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摘要：随着我国经济不断发展，对建筑的需求也越来越高，目前建筑行业已经成为我国经济支柱产业之一。建筑工程施工中，高支模板属于施工的一个难点，同时也是施工中十分重要的一个施工点。笔者通过总结自身多年工作经验，结合目前我国建筑工程中高支模板施工存在的问题，以金正君庭4#商务办公楼施工工程为例，对高支模板的选取以及施工技术进行简要分析。
关键词：建筑工程；高支模板；施工技术；应用
随着建筑行业的快速发展，高层和大跨度建筑的应用越来越普遍，这些工程很多是采用高支模板施工技术的。但高支模板施工技术对支撑基础、排架系统设计、搭设材料、安装和监测技术等都提出了比较高的要求。近些年来各地不时发生高支模板支架垮塌事故，导致重大的人员伤亡和财产损失，产生的后果是相当严重的[1]。目前，国家已将高支模板和高大支模板列入危险性较大的分项工程。可见，规范高支模板的设计和施工是一项极其重要的工作。本文结合实际应用对高支模板施工技术的主要环节进行一些探讨，希望能对高支模板施工技术的应用提供参考。
1、高支模板施工技术概述
1.1 关于高支模板
根据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）以及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）相关条文，高支模板和高大支模板主要是搭设高度、跨度、荷载等方面有专门的规定，其具体含义和区别，见表1。
高支模板系统主要由面板、支架和连接件等组成。面板一般由钢板、木板、胶合板、塑料板等材料拼装而成；支架由支撑面板的楞梁、立柱、剪刀撑、斜撑、拉条、连接件等组成，目前多采用扣件式、碗扣式、门式、贝雷桁架组合等型式；连接件是连接面板、支架等的零配件。
1.2 高支模板施工技术的主要环节
高支模板施工包括模板支架的设计计算、测量放线、立柱定位、搭设支架、安装楞梁（龙骨）、铺设模板和模板支架检查验收等工序；绑扎钢筋、浇筑混凝土后，养护至拆模要求的强度，再拆除模板、支架。
高支模板系统除了承受自重，还要承担混凝土、施工人员与器具等质量以及浇筑时产生的振动力，需要通过设计计算验证系统的稳定性、承载能力、刚度等数据是否符合规范的要求。设计计算结果必须经过企业安全主管部门、监理单位的审核批准才能用于施工。高大模板的施工方案包括设计计算部分必须经过第三方（没有参建各方背景）专家组论证。
施工方案经过审核通过后，即可准备施工。模板支架的所有材料必须经过严格检查，符合规范要求后才能用于施工，施工中的各个环节都有很严格要求。
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2、高支模施工技术应用
2.1模板材料选用
首先模板材料的选择、设计以及制作都要符合材质有的相关要求，同时保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确。工程实例中通常用厚度为15-20mm左右的松木板或厚夹板拼装成梁底板，梁侧板则用20mm厚松木板或定型铁板。其次，模板材料要有足够的稳定性及承载力，以便于保证只在允许范围内发生变形和下沉。再次，模板的构造要简单，易于装拆，便于下一个工程中继续使用，节约成本。模板内侧要光滑平整，接缝要严密保证不会漏浆。最后，施工中配置木模板尺寸时，要考虑到模板拼装接合的需要，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
2.2地基承载力问题的解决
高支模方案的安全目标能否实现，与其底部起承载作用的地基是否满足设计计算要求有着极为密切的关系。通常施工中经常出现地基为回填素土，这样多不能满足设计荷载要求，会给支模施工造成安全隐患。对此，一种方法是可以用碎石类土对其进行分层夯填密实，使其满足承载力要求；另一种方法是回填素土后，做地面混凝土垫层，也能满足承载力要求。但考虑到做混凝土垫层的话难免会影响工期，而且成本也较高，因此可以采用碎石类土进行分层回填，既能保证荷载要求，又节约成本。支架的地基要满足2-7m深的碎石类回填土，并做回填土干密度试验，试验合格之后方能进行上层土的回填。地基土回填并整平完成后，支架底铺设50厚木垫板，开始搭设模板支架。
2.3高大支模的安装
①支撑体系及楼板安装：安装支顶前，先要将轴线、梁位置线以及楼面控制的标高放出，根据梁纵的方向设置脚手架，待第一层脚手架安装好之后，要调平校直，然后再依次向上安装。每向上安装一组都要在门式架两侧安装锁紧剪刀撑。另外，门式脚手架在安装时，要有保证其稳定的支撑系统。②大梁模板安装：梁模板安装前先弹出轴线及梁位置线，然后在梁底设置钢管支撑，并根据设计标高调整钢管的长度。接着，要在大梁的两侧设置纵向剪刀撑。最后，在拖板上安装双排下层木枋，固定后在其上安装间距200mm的木枋，一切都安装完成后要用通线检查安装的侧平直度和垂直度。③次梁模板安装时，需要先等主梁目标安装并校正之后才能施工。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。另外，为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢即可，中间尽量少钉。
2.4模板拆除的技术措施
一般情况下，施工现场留置的同条件混凝土试块强度符合规范要求的强度后，技术人员及时报验，经建设单位及监理单位签字确认之后，才能进行高支模板的拆除工程。其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。模板拆除及支架拆除周围区域，应设置警戒带及警示标志，防止砸伤行人。模板的整体拆除次序应遵循后支先拆、先支后拆、自上而下的原则，与安装次序刚好相反。
3、高支模板的安装施工要求
3.1 施工准备
（1）对钢管、扣件等进行检查和验收。对新钢管主要检查外径、壁厚及弯曲变形，不合格不得使用；对旧钢管、扣件锈蚀严重、裂缝、变形超限者作报废处理。
（2）技术交底。根据施工方案向施工人员进行安全技术交底。
（3）按照专项施工方案要求，进行场地平整、夯实或采取预压措施，并设置好排水措施。测量施工范围内地基承载力是否满足设计要求。
4、结语
对于一般层高（3~7m）的房屋结构支模，使用标准门式架具有搬运方便、搭设及拆除速度快、省工省料、成本相对较低的优点。但标准门式架容易变形，尤其是斜拉杆往往由于变形而难以配套拉结，同时标准门式架沿高步距一般为1.8~2.0m，难以缩小步距，间距又难以布置得很密，因此对于支模高度超过7m（即三步架高）的房屋结构，往往采用满堂钢管支架。
不管采用门式架还是满堂钢管架，为缩小沿高步距，满足施工荷载要求，确保整个架体的稳定性，达到安全可靠的目的，一般都采用钢管作为纵横连接杆，并采用钢管作为斜向剪刀撑。由于施工计算问题，在一般的工程中，大多不赞成采用门式架与钢管架混用。但在一些层高不大而梁截面很大的房屋建筑工程中，也有采用主梁或次梁用钢管架，而楼板或次梁采用门式架的工程实例，也有采用门式架搭设后在用钢管立杆加固的情况。对于门式架与钢管架合用的混用支架，最好做到沿高步距的统一，以便纵横联系杆能贯通增加整体稳定性。
在该工程中，对8m层高梁板施工采用φ48×3.5mm钢管支撑体系，钢管立杆纵横向间距为楼板0.9m、主梁与次梁0.6m，立杆沿高步距1.5m；层高6.9m及以下梁板施工采用标准门式架，间距为梁下0.6m、板下0.9m，最大步距为1950mm。
通过该工程支模体系的设计与施工，达到了安全可靠而又经济适用的效果。该工程2005年10月10日开工，2008年12月30日完工，验收被评为广东省优良样板工程。
参考文献
[1]杨嗣信主编.建筑工程模板施工手册.（第二版）中国建筑工业出版社，2004(11).
[2]建设部工程质量安全监督与行业发展司组织编写《建设工程安全生产技术》（第一版）.中国建筑工业出版社，2004.7.
论文作者:邓正臻,张海洋
论文发表刊物:《防护工程》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/18
标签：模板论文; 支架论文; 钢管论文; 工程论文; 施工技术论文; 混凝土论文; 承载力论文; 《防护工程》2017年第12期论文;