栗国家
（克州天山水泥有限责任公司，新疆阿图什845350）
摘要：水泥是建筑行业中使用最为普遍的一种建筑材料，通过水泥制成的混凝土由于具有较多的优点，因此成为建筑行业必不可少的材料，进而也使得水泥的重要性进一步提高。水泥生产过程中会产生高污染和高耗能，因此必须加强水泥生产节能技术。
关键词：水泥；生产工艺；节能
前言
我国城市化建设的不断加快，建筑行业飞速发展，带动了相关产业的进一步发展，其中的水泥生产行业的发展势头较强。为实现我国水泥工业的健康发展，必须围绕优质、高效、节能、废物利用等要求，积极发展节能新技术，实现企业的最大经济效益。
1传统水泥生产工艺指标同节能环保低投资新型现代工艺生产线技术指标比较
1.1环保指标
对于传统的水泥生产工艺来说由于受到技术发展水平生产经营模式的限制，环保指标的要求一般较低，水泥的生产环境质量较差，而新型的现代水泥生产工艺中要求环保指标符合国家的相应规范要求，车间内部的粉尘含量以及设备生产线周围环境都要符合国家颁布的相应的标准。
1.2质量指标
生产的成品水泥质量要符合国家的质量标准，传统煅烧水泥质量在进行出厂的检测过程中由于受到技术和管理体制的限制很多的水泥在保管期间出现了较大幅度的强度下降的现象。而新型的现代水泥生产工艺生产的水泥在出厂的时水泥的质量指标要经过比较严格的检验，实际水泥强度和出厂时强度不差+2.0Mpa。
1.3自动化程度
传统的水泥生产过程中由于技术和设备比较落后，水泥原材料的调制和搭配通常是由人工进行调制的这就导至调制的水泥合格率波动较大，产品质量得不到保证。新型的现代水泥生产技术采用自动化的计算机辅助工具进行水泥原材料的调试和配置，通过自动的程序将水泥成品的质量控制在规定的范围内，而不需要在经过人工的配置实现水泥调制避免由于人为因素导致的水泥质量不合格。
2传统工艺与现代新型水泥生产工艺的技术创新对比
随着经济的发展，资源有限，生态环境急剧恶化这些问题的出现都使得企业在发展的过程中必须要考虑的问题，面对资源问题和环境问题，要提高效益节省投资，企业的发展就要开拓新的视野发展新的思路。传统的水泥生产企业在发展过程中由于受到技术和设备的限制加之陈旧的管理经验，企业的发展依旧采用高投资，高风险的粗放型经营模式这就使得水泥企业在生产过程中出现污染环境，浪费资源的现象。新型的现代水泥生产工艺为了适应社会经济发展的需要通过技术创新实现了低投入高回报的企业目标。首先在原料的均化技术与传统的技术相比就有较大的提升，传统水泥原材料要实现材料的均化只能依赖于原料的配料阶段进行原料的均化，或是利用危机配料来完成材料的均化处理，但是由于设备的限制，微机设施只能满足材料在计量上的准确性，而无法实现材料的均化。
3水泥生产中的节能技术
3.1原料及产品的改善
3.1.1混合材料的添加
目前，由于水泥企业在对熟料粉磨时及粉磨后都需要对水泥添加混合材料，这样子做的目的是为了更好的发挥水泥的功能，从而满足不同工程对水泥原料的要求。混合材料添加品种主要是：矿山开采过程中的山体石屑和剥离物，还有炼铁、炼钢生产过程的固体废渣。从而可以实现二次使用资源，并响应了国家提出的节能降耗的战略。
3.1.2原料的替代
要达到节能降耗的效果，我们可以从原料的角度出发，利用工业废渣来代替石灰石在原料中的比重。目前，含有Ca0的工业废渣很多，包括矿渣、钢渣及碳化炉渣等，这些都是经过高温处理，其中CaO的形式已经成为铁酸盐、硅酸盐和铝酸盐。其含量可以保证在物料被利用时不需要再像石灰石那样对CaCO3，进行加热分解处理。实践证明，处理石灰石中的CaCO3，能源消耗占熟料烧成热耗的50%以上。
3.2利用低温余热发电
提高能源利用对于资源再利用也是节能的形式之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在水泥生产中体现的就是对于余热的利用。目前，较为广泛的方式是利用余热发电。其既节省了电能消耗又实现了水泥生产的节能减排。例如，闪蒸余热发电技术就是在发电系统中利用闪蒸理论，利用余热对水加热产生蒸汽和热水，并将主蒸汽和热水进行分流，蒸汽进入高压汽口，热水进入闪蒸装置后产生低压蒸汽，将主蒸汽和低压蒸汽一同引入汽轮机内作为动力实现发电。作功后的低压蒸汽还凝聚为锅炉供水。整个过程同时产生了电能和热水两种产品。
3.3针对主要设备所能采取的节能措施
针对球磨机，目前较为成熟节能措施是采用WYQ6系列液体电阻启动器，改善大中型绕线式异步电动机的启动性能。它利用两极间的液体电阻，通过机械传动装置使极板距离逐步接近，达到串入转子回路的电阻无级变小直至为零，实现电机无冲击地平滑启动。其特点是启动电流小，对电网无冲击，热容量大，可连续启动5～10次，维护方便，使用可靠。对绕线式电动机可采用WP5系列静止式进相器作为补偿设备，将T频7电源变为和转予电流同频率，且相位超前的电势叠加到电机转子回路中，改变转子电流与转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系，最终达到对电机补偿的目的，同时电机自身运行电流也被减小，相应的电机铜损降低20～30%，效率提高，电机温升降低，产生良好的节能效果。
3.4低投资技术
水泥工艺投资具有显著的技术经济学价值，它是当代技术发展与社会主义市场经济发展密切结合的产物。新型干法在我国推广难度大的主要原因就是投资太高虽然技术先进，但投资高建成后几乎没有经济效益企业若要有较好的经济效益仍然要重视工艺的低投资问题。我们研究的节能的、环保的新型现代工艺与低投资不矛盾，可以这样说，节能的环保的现代化工艺就是好的低投资工艺。我们研制的“无底库技术”、“原料布料式均化库”、“双均化生料库”等20项低投资技术措施，以能生产优质水泥为前提，达到先进的技术指标为准则，节能环保为目的，可大幅度降低生产线投资及生产费用。
3.5水泥助磨剂的节能减排作用
3.5.1提高磨机产量，降低成本一方面，助磨剂具有的分散效果，能够消除水泥颗粒在磨机内的团聚现象，使得磨细的颗粒能够及时通过蓖板输送出磨，减少了过粉磨现象，提高了磨机的粉磨效率。另一方面，助磨剂的分散效果还可以大大减少磨内糊球、糊衬板的现象，减少了水泥“糊层”的缓冲作用，提高了磨机电能转化为机械冲击能的效率，增加了研磨体与磨机衬板之间以及研磨体之间的撞击、研磨次数，提高了粉磨效率。当保持水泥颗粒分布不变时，磨机产量得以提高，因此，生产单位数量的水泥，消耗的粉磨电能降低，成本降低，效益增加。
另外，磨机产量的提高，可增加全年水泥产量，加快资金的回笼和周转，并使设备折旧、工资、磨机耗材与维修费等各种分摊成本降低，明显增加企业的总利润；在保持原有生产能力的情况下，可减少水泥磨的运行时间，增加设备维护时间，保持较高的设备完好率，水泥磨系统设备由于运行时间缩短，磨损减少，相应增加了设备的服务年限。
3.5.2改善水泥质量，提高强度随着高效复合水泥助磨剂使用的推广，助磨剂还利用化学物质所特有的功能，使得水泥的比表面积得以有效提高，加快了水泥的水化速度。同时，助磨剂中增强激发成分的作用，可提高水泥的强度，进而提高水泥产品质量。高质量的水泥不仅可以使产品在市场中的竞争中保持优势，市场地位更加巩固，而且由于水泥质量的提高，还可适当放宽对熟料的质量要求，使得粉磨站的外购熟料可以有更多的选择，进而降低了采购成本，增加企业效益。
4结语
总而言之，随着我国经济的发展，经济全球化趋势的加强，企业间的竞争也越来越激烈，加之环境问题，资源问题都是摆在现代企业发展面前的急需解决的问题，水泥企业的发展要改变传统的观念，引进先进的技术和设备同时加强管理，实现企业经济效益的最大化。
参考文献：
[1]黄水．水泥工业节能环保新技术[J]．江苏建材，2010（5）
[2]李海霞．水泥建材行业成本管理探讨[J]．当代经济，2011（20）
论文作者:栗国家
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年9月上
论文发表时间:2016/8/31
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