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摘要:随着房屋建筑的发展,混凝土施工技术被普遍应用于房屋建筑施工中。目前,人们对房屋建筑质量的要求越来越高,并且混凝土施工是直接影响房屋建筑的质量好坏的关键因素,因此,在现代房屋建筑中对使用的混凝土材料越来越重视。利用合格的混凝土材料,提高混凝土施工技术和管理水平,从而保障房屋建筑高质量完成施工是需要我们重点研究的课题。本文针对房屋建筑中混凝土原材料的选用及施工技术进行了分析,并提出了后期养护的有效措施。
关键词:房屋;建筑;混凝土施工技术
1混凝土原材料的选用
1.1水泥的选择。
现在市场上的水泥品种和标号各种各样,采购人员在进行水泥采购的过程中,一定要严格按照设计的要求选择合适的水泥品种和标号,并且还要检验水泥的合格证,选择质量稳定、高强度的水泥。还要需要注意的是,采购要做到定点采购,可以保证水泥的稳定性,并且选用较小的水灰比可以增强混凝土的流动性,从而减轻施工中水泥水化热的危害,降低水泥用量。
1.2水的选择。水的选用应该严格按照国家标准,对于不能直接饮用的水,应该在抗腐蚀试验以及水质化验合格之后,再进行混凝土的制作,对于一些含有糖类、油脂或对水泥的硬化起作用的水,则不可以作为混凝土的使用水。
1.3掺合料的选择。施工单位在选用混凝土掺合料的时候,要注意为了确保混凝土具有较好的抗压强度,最好选择中粗砂石作为粗骨料,并且要重点检查石子的级别、含泥量、质地以及针片状颗粒含量,一般情况下,可以使用1-3cm的碎石。而细度模数、有害物质含量、含泥量以及质地等是细骨料砂选用的时候要重点检查的,尤其是有害物质含量和含泥量,对混凝土的强度影响较大,需要重点检查。混凝土的配合比要严格根据房屋建筑工程的要求,不断优化混凝土的配合比例,提高混凝土的强度。
1.4外加剂的添加。对于混凝土外加剂的添加,首先应该对其进行试配试验,检验混凝土的外加剂与工程中使用的水泥是否相适应,是否可以满足施工要求的混凝土性能和设计要求;其次,采购人员应该检查好外加剂生产厂家的质量保证书以及生产许可证等相应的性能检测报告,在使用之前,相关人员应该进一步检测外加剂生产厂家的生产许可证;最后应该注意混凝土外加剂使用的有效日期,不能使用过期产品,与此同时应该严格控制外加剂的剂量,不能随意添加,掺加外加剂的混凝土搅拌时间应该适当延长。
2混凝土施工技术
2.1混凝土的运输。混凝土应以最短的时间,从搅拌地点运输到所要浇筑的地点,并保证在运输过程中避免混凝土分层离析、砂浆流失和坍落度发生变化等;应使混凝土在初凝之前浇筑完毕;另外,当混凝土从运输工具中自由倾倒时,容易发生离析,为保证混凝土的质量,应保证混凝土自高处倾落的高度不超过2m;否则必须使用串筒、斜槽、溜管等工具协助下料。
2.2混凝土的浇筑。在确保原材料、混凝土配合比、混凝土的拌和都符合相关要求之后,开始混凝土施工。基础清理完成后,请设计单位进行地质描述,并填写基础资料,经三方验收合格后报请监理验收后,可以采用混凝土搅拌运输车实施混凝土的水平运输,进行混凝土浇筑。
浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。浇筑基础时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插振捣有序,不漏振,每一插点的振捣时间应视砼的表面呈现水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
在浇筑时要经常观察模板,防止胀模。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应视砼的表面呈现浮浆和不再沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。浇筑结束后应进行砼养护,及时覆盖及浇水。砼结构浇筑后,应在达到一定强度后方可拆模。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
2.3混凝土的振捣。混凝土振捣采用插入式振捣器、平板式振捣器和附着式振捣器等,先平仓后振捣,振捣时间以15~30秒为宜,严禁过振、欠振、漏振,以混凝土不再显著下沉,气泡和水分不再逸出,表面开始泛浆为准,振捣时不得触动钢筋及预埋件,在预埋件的周围必要时辅以人工捣固密实。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中断且超过允许间歇时间,则必须设置施工缝。
2.4控制混凝土泌水。通常控制混凝土泌水的手段除了选择合适的原材料、改善混凝土配合比以及掺入掺合料和外加剂之外,我们还应当改进混凝土施工方法,对混凝土的振捣时间实施严格控制,并最大程度地避免反复振动。浇筑时采用分层浇筑,而且分层厚度不能过厚。另外,在混凝土接近终凝时,要对混凝土进行二次抹面,使混凝土表层结构更加致密,施工后要注意及时养护。
2.5混凝土的表面处理。混凝土表面处理的方法很多,比如使用磷酸三钠等乳化剂、碳氢化合物溶剂等清洁剂进行表面处理的化学方法;蒸汽清理的原理是产生大量蒸汽,并以一定的速率直接作用于混凝土表面,将其表面杂质进行软化或除去。离心式抛丸处理是针对有坚硬表面的杂质所采取的高效、清洁、无尘的方法,这种方法最常采用。喷砂处理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。此外还有真空吸尘、压气吹洗以及酸蚀等方法。
3混凝土的后期养护
在建筑施工的过程中不仅要加强混凝土在制作使用时的质量控制,为了保证浇筑的混凝土达到预期的使用效果,混凝土的后期养护工作也是整个高层建筑施工中必不可少的环节。混凝土的养护主要从湿度和温度两个方面进行管理。
首先,加强混凝土的温度控制,为了防止由于内外温差过大而造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度,施工单位要适当的延长养护时间,在混凝土表面和底层薄膜浇水养护,然后尽快覆盖。在混凝土的养护过程中,还要适时对混凝土的内表温度、室外温度、底面以及顶面温度进行监测,确保混凝土的各方面温度都符合相应的温度控制指标。尤其是在冬季施工时,要在混凝土的表面覆盖保温材料,或者采用蓄水的方法来控制室内温差。其次,作业人员应该保持混凝土表面的湿润,浇筑完成的混凝土及时对其进行覆盖和浇水,确保混凝土的表面保持湿润状态。夏季施工时,混凝土表面的浇水次数应该适当的增加,为了保证混凝土的表面湿润,作业人员可以用塑料布对其加以覆盖,这样可以有效的避免混凝土裂纹的出现,确保房屋建筑工程的质量。
在混凝土浇筑之前,严格控制水泥的用量,优化混凝土配合比,钢筋隐蔽检查要注重垫块的厚度和马蹬筋的支撑密度;在混凝土浇筑过程中,要加强振捣,必要时进行二次振捣,保证混凝土的密实度;在混凝土浇筑完成之后,作业人员一定要加强混凝土的后期养护工作,后期的混凝土养护工作可以在很大程度上提高建筑物质量。
4结语
混凝土施工是一个复杂的系统工程,要想保证混凝土施工的质量,需要从源头选择高质量混凝土材料,施工阶段积极引进先进的混凝土施工技术,再做好后期的养护工作。这些工作都做好的情况下,必然会提高混凝土施工效率,有效缩短混凝土施工工期,从而保障混凝土的施工质量,促进房屋建筑工程健康快速发展。
参考文献
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[2]赵明.房屋建筑混凝土施工技术措施分析[J].住宅与房地产,2017(12).
[3]孙莎莎.房屋建筑混凝土施工技术分析[J].装饰装修天地,2017(3).
论文作者:张孟迁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/17
标签:混凝土论文; 表面论文; 水泥论文; 施工技术论文; 房屋建筑论文; 钢筋论文; 外加剂论文; 《基层建设》2018年第28期论文;