摘要：化工机械设备是促进化工生产的重要因素，化工机械设备一旦出现故障，就会直接影响到生产效率和产品质量。加强对化工机械的维修保养，能够有效延长化工机械的使用寿命，促进化工企业生产效率的提升。
关键词：化工机械；设备故障；事故管理
1故障分类
总的来说化工厂的故障有的是因为多年的长期使用导致出现设备故障。类似这样的日积月累的故障一定会有一些先兆，就像一个人的“慢性病”它的先兆是很明显的。而且这类事故也有一定规律。相比较这种故障来说突发性的故障就是一种不可预知的灾害，因为是突然偶发的所以才叫突发事故。所以这种突发事故经常会给化工厂造成重大损失，因为它的突然性造成没有预防意识所以会发生事故。化工厂的设备要求一种相对比较稳定的环境，因为化工离不开酸、碱、盐这些腐蚀性的化学原料来做添加剂或者催化剂，所以如果周围的环境发生强烈变化就会引发事故的发生，是在户外安置大型化工设备的图片，这种大型设备直接在室外露天放置，其受到来自气候、地质很多外界的影响，风吹、日晒、雨淋都会对它产生影响。
2事故管理
2.1机械设备管理方面的措施
实际选择润滑油的时候，要选择性能高和质量好的润滑油，坚决不能使用低价劣质的润滑油。同时，也可以将一定量的试剂添加到润滑油中，让润滑效果更佳。此外还可以选择一些多级化的润滑油，以此更好降低设备关键部位的磨损，使每个设备不管是在高温的环境下还是低温的环境下，都可以使其自身的粘合度更佳，并一定程度上对设备运行时产生的损耗进行降低。在进行设备的润滑管理的时候，其具体的管理工作主要是科学的编制润滑油的基础资料，记录好润滑油的消耗量和使用周期，以及存贮剩余量，这样做在以后进行查阅的时候会更加方便。同时，在企业中，也要设立专门的设备管理机构，并配备相关人员，相关负责人将其负责的润滑油的工作做好。如果出现了不正常的情况，不但要做好相应的记录，在此基础上也要采取相关措施对隐患和故障进行排除。企业设立好了专业部门之后，还应将责任问责制进行落实。
2.2 化工机械的保养技术
化工机械的保养分为例行保养、一级保养和二级保养三种方式。例行保养就是对化工机械的日常保养，是指在日常工作中，工作人员对化工机械采取的保养措施。根据化工企业实际情况的不同，例行保养的周期也不相同。在生产过程中，化工企业要严格遵循相应的操作规范和流程进行生产，并定期对机械设备的运行状态进行检查，生产结束后要对设备进行清理，避免由于设备出现故障影响企业的正常生产。一级保养又称月保养，是指机械设备经过一段时间的运行后要对其采取相应的保养措施。一级保养要坚持操作为主、维修为辅的保养方针，保养结束后技术人员要对设备的运行情况进行验收和评定。一般来说，化工设备一级保养时间间隔为 ：单班制下六个月、两班制下三个月。并且，每周的周末和月底也是保养的最佳时间。二级保养又称为年保养，是指在机械设备运行一年后要对其采取相应的保养措施。与一级保养不同，二级保养采用维修为主、操作为辅的保养方针，因为机械设备已经过了长时间运行，二级保养包含了维修环节。具体来说，二级保养包括对机械设备的齿轮箱、水箱及油箱的彻底清洗和更换等内容。
2.3加强对化工机械设备的运行诊断
对于化工设备在设计环节制造技术方面的具体改善措施：第一，相关的技术监察部门要按照归家条例规定的标准，和技术指标对企业经常进行检查，对不符合规定的要限期停产进行整改，从设备的起源来治理。厂家在发现了质量问题以后要进行召回维修将损失减到最小。第二，要研发比较自动化智能化的化工设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着科技的快速发展，目前的机器设备都在向自动化智能化发展，这些设备可以进行自检，所以要比较深入的了解这些先进的设备。第三，对于化工设备来说它们的结构是比较复杂的。在对一些比较精密的化工设备维修的时候，要避免破坏它的精密度，要使用先进的检测仪器对其进行检修，在不破坏它的整体性能的前提下排除它的故障。第四，化工企业要有定期维护管理设备的制度。要建立一套设备检测档案以及维护设备的制度，化工厂要和设备生产厂家联合定期的来给设备体检，随时发现问题解决问题，要时刻保证设备运行在最佳状态，不让它带病运行增加安全隐患。
2.4建立科学的化工设备管理模式
为了提升化工机械设备的管理质量，各企业要对化工设备的对应管理模式进行创新。首先要对各项管理制度进行完善，就化工机械设备的管理、维修和保养进行明确的责任划分。同时对于设备的日常使用建立规章制度，确保化工机械设备在日常的生产中得到较好的维护。另外，加强对化工机械设备管理人员的技能提升，通过对他们进行有针对性的培训，让他们在日常的设备管理中具有较高的责任心，同时能够让他们在日常的设备维修方面以较为专业的技术水平来提升设备的维修效率，有效的延长设备的使用寿命，从而为化工企业节省设备投入成本，实现更好经济效益的提升。
2.5建立健全设备管理制度与维修保养制度
完善科学的设备管理制度与维修保养制度是保证化工机械设备管理维修保养技术能够顺利应用的前提，通过有效的制度约束使得维修保养人员的工作能够进行系统的规范，从而可以严格按照新的标准进行维修保养，提高维修保养效率。化工企业需要对现有的化工维修保养制度进行全面的分析与论证，邀请相关的专家结合企业实际运行状况以及市场环境给出适当的建议，不断完善原有的机械设备管理维修制度，并要求制度管理能够满足化工企业不断发展与生产的需求，促进化工企业的可持续发展。
2.6加强安全监察
第一对化工设备强化日常监督体制，每天都要记录设备的运行情况，登记各项技术指标然后进行比对分析提早发现事故隐患第一时间就可以排除事故。第二对于设备操作人员要定期的给以培训和考核，对他们的设备使用情况给予打分和绩效挂钩提高他们主动爱护设备的意识。现在一些化工企业对这些设备操作人员的能力标准有些误判，他们只看重对设备的使用熟练程度，不看重他们维护维修设备的能力，所以技术人员也不会重视对于设备的保养，直到酿成事故才悔之晚矣。所以对于设备维护这一块 ，企业一定不要掉以轻心，要设立专门的安全员负责日常维护工作。第三对于事故要做到事前重视、事中应急、时候总结经验。对于安全设备事故要提前做出安全预案，一旦出事就要启动安全模式，人员机械都要有条不紊的按照预案进行排除事故工作，一旦发生事故救援人员要迅速赶赴现场进行救急处理，对事故现场进行勘察对设备的故障原因进行分析，应急人员要按照事故原因进行排除故障处理，要仔细查找故障原因排除故障部件，如果是系统问题就要全面检查找出故障原因。化工企业一定要加强对设备操作人员的技能培训，要组织业务考核做到能者上庸者下，要监理岗位责任制落实到人头，而且建立相关的绩效奖惩措施。在对人员管理方面要下一定功夫，操作人员都要养成实时做笔记的习惯，而且每天都要填写设备记录单，对设备的运行数据每天都进行登记造册，定期的进行比对分析查找原因排除故障隐患。
结语
化工机械的维修保养是化工企业正常生产的有力支持，通过改善化工设备的管理和化工机械的维修保养，能够避免设备因素对产品质量造成影响。因此，化工企业要加强对机械设备的管理和维护，提升企业生产效率和经济效益。
参考文献
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[2]林海波 卢艳芳，蔡浪，等.化工机械设备的润滑管理及日常保养方式分析[J].化工设计通讯，2018，44（2）：102.
论文作者:陶一男
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/12/9
标签：设备论文; 机械设备论文; 故障论文; 维修保养论文; 化工论文; 化工企业论文; 事故论文; 《基层建设》2019年第24期论文;