摘要：随着社会发展水平的提升，对城市水电工程的施工效率和质量有了全新的要求。而在水电工程的建设过程中，主要依靠水电站桥式起重机（简称桥机）进行，而本文主要对其安全运行机制进行研究，故此采取标准化管理模式，以期能从管理层面为相关领域提供些许理论借鉴。
关键词：水电站桥式起重机；桥机；标准化管理
本文从标准化管理角度探讨桥机的安全管理，以期能够对水电站建设安全方面提供些许理论基础。主要内容为许可管理，操作规程，管理制度的完善，以及考核等细节管理制度，具体如下文所示。
1 安装前的申请许可制度
1.1 申请
在工程施工之前，需要进行许可的申请，否则便是违法、违规建设项目。故此，需要先行填写安全管理的相应申请书，如安装告知书。与此同时，还要向当地主管部门进行申报，并向其提供相应的资质证明，如施工图纸等。
1.2 验证
在相关施工环节完成之后，需要对其进行验收，首先需要当地相应主管部门的协助，申请验收审批；其次，做好验收工作，确保验收工作可以有序进行；最后，根据验收结构及时整改，若出现问题进行返修。
2 制定安全操作规程
2.1 一般规定
主要规定如下：第一，确保桥机司机的专业水平。首先要求司机具有从业资格，并且积极为其提供安全培训；第二，科学处理交接班流程。其中包括吊钩、绳索等安全设施方面，若发现安全问题，应及时进行调整；第三，确保开车细节。确保鸣铃或示警等工作的及时进行；第四，电源管理。在需要关闭起重机电源时，需要确保机械附近处于无人状态，届时才能够关闭电源，否则会造成他人的人身安全问题；第五，紧急情况处理。若出现忽然断电的情况，应第一时间将扳手返回到原始位置，以避免忽然供电之后机械发生运动，继而出现安全事故；第六，加强机械的保养。在进行保养工作之前，需要确保切断电源，并设置警示牌。在保养过程之中，需要确保消除故障，并做好记录工作。
2.2 安全技术要求
2.2.1 司机禁止操作环节
根据相应的管理规范，司机禁止操作的环节主要包括以下环节：第一，遵守重量要求标准，对于可能造成机械负荷禁止使用；第二，当出现信号不明状况时，必须禁止操作，确保信号明确时才能够重新启动；第三，当环境出现问题时，如光线不足等，必须及时禁止使用机械；第四，确保捆绑细节，若出现捆绑不牢等情况，需要及时停止机械，捆绑牢固后才能使用机械；第五，当出现吊挂物品倾斜，禁止进行操作，待调整完成后才可继续进行工作；第六，吊挂操作上，若出现活物等情况时，必须禁止操作；第七，当出现易燃物品时，禁止使用任何操作，禁止吊起；第八，当出现棱角的物品时，需要禁止操作；第九，当物品处于地下时，特别是处于土层之下时，需要清理后土层才能够吊起；第十，当对钢、铁水等进行操作时，必须确定固定，否则不能吊起。
2.2.2 司机应遵守的环节
司机在具体操作过程中，应当遵守以下操作环节：第一，在近限位器进行吊起的过程中，需要控制吊车进行缓慢的移动，以保证换位的安全。与此同时，需要禁止反向代替制动；第二，准备阶段中，上下桥机需要遵守相应的安全规范，如行走安全通道等；第三，机械停止使用过程中，需要将桥机设置在规范为止，禁止任何非操作及维护人员使用；第四，在使用过程中，当出现桥机下面出现物品或是行人过程中，必须立即停止运作，并开启警告响铃，确保疏散行人以及移走物品后，才能够继续使用；第五，在维修维护桥机过程中，禁止在运行时进行维护，且需要确保附近没有障碍物和行人；第六，当使用桥机出现负荷时，需检验制动装备是否完好，以及在重复维修过程中，第一时间检修可能发生故障的位置；第七，当桥机不断下降到极限位置时，需要确保钢丝绳数量确保安全，以免出现“崩线”的状况；第八，根据桥机的安全管理规范，当需要主、副钩同时开动的情况时，需要在场地最高负责人的许可下才可使用。
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3 完善各项管理制度
3.1 保养
保养是桥机的基本处理环节，其核心在于延长桥机的使用寿命，并确保桥机在不同阶段使用过程中，能够保持良好的运作，继而提升生产的效率。目前桥机日常保养工作中，主要包括定期日常保养，定期一级保养等常规及非常规不同层级的保养工作。
3.2 检验
桥机的检验工作包括五个环节，分别是年度检验、半年检验、月检验、周检验、使用前检验，以下具体来看。
（1）年度检验
桥机的年度检验主要由当地相应安全管理单位进行，在其检验合格之后，才能够再次投入生产。所以，年度检验是桥机在管理上的必要环节。其检验内容包括五个方面，分别是：第一，结构检验，确保主梁等部位的完整、安全、无损伤、无故障；第二，机械部分检验，确保齿轮、轴承等完整、安全、无损伤；第三，电气部分检验，确保控制设备、电气线路等完整、安全、无损伤；第四，易损部件检验，确保钢丝绳、吊钩等容易损伤的部件完整、安全、无损伤；第五，基础部分检验，确保称重设备等部位的完整、安全、无损伤。
（2）半年检验
每半年一次的检验也可称之为“大检”，也是桥机必要的检验环节。其主要检验内容是在于电子元器件的完整、安全、无损伤，确保桥机能够正常的运作。而对于零部件及生产要件的检验，则主要在于常规月检验中进行。
（3）月检验
月检验是对于重要零部件的安全检验的环节，检验内容主要在于观察所有零部件的应用磨损情况，以及定期排查可能出现故障的状况，从而避免在应用中发生故障。具体检验内容在于：第一，安全部件检验，保证警报、防护等设备的完整、安全、无损伤；第二，常见损伤部位的检验，保证钢丝绳等部位的完整、安全、无损伤；第三，应用及机械部位的检验，保证电机、吊钩等部位的完整、安全、无损伤。
（4）周检验
以周为单位的检验工作，主要在于常规性的安全检验，目的则是有效排除风险，以确保桥机的正常运作。从检验细节上来看，包括设备各环节的磨损情况，各类控制器的灵敏度和安全度，以及安全环节应用磨损周期等。
（5）每日作业前检验
每日作业前检验是在于第一时间的排查风险，避免可能出现的安全事故，从而确保桥机的安全运行。具体检验内容主要仍旧在于磨损的观察，以及对于各类系统保护装置的检验。
3.3 安全检查
对于桥机的安全性检查工作，主要包括三个环节：第一，不定期排查。参考桥机的安全问题可能带来的风险，需对其进行不定期的安全性排查，并且保证排查的频率；第二，定期检查。根据工作环境的差异，以及桥机日常工作特征设定检查周期，仅就日常桥机应用频率来看，最低周期保持在半年以内；第三，维修检查。当桥机出现维修之后，考虑到威胁部位与原装配置的差异，故此需要定期进行对已维修部位进行检查，从而确保桥机能够正常运行。
4 实行机长负责制并加大奖惩考核力度
为了有效落实安全工作，对于检查和检验的设置不能够流于形式，故此需要长期的激励和奖惩机制，确保检查工作的有序推进。首先，需要建立激励机制，对于及时排除安全隐患的工程师予以奖励，从而促使其他工程师积极投入到安全保障工作之中；其次，建立惩罚机制，对于未检查、检验，或疏忽的状况予以惩处。
结语
本文主旨对桥机的安装、使用、维护、检查进行研究，从相应制度的构建来看，在良好制度的促进下，无疑能够有效提升工作效率。
参考文献：
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[2]汤磊,杨志勇,周旭升.桥式起重机吊物坠落的故障分析[J].安全,2018(11).
[3]高大明,隋毅松,韩远征.水电站大型桥式起重机的特点与选型解析[J].现代制造技术与装备,2016(12).
论文作者:蔡思凯
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/2
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