上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 上海市 200092
摘要：污水处理厂工程施工过程中，应加强施工过程的质量管理，对潜在的不符合因素、质量通病等采取各种预防措施，消除各种不合格的发生，减少质量通病的影响范围，保证污水处理厂工程施工质量。本文对污水处理厂工程质量通病及预防措施进行了分析。
关键词：污水处理厂；质量通病；预防措施
1污水处理厂工程质量通病
本工程为污水处理厂工程，厂区内构筑物均为钢筋混凝土结构池体，建筑物均为地上一层框架结构。钢混凝土池体混凝土标号均为C30，P6。建筑物主体结构混凝土标号为C30，填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。
1.1缝隙、夹渣
混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土。造成这种现象的原因：①施工缝处，未将混凝土表面水泥砂浆和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并未充分湿润，就继续浇筑混凝土。②混凝土一次浇筑厚度过大，造成底层混凝土离析。③底层混凝土未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未振捣密实。④池壁浇筑混凝土时，掉进杂物，未认真进行清理就浇筑上层混凝土，造成施工缝处形成夹层。
1.2混凝土干燥收缩裂缝
现浇结构混凝土表面出现各种形状、宽度不一的裂缝，宽度较细（多在0.05~0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均，多沿短向分布，整体性变截面结构多发生在结构变截面处。造成这种现象的原因：①混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。②混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。③混凝土经过振捣，表面形成水泥含泥量较多的砂浆层，使收缩量增大。
1.3混凝土蜂窝
混凝土结构局部出现疏松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的空隙、窟隆，使结构受力截面受到削弱，强度和耐久性降低。原因分析：①混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准，造成砂浆少、石子多。②混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。③混凝土下料不当，一次下料过多或过高，使石子集中，造成石子与砂浆离析；混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振；或下料与振捣未很好配合，因漏振而造成蜂窝。④模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；振捣混凝土时模板位移，或振捣过度造成严重漏浆。⑤结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小，混凝土被卡住，造成振捣不实。
1.4砌筑工程裂缝
砌筑工程出现墙柱交界处纵向裂缝，墙梁交界处水平裂缝，墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝，表面不规则小裂缝，抹灰层与基层剥离，墙与地面交界处水平裂缝，埋设暗管、暗线处裂缝，门窗洞边角处裂缝，造成上述现象的原因：①墙柱间隙过大、墙体与柱间灰缝不饱满、砌块收缩（含水率大、未到28天龄期）、砂浆干缩、未按规定设置拉结钢筋、抹灰层干缩。②最上皮斜砌砖未顶紧梁、墙体沉缩过大、墙梁交界处灰缝不饱满、墙梁交界处灰缝过厚。③墙体收缩不匀（砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一）、采用不同材料砌筑、墙体沉降不均匀。④抹灰过厚过早未分层操作、砂浆配比不当用灰量过大。⑤抹灰层与基层干湿变形、温度变形不一致、基层与抹灰粘结力低或未粘牢。⑥第一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满。⑦砂浆填塞不紧固。
1.5砌筑工程渗漏
砌筑工程在外墙砌体与梁、板、柱的连接处，外墙与门、窗框四周连接处，外墙面，外墙处出现渗漏现象。造成这种现象的原因：①墙体裂缝所形成的流水信道。②门窗框与墙体有缝隙、窗台有裂纹或与窗框连接处有缝隙、构造不合理出现倒泛水、铝合金门窗与外墙接缝处未填密封胶。③墙体有裂缝、孔隙，抹灰层有裂缝、空鼓，装饰贴面内部有孔隙，灰缝不饱满。④构造不合理、水倒灌，无挡水措施，施工处理不当、密封不严。
2污水处理厂工程质量通病的预防措施
2.1工程质量管理
想要消除工程质量通病，就要从加强质量管理入手，加强工作人员的培训，提高施工管理人员的专业技术水平，增强施工人员和设计人员的责任感，让他们了解工程质量通病的发生原因和预防措施。要建立和健全工程施工质量管理制度，完善质量体系，以规章制度做保障，加强施工过程的质量控制。要严格按照国家的工程质量验收标准进行验收，施工单位要严格按照规定程序进行，对于没有通过验收的工程，应及时的整改。应该加强对搅拌站和计量器具的管理，按照规定要求进行操作和控制，对材料的混合重量比进行明确的标注，对于适配的材料，先进行适配，符合要求后在进行施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对原材料、建筑结构配件和建筑设备的验收一定要严格，要对合格证、化验单进行严格的检查，按规定对原材料使用前进行复试，合格以后才能使用，对原材料、建筑结构配件的验收一定要有签字手续。
2.2缝隙､夹渣的防治措施
①严格按施工验收规范要求处理施工缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土、砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。②泵送混凝土浇筑高度大于2米应采取措施。③施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，接缝处混凝土浇筑前应先铺一层50~100mm厚与原配合比相同的无石子水泥砂浆或100~150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣。
2.3混凝土干燥收缩裂缝预防措施
①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。②混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在底板混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。③加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，抗渗混凝土养护时间不少于14d。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。④严格控制混凝土配合比，底板混凝土浇筑完毕先用振捣棒均匀振捣密实，再用平板振动器振捣一遍并及时抹平。混凝土终凝前再用木抹子抹压一遍，待收水后，立即覆盖薄膜保水，防止混凝土失水干裂。
2.4混凝土蜂窝防治措施
①泵送混凝土浇筑高度大于2米应采取防止混凝土离析的技术措施。②混凝土浇筑应分层下料，分层振捣，浇筑层的厚度不得超过规范规定的数值，并防止漏振。③混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3~5cm。④混凝土每点的振捣时间，应根据混凝土的坍落度和振捣棒的有效作用半径。合适的振捣时间一般是当振捣到混凝土不再显著下沉且出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。
2.5砌筑工程裂缝防治措施
①墙体靠紧柱壁，减少灰缝厚度，改善砂浆和易性、砌筑灰缝密实，控制砌块含水率、龄期，控制抹灰层厚度、配合比、操作，砌墙时按规定锚入拉结筋，沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂。②采用实心辅助砖块斜砌、砖块顶满铺砂浆顶紧梁底，控制日砌高度及顶层填砌时间，沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂。③控制墙体长度，或加构造柱，加钢网或纤维布防裂，用相同材料砌筑、填塞，清理砌体表面浮灰和污物进行基层打底处理。④控制基层含水率，适量洒水或干燥数日再抹灰，抹灰层与基层材质相适用。⑤满铺砂浆，坐浆饱满，填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线管位置加防裂网。⑥窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。⑦加筋、加边框。
2.6砌筑工程渗漏防治措施
①按裂缝防治的措施防止渗漏，用防水砂浆填充、塞堵墙体交接处的缝隙、孔洞，用防水砂浆抹灰或用密封胶嵌塞，封口采用压力喷浆法施工。②门窗框周边与墙体间，采用1：2水泥砂浆或防水砂浆填密实，窗台必须铺设钢筋并用水泥砂浆抹平，门窗顶、天蓬、窗框、窗台抹灰坡度合理，做好滴水线，铝框四周与墙体间用玻璃防水胶密封。③按裂缝防治的措施防止渗漏，采用防水砂浆抹灰、进行基层刮浆处理等，外墙粘贴瓷片，胶料必须饱满，不得留有孔隙，瓷片间缝隙必须用压缝工具压实。④室外地面应比室内地面低，铝门框内外注密封胶，室内铺木地板，应在门口设石质挡水条或拦水条，落水坡度明显，排水要通畅，底做好滴水。
2.7施工人员的管理
提高人们对工程质量通病危害性的认识，提高宣传力度，对工程相关部门人员进行思想教育，使其意识到防控工程质量通病的重要性，大力宣传工程质量通病对整个工程的影响和危害，对常见的、危害性大的质量通病更应该严格控制。对施工人员应定期的进行培训，提高施工人员的专业技术水平，使施工人员掌握一定的防治手段，并且严格的按照规定对施工组织设计、施工方案、技术措施进行管理，并且建立起相关的工程质量管理规章制度，使质量体系更加完善。根据规章制度，加强对施工过程中的质量控制。
结束语
污水处理厂工程施工过程中涉及到的工序和环节多，建设周期长，难免出现一些质量问题，影响其功能的发挥和效益的提高。通过对污水处理厂工程中常见的质量通病进行分析，探讨其预防措施。
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论文作者:管海军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/19
标签：混凝土论文; 砂浆论文; 裂缝论文; 通病论文; 墙体论文; 工程质量论文; 预防措施论文; 《基层建设》2017年第26期论文;