摘要：油气管道在运行过程中，一旦发生破裂泄漏现象会影响管道的效率，甚至会导致严重的安全事故，会增加企业的经济损失。因此，保证油气储运管道安全稳定的运行是非常重要的。
关键词：输油管道；建设现状；优化设计
前言
输油管道的检查和维护必须达到质量标准，提高输油管道的完整性。输油管道系统不允许存在泄漏、变形的情况，不能出现裂纹。管道的焊接质量达标，不得存在焊接缺陷，保证管道系统的承压要求，满足油品输送的条件。埋地管线标识清楚，地上的管线清洁无油污，防腐层完好，整齐划一，具有保温设施，防止输油管道温度散失过大，而导致油流失去流动性，导致管道堵塞的故障，给管道输送带来危害。管道的穿越段固定支撑稳固，管件连接的紧固无损坏泄漏的现象，埋地管线覆盖完好，管沟符合管道施工的技术标准，减少优质的输油管道系统，通过优化管道的流程走向，提高输油管道运行的效率。
1油气储运管道建设现状
1.1油气储运管道防腐性能较差
由于油气管道受到外界环境的影响较大，在潮湿环境中，很容易发生腐蚀，影响油气储运管道的安全运行。另外，在一些大型石油企业中，企业负责人员比较重视经济效益，忽视油气的储藏与运输质量，在一定程度上降低了油气管道的防腐性能，影响油气资源的储藏与运输质量。由于油气储运管道的防腐性能较差，当外界环境的湿度较大时，管道发生腐蚀，存在很多的安全隐患。
1.2没有采取有效的安全措施
在油气储运管道运行过程中，由于相关管理人员的安全意识较弱，采取合理的安全措施不合理，降低油气储运管道的安全性。由于没有采取合理有效的安全措施，使得油气储运管道在建设的过程中，很容易发生泄漏与爆炸等事故，降低油气的储藏运输质量。在建设油气储运管道的过程中，存在较多安全风险，如果不及时采取相应的风险防范措施，会不断降低企业的经济效益。
1.3管道分布不合理
在建设油气储运管道的过程当中，由于施工人员经验不足，使得油气储运管道的分布不合理，在一定程度上影响油气储运管道的正常运行，降低油气资源的利用率。油气储运管道的主要功能是储存与运输油气，当管道分布不合理时，会对油气的储存与运输产生一定的影响。由于建筑工程数量日益增加，影响油气储运管道合理布置，对人们的生命安全产生威胁。
2输油管道优化设计
2.1油田输油管道的设计
选择适合油田产物的管道系统，结合输送介质的物理化学性能，选择高性能的管道材质，优化管道的施工设计，严格执行油田输油管道的设计图纸，按照流程的走向，合理进行管道的焊接，埋地管道需要加强防腐，按照管沟的深度，保质保量地进行填埋，延长输油管道的使用寿命，才能达到油田生产的目标。对油田输油管道的设计，需要进行应力的计算，通过对输油管道的规划设计，在不同的采油生产环节，达到预期的输送能力。如单井的出油管线，管径不需要很大，满足单井的输油量即可，而中转站或者联合站的输油管道，按照设计的输油量，增大管道的直径，并加强对管道防腐处理，才能使其达到输送的目标。每个输油管道的设计，都必须经过设计部门的精心研究和分析，优选最佳的设计方案，才能达到预期的输油效率。通过对已经输油管道的运行情况的分析，采取科学合理的设计思路，设计出优质的输油管道系统，通过高质量的建设施工队伍，建设出高效的输油管道系统，使其满足油田生产的需要。
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2.2提高油气储运管道防腐性能
由于油气储运管道制造材质比较特殊，想要提高其防腐性能，操作人员需要结合油气储运管道的运行情况，做好相应的防腐工作，并选择合理的防腐材料。操作人员在进行防腐工作时，可以按照以下操作流程：首先，清理油气储运管道表面，保证管道表面的干燥；其次，在油气储运管道表面涂抹一层防腐涂层，在涂抹的过程中，要保证涂层平整；最后，检查，涂抹完的管道，最好放置一段时间再投入使用，放置完毕后，定期进行合理检查。
2.3输油管道进站工艺流程的优化
输油管道的设计和使用，直接影响到油田输油系统的安全运行。一些老旧的管线，随着服役时间的增长，管线穿孔泄漏的情况时有发生，影响到油田输油生产的顺利进行。为了提高输油系统的效率，尽可能利用井口的剩余能量，尽可能减少能量的损失，避免增加动力消耗，而导致油田生产成本的增加。优选合适的输油设备，降低设备的维护保养费用，优化设计油流进站的工艺流程，减少阀门和弯曲管段的设计，因此而减少节流损失，提高输油系统的效率，满足油田生产节能降耗的技术要求。选择节能的设备，对老旧的输油管线进行更新改造，提高管道输送的安全性，防止发生管道泄漏事故，保证油田采出的油流全部进入到密闭的输油系统，最终得到合格的油品外输，达到油田生产的经济效益指标。
2.4油品顺序输送流程优化
油田生产过程中，对油品进行顺序输送，尽可能减少油品的流通环节，降低各种机械设备的损耗，保证油品的输送效果。依据油田生产实际情况，减少中间站的设计和施工，提高油品输送的经济效益。对于油田生产不同区域的输油管道进行不同的结构设计，确定合理的输油管道的直径和长度，依据输送油流的粘度和密度等参数，合理设计输油设备，加热炉和输油泵机组，数量越少，节约的生产成本越多，因此大大提高油田生产的经济效益。合理控制油品在管道中输送的温度和压力，在进行输油管道建设施工过程中，优选适应油品性能的管道系统，因此确定加热炉的最大热负荷及输油泵机组的排量和扬程，保证输油设备正常运行，避免发生安全生产事故，达到预期的输油效果。无论输油管道是间歇运行，还是连续输送，都必须采取安全保护技术措施，提高管道运行的效率，而降低输油管道的安全风险，才能达到预期的输送要求。尽可能减少油品的输送环节，通过油田生产的各个处理环节，得到合格的油品通过管道输送，使输油成本最低，输送安全性最高，达到预期的输送目标。
3油气管道技术的发展趋势
3.1多相混输技术
我国油气资源十分丰富，尤其是新疆地区，塔里木盆地、准噶尔、吉木萨尔等地区，油气储量巨大。但是，新疆的地理环境具有一定的特殊性，在给油气管道运输造成了诸多限制。面对这样的情况，应加强对多相混输技术的研究，以更好的提高油气运输效率。
3.2原油冷热交替运输
在原油管道中，冷热交替运输技术的应用，使原油输送的适用性、灵活性得到了很大的提高，其经济效益相对较好，因此，原油冷热交替运输技术也是未来的重要研究方向。
3.3天然气水合物
天然气中水合物含量相对来说较大，如何对这部分能量进行开采以及如何对其进行运输，是天然气管道的技术攻关重点，接下来必须要加强对这方面的研究力度。
3.4高压力、高强度管材组合
高压气、高强度管道指的是能够适应超过10兆帕运行压力的管道。未来油气管道会朝着大管径、高压力、长运距的方向发展，这就大大提高了对管材的要求，为适应大管径、高压力、长运距管道的需要，必须加强对高压力、高强度管材的研究。
结束语：
综上所述，通过提高油气储运管道防腐性能、采取合理的安全措施、健全油气储运管道建设体系，能够保证油气储运管道的安全运行，进一步提高管道建设质量。对于石油企业中的相关操作人员来讲，为了保证油气资源得到合理利用，需要在原有的基础之上，不断改进与创新，有效提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]马超.油气管道及储运设施安全保障技术发展现状及展望[J].科技创新与应用，2017,(34):174~175.
[2]陈惠秀.关于油气储运工程中安全环保问题的几点思考[J].石化技术，2017,(09):152.
论文作者:陈国力
论文发表刊物:《防护工程》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/27
标签：管道论文; 油气论文; 输油管道论文; 油田论文; 油品论文; 系统论文; 经济效益论文; 《防护工程》2018年第22期论文;