浅谈关于戈壁料换填的几点看法论文_申建伟

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摘要:本文首先对戈壁料换填的试验事宜进行详细介绍,重点分析戈壁料换填试验中的压实系数、溶陷系数,通过换填过程中严格控制质量,承载力能达到设计要求,可以作为地基换填的一种方式,希望通过本文的分析能够更加全面的掌握关于戈壁料换填的技术要点,为使用戈壁料换填的项目提供一定的技术支持。

关键词:戈壁料;换填;承载力

1引言

新疆地区戈壁较多,戈壁料资源丰富,戈壁料作为天然砂石料,可以用于地基换填,此种材料回填时按规范要求压实后承载力可达到设计要求,戈壁料换填的优点在于施工方便,施工工期短,由于戈壁料在新疆资源丰富,故戈壁料可在一定程度上降低工程造价。

2戈壁料材料选用的相关要求

2.1选用的戈壁料主要成份为卵砾石,砂土填充,含泥量不要太高。

2.2对于现场开挖出的砾岩,经严格分选并不得含有风化泥岩,原则上可作为换填料源,粒径及级配等需满足相关规范或设计要求。

2.3对于现场开挖出的泥岩及砾岩泥岩混合料,不得作为换填料源使用。

2.4换填用料要尽可能避免有碱块,料场如有碱块存在,应避开有碱块的区域取料或者把碱块挑出。

3.关于戈壁料换填的试验

3.1本次试验所选材料为卵砾石,沙土填充,经委托有资质的试验机构,测得原材料的最大干重度为21.8KN/m3。

3.2碾压设备及分层敷设厚度

本次碾压试验采用12T震动压路机,装载机铺填,人工辅助敷设。试验总厚度2.0m,每层虚铺厚度30-40cm,表层轻度洒水一次,分6次碾压。试验过程采用强震,低速一档行驶;当采用二挡行驶时,压实系数普遍小于0.95。

3.3碾压密度试验及含水率试验

本次试验共试验36个点,压实系数基本不低于0.95,有两个试验点为0.94,碾压过程达到了试验目的,具体数据如下。

从上表可以看出,最大沉降量为36.46mm,最大回弹量8.06mm,回弹率22.11%。

从试验成果分析可知,碾压戈壁料垫层溶陷系数介于0.006-0.008,小于规范值0.01,可判定本次试验采用的砂砾石料无溶陷性。

4戈壁料换填的实际应用

4.1应用部位

本次戈壁料换填用于水池基坑换填,换填面积约600平方米,换填平均厚度约4米,周边基坑土质为全风化泥岩,承载力特征值为230kpa。

4.2实际换填施工控制

实际换填施工时严格按照规范分层压实,每层虚铺厚度不超过300mm,表面洒水湿润,每层用4吨震动压路机碾压6遍,在进行上一层换填前每层都进行压实系数检测,每层检测3个点,换填4米厚度后,压实系数最低为0.95。最高为1.05。

4.3承载力试验

分层碾压后委托有资质的试验单位进行换填区域承载力检测,本次检测采用静压法,共测试3个点,每个试验点荷载加载到60吨,沉降量均不超过10mm,加载时间不低于16小时,最后经判定,第一测试点地基承载力特征值为280kpa,第二测试点地基承载力特征值为280kpa,第三测试点地基承载力特征值为260kpa,本项目设计图纸计算地基承载力特征值为250kpa,经判定,换填后的地基承载力特征值满足设计要求。

4.4安全管理及质量监督问题的预控措施

安全管理首先要有建立组织机构,责任到人,定期进行安全检查,发现的问题要跟踪整改,直至整改完成。质量监督也要建立完善的组织机构,加强过程控制,关键部位的施工质量管理人员一定要做到旁站,全过程监督施工质量。

5结语

通过本文的分析可知,经试验及实际施工证明,戈壁料换填可以作为一种地基换填方式,施工过程中控制好换填质量,换填后的地基承载力能达到要求,此种换填方式施工方便,节省造价,是地基换填的一种较好的选择。

参考文献:

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[3]车晓义.对火电厂主厂房土建施工中常见问题分析及质量控制措施探析[J].城市建设理论研究(电子版),2012,(29).

[4]林柯荣.对火电厂主厂房土建施工中常见问题分析及质量控制措施[J].广东科技,2008,(24):110-112.

论文作者:申建伟

论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期

论文发表时间:2018/2/7

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