测量等数据计算，也能够得出准确的结果[2]。在实际测量过程中，如果遇到一定的难题，自动化仪表中的微处理器、软件等能够对其进行处理。通过这种方式，能够有效的环节硬件设备的负荷，降低解决问题的难度，同时实现了对测量计算工作的优化，使得化工生产的控制效率得到了提升。在过去的化工仪表当中，主要是对时序电路、组合逻辑电路等进行应用，因而只能够对简单、短期的状态进行记录，在记录下一个状态的时候，会自动将上一个记忆删除，因而往往不能满足化工生产控制中的要求。对此，通过对微机仪表的应用，可以极大的提升存储功能，对状态记录进行永久性的保留。对于多种不同的状态，也能够同时进行记录。在自动化化工仪表中，利用计算机软件对原有的逻辑电路进行替代，能够进一步简化编程过程。在过去，需要控制大量的硬件，而通过将计算机软件应用在化工仪表当中，能够使仪表的硬件结构得到极大的简化，从而提升工作效率。自动化化工仪表能够有效的解决和处理很多传统仪表无法完成的工作任务用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在当前多功能、高科技的智能仪表、数字仪表中，对很多实用的功能进行了添加。在当前很多化工企业当中，都对计算机技术等进行了广泛的应用，因而在化工生产过程中，能够实现良好的自动化、智能化。因此，化工仪表及自动化能够有效的推动化工生产的创新发展和高度进步。
3.化工仪表及自动化的问题
3.1缺乏产品化能力
化工仪表及自动化通常需要由科研单位进行研发。这些科研单位具有较高的科技实力，但是资金普遍比较不足。如果将产品开发的工作交给高等技术人员，无疑会造成人力资源的浪费[3]。但是对于化工仪表及自动化的产品化转变来说，科技人员力量不足，也是无法实现的。因此，在当前的化工仪表及自动化发展中，存在的一大问题就是一些高精尖的化工自动化仪表难以有效的形成产品化。
（一）集成能力通用性不足
在化工仪表的模型开发过程中，通常具有一定的独立性特点。在不同的模型企业、和模型之间，往往缺乏有效的沟通交流和信息交换。虽然不同的化工自动化仪表模型都具有较高的技术含量，不过从整体上来看，依然存在着较大的限制。因此模型总体的技术含量并不是很高，难以产生良好的竞争能力。这就导致了当前很多化工自动化仪表具有很强的针对性，但通用性往往较差，难以在整个化工行业当中得到全面的推广和普及。
4.化工仪表及自动化的提升
4.1强化预防管理
在过去的控制过程中，采用的是事后管理模式，存在着较大的缺陷和不足。因此，应当采用事前管理的方式。在化工生产控制中，应当对预见性进行体现，在问题发生之前，通过有效的预判，对可能出现的问题进行及时的发觉和处理，避免产生更大的故障。在某些时候，及时生产过程中一切正常，而质量检查人员操作不规范，也可能引发一定的问题[4]。所以，在进行检查之前，应当提升质检人员的工作态度，使其能够更加认真的投入到工作当中。对于化工仪表及自动化的发展应用来说，对预防管理进行有效的强化，能够更好的发挥出其作用，从而使化工生产得到进一步优化。
4.2合理的设定参数
在应用化工自动化仪表的过程中，对于管理和控制工作应当加强重视。在实际管理当中，对于质量控制指标和属性应当加以确定。在不同的化工生产步骤下，具有具有不同的参数，对此，工作人员应当充分考虑到生产现场的具体状况，采取相应的方法对技术参数进行准确的获取。如果能够得到符合正态分布的参数，则可以根据正态分布工作原理来控制指标。如果二者不相符，则根据正态分布符合的平均值，对控制参数进行选择。
5.结论
在当前的社会中，化工生产是一项十分重要的工业生产任务，人们日常工作和生活当中应用到的很多物品都是通过化工生产得到的。化工生产具有一定的危险性，因此需要进行严格的监控和管理。通过对化工仪表及自动化的应用，能够实现自动化的监控管理，从而确保化工生产高效、安全的进行。
参考文献：
[1]王伟平. 浅谈自动化仪表在化工处理系统中可能出现的问题及处理措施[J]. 经营管理者,2010,10:359.
[2]冯建华,吴刚,葛秀涛,郑建东,李永红,王俊海. 基于应用型人才培养的化工仪表及自动化课程教学改革与实践[J]. 宿州学院学报,2013,v.28;No.12910:100-102.
[3]房亚君,陈普光,刘占庆. 自动化仪表在化工生产控制中的研究讨论[J]. 中国石油和化工标准与质量,2012,v.33;No.28216:24.
[4]王丽苹,汪帆,王智娟,胡粉娥,朱丽苹. 应用型本科院校化学工程与工艺专业《化工仪表及自动化》课程教学的思考[J]. 化学工程与装备,2016,No.22801:249-251.
论文作者:徐飞
论文发表刊物:《电力设备》2016年第7期
论文发表时间:2016/7/5
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