摘要:随着计算机技术和信息技术的不断发展和完善,极大地推动了机械制造及其自动化技术的发展和应用,为社会各行各业的发展提供了强大动力。除此之外,机械设计及其自动化的发展和应用,也为机械设备智能化、网络化、人性化以及一体化等功能的实现,奠定了坚实的基础。本文主要针对我国机械设计制造及其自动化发展方向进行简要分析。
关键词:机械设计;制造;自动化;发展方向
1机械设计制造自动化的概念阐述
目前,我国机械设计制造自动化技术的应用,主要是指在先进科学技术运用的基础上,实现机械生产的自动化,目的是在提升机械生产效率的同时,减少人力和资金的投入。相比于传统的机械设计和制造技术,自动化技术不但能简化机械生产流程,还能有效减少生产企业成本支出,在提升生产效率和质量的同时,提升企业的经济效益。在传统的生产制造行业中,机械生产往往需要大量人员参与,很多生产流程的操作都需要生产人员亲自监督和完成,难以提升生产的效率和质量,消耗大量人力资源。通过自动化技术的应用,在进行机械生产之前,生产人员可以通过相关自动化程序对机械生产设备进行全面检查,减少设备在生产过程中的故障,保证生产正常进行。生产过程中,一旦生产设备出现异常,自动化程序会进行及时预警,避免安全问题出现。此外,通过机械设计制造及其自动化技术的应用,还能有效提升环保效益,减少机械生产过程中对环境的破坏,符合我国可持续发展的基本方针。
2机械设计制造及其自动化的主要优势
2.1能够有效提高工作效率
传统的机械制造技术需要用到大量的人工操作,无形中增加了产品生产过程中所耗费的人力成本和时间成本,且对于生产操作的准确性也无法得到保障,这直接影响到了所得成品的质量。而先进的自动化机械设计,将高新科学技术应用到机械的制造中去,能够有效提升生产器械的工作性能,从而达到在不影响产品质量的同时提高生产工作效率的目的,是值得推广的。
2.2保障生产过程的安全性
机械的制造和生产过程中,首当其冲的是应当保障安全性能,现阶段我国的生产制造企业由于生产设备的落后和操作过程的繁琐,还存在着许多的安全隐患,也曾经出现过许多安全事故。在生产器械时加入自动化元素,不仅能够精简工作过程中的操作步骤,通过升级设备的手段减少人为造成的安全隐患,同时也能够降低机械本身的故障率,延长生产设备的使用寿命。
2.3操作流程更加简单明了
相较于传统的产品生产过程,通常需要经过一系列繁琐的操作工序,这就对工人的操作要求较高,非常考验人员的专业技能水平,产品的质量很大程度上取决于人为的操作。这就导致了生产过程中出错几率较高,不仅大幅度拉低了产品的生产效率,同时还威胁到工作人员的人身安全和财产安全。而使用先进技术的自动化机械,精简了操作的流程,更加智能,操作更加方便,还可以对自身的工作状况实时检测和修复。
2.4适用范围更加广泛
各行各业的生产工作都离不开机械设备的支持,机械设计制造的自动化涉及到许多方面,是多种科学技术的有机结合。这些技术为机械制造行业的自动化生产提供了有利的理论支持,使得机械功能更加全面、适用范围也更加广泛。这样生产出来的机械能够针对不同客户的差异性要求,发挥其不同的功效,随着现代科学技术的进一步发展和进步,未来生产的机械功能将会更加全面。
2.5能够有效减少能耗
基于我国与日俱增的能源需求而言,提高能源的效率十分重要,否则将会加剧能源供应的压力。机械的设计制造向着自动化发展之后,考虑到产品生产过无可避免的能耗问题和排污问题,对生产设备加以改进,利用先进的科学技术,尽可能减少生产过程中产生的能耗,避免能源的浪费,同时严格控制不然可能造成的环境污染,并对污染物进行二次处理。
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3机械设计制造及其自动化的发展方向
3.1实现机电一体化发展
机电一体化,也就是将机械技术、信息技术、电子技术、光学技术等相互融合,得到的一种新型复合技术。我国的机械设计方向正在朝着机电一体化发展,不仅实现了设计与验证的一体化,同时也能够提高分析数据的准确性,有效提升了机械制造的工作性能,并扩大了其适用范围。
3.2向自动智能化发展
立足于现阶段我国的机械制造行业研究现状,可以发现,在机械的设计方案中已经能够看出智能化的特征。智能化是机械自动化的其中一个设计因素,未来在机械的制造之中将会展现出越来越显著的特征,对生产机械的智能化控制能够有效提高产品生产的水平,控制其质量,同时减少生产机械发生故障的几率,保障整个生产过程的安全性。
3.3应用先进的数字化技术
生产机械的设计和制造,还运用了数字化技术,也就是事先录入生产所需信息,将其转化为可读的数据,通过系统控制,对既定数据进行统筹分析,能够模拟产品生产的过程,针对可能出现的故障预制方案,一定程度上对操作流程,做到了然于胸,提升操作的
准确度,控制产品的生产质量。
3.4产品设计采用虚拟化技术
传统的机械设计需要设计人员首先确定方案,并绘制图纸,完成之后还需根据实际情况反复审验,最后才能投入使用。利用先进的虚拟化技术,可以缩短设计和审验过程需要的时间,提高方案制订的效率,并且能够得到较为准确的审验结果,增加其使用性能,使得生产制造行业的生产水平能够随着生产设备的升级而得到进步。
3.5向着科技、绿色方向发展
绿色发展是我国社会主义建设过程中的一个基本方向,对于生产机械的设计制造,也应当考虑到能源消耗和环境污染的问题,在制定设计方案时,在不影响机械设备性能的情况下,有意识的减少对能源的消耗、污染的排放,提高能源利用率的同时做到保护周边生态环境,建设绿色和谐的社会主义社会。
3.6机械制造实现机电一体化
在计算机技术和信息技术的不断推动下,机电一体化逐渐的成为了机械制造行业发展的重要趋势之一。机电一体化的实现,主要是依靠对数控技术的应用。在数控技术的帮助下,不但能够推动机械生产的精细化和高效化,还能够通过建立具有信息化和智能化的数控系统,来改变过去的半自动化生产模式,实现机械生产的全面自动化。在这种生产模式之中,针对不同的机械产品和生产特点,都能够通过数控系统进行远程控制生产,从而进一步减少企业在人力资源方面的投入,进一步优化生产结构,为生产设备的正常运行提供一个安全稳定的生产环境。
4结束语
综上所述,立足于我国现阶段机械制造行业的自动化研究现状,和目前国际上生产制造行业的经济市场发展形势来看,未来我国的生产机械设计和制造将会向着机电一体化、智能化、数字科技化、设计虚拟化和绿色的方向发展。为了使得机械生产和制造发展更加稳健,还需投入更多精力,培养高素质的专业人才,不断研究和创新。
参考文献
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[2]提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨[J].蒋祥卿,李国福.智能城市.2018(01)
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[4]浅淡机械设计制造及其自动化的发展方向[J].刘枫.内燃机与配件.2018(12)
论文作者:孙凯
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/27
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