摘要：本文对电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施进行了研究，文章从阐述电厂锅炉爆管概况入手，进一步展开了锅炉爆管和泄露的原因分析，最后提出了预防电厂锅炉爆管和泄露的措施。
关键词：电厂施工建设；锅炉爆管和泄漏；概况；原因分析；预防措施
前言
电厂是现代工业体系中非常重要的一种类型和组成部分，电厂的正常运行是保证正常电力资源供应和使用的一大前提，而锅炉是电厂生产制造中的关键成分，因此需要加强其质量管理，处理与其相关的一系列爆管和泄露问题。
1 电厂锅炉爆管概述
锅炉作为电厂体系中的重要设备之一，电厂锅炉主要是由锅炉和辅助设施两部分构成的，其内部又由燃烧器、过热器、水冷壁及空气预热器等不同的构造形成。电厂锅炉采用燃料形成的热量可以把水转化成过热蒸汽，并使发电机成功发电。而电厂锅炉按照各种不同的燃料和蒸汽压强，其中又包含了许多类型，如：燃油锅炉、燃气锅炉、中压锅炉、超临界压力锅炉等。为了保证电厂的高效运转，必须提升锅炉的稳定安全度。但是在电厂锅炉日常运转中，却总是会存在一系列的不良隐患，比如在安装施工阶段可能会存在爆管和泄露危险，这都会严重干扰施工的正常程序。避免锅炉爆管和泄露情况的出现，也构成了电力施工体系中的一项重要工程，此外，还要做好后续的安装、运转和维修管理。出于对这样的情况的考虑，在电厂设备的养护和维修阶段，就必须关注锅炉泄漏的实际状况，探讨导致泄漏故障发生的重要原因，并且探寻出最具针对性的科学措施。电厂内专业的维修部门也必须结合据锅炉的设计特征和设备型号等情况，做好进一步的管理与维修工作，从而确保电厂锅炉的稳定运转。
2 锅炉爆管和泄露的原因分析
2.1 水冷壁管的爆管和泄露问题
锅炉水冷壁是锅炉结构中的重要成分，其总体布置图如下。水冷壁泄漏是促使锅炉出现泄漏的最为普遍的原因，结合目前的许多研究资料可知，在电厂锅炉发生泄漏的一系列现象中，其中大于80%的事故均是因为水冷壁泄漏的原因诱发的，这样的问题会对对电厂的正常运行带来巨大的干扰。水冷壁管故障的首要原因在于质量方面，如果壁管材料及其厚度达不到标准水平，施工时，水冷壁就可能会轻易被刮擦和受损。此外在后期的水冷壁管输送阶段，也可能会因为碰撞和挤压原因，使得水冷壁管方式开裂、断裂等现象出现。即使水冷壁管进入现场时，经过了严格的质量检验，在后期的安装阶段同样可能会遇到安全隐患，比如因施工人员的技术水平使得水冷壁管变薄、进一步出现锅炉爆管和泄露的危机。
2.2 锅炉管道缺少清洗
在未来的一段时期，电厂锅炉的维护会对锅炉管道的质量形成持续的影响，但是许多工作人员都习惯性地忽视清洗这一重要流程，使锅炉管道出现盖子掉落问题，最终导致部分杂质流入锅炉管道之内，引起或大或小的管道堵塞问题。而锅炉的管道只要被堵塞，就可能导致锅炉内部承受太大的压力，引起爆管事故。
2.3 安全阀管道问题
安全阀入口管道是确保电厂锅炉管道密封性的关键元素，但在现实中的锅炉清洁阶段，安全阀管道往往会变成盲肠区，因为工作人员的清洁不够仔细，蒸汽吹管就达不到既定的效果。因为长期的清理不力，导致安全阀入口管道被杂质所堵塞，管道借口及管壁位置将严重受损，进一步引发锅炉泄露的灾害。
2.4 焊接缺陷问题
焊接操作中的失误会引起电厂锅炉爆管和泄露的问题。焊接缺陷可能形成的最严重危害在于焊接裂纹方面，而导致焊接裂纹出现的主要诱因在于金属在应力下出现破裂。而出现缺陷的高危区域往往是在焊口比较多的位置。比如在制造过程中出现频率比较高的箱角焊缝的原始焊口等应力集中的异种钢拼接的部位、检修焊口时高频发生的对接焊口部位等等，容易出现裂纹，是出现泄露现象的重要地带。
3 预防电厂锅炉爆管和泄露的措施
3.1 明确电厂施工建设的要求和标准
锅炉建设工作是一项比较复杂的工作内容，在锅炉管道的材料、结构直至后期的制造工艺，都需要根据相关标准进行规范操作。在电厂的整体管理、施工的作业程序梳理、施工技术的运用等等方面进行有效监督，以安全生产为基础要求，追求更高水平的建设质量。
3.2 加强施工人员的技术培训
因为电厂施工阶段往往会发生一系列诸如施工人员操作失误或者技术掌握不熟练等等问题，并且引发管道受损的后果，因此电厂单位必须就施工问题对施工参与者展开系统化的技术培训工作。在保证施工操作人员的技术合格基础上，帮助他们树立不断总结经验、做好事故分析的意识。在电厂锅炉的安装阶段，电焊线也很容易打到管道位置，而且承压焊接元件也面临一些操作上的挑战。因此，借鉴经验，可采取用无接头的橡胶皮或铜线衔接的方式，无需焊接，确保电厂施工质量。
3.3 确保电厂锅炉管理的清理和清洁工作
电厂锅炉管道的清洗和清洁应全面，对于安全阀的清洁，通常可以用压缩空气的方法来进行清洁，这样不仅保证了安全阀管道的通畅，而且避免用水洗带来的杂质堵塞管道。大多数情况下，锅炉的清洗都是酸洗，然后通过蒸发，去除淤泥、焊渣等杂物。
3.4 其他预防措施
在操作中要注意燃料调整以及合理的过剩空系数和避免不完全燃烧。在检修中要注意梳理管排，清理尾部的异物，恢复关卡和防磨护板，避免产生大量的积垢，进而使得对受损面壁的磨损降低。相关单位也可以加大对低温省煤器的运用，大幅度降低排烟温度，回收烟气热量，降低机组热耗，节约煤耗，与湿法脱硫配合节水效果显著。
结语
综上所述，加强对电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施的研究，意义重大。相关工作人员需要明确电厂锅炉爆管概况，同时做好锅炉爆管和泄露的原因分析，比如水冷壁管的爆管和泄露问题、锅炉管道缺少清洗、安全阀管道问题、飞灰磨损和焊接缺陷问题等等；在此基础上，提出科学的预防电厂锅炉爆管和泄露的措施，明确电厂施工建设的要求和标准，加强施工人员的技术培训，确保电厂锅炉管理的清理和清洁工作等等。
参考文献：
[1]张广志.浅析锅炉施工的质量控制[J].北京电力高等专科学校学报（自然科学版），2010（4）.
[2]杜红兵，丰鹏海，张丽娟，薛得仁.试论火电厂施工中预防锅炉爆管和泄漏的措施[J].中国新技术新产品，2013（2）.
论文作者:王鸿远
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/6
标签：锅炉论文; 电厂论文; 管道论文; 水冷论文; 安全阀论文; 原因论文; 措施论文; 《电力设备》2018年第11期论文;