关键词：PLC；自动化技术；机械制造
引言
PLC自动化技术,属于现代化智能技术,抗干扰性极强,被广泛应用于现代机械制造领域当中,为现代机械制造领域发展提供了强大的支持力量。那么,为更好地发挥PLC自动化技术优势,本文主要对PLC自动化技术在现代机械制造领域当中应用情况进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。
1PLC自动化的基本工作原理分析
PLC自动化技术主要以计算机程序中的编程控制设备为工作基础，是数字化操控设备的一类，和传统电气自动化控制系统比较，PLC自动化控制系统的接线数量要少得多，同时各条线路利用不同的软件进行有效连接，具备较强的抗干扰性能，日常维护工作较为便捷，与此同时，各项命令的开展全部根据固定流程进行，实际工作工作中不需要调节。PLC自动化控制系统主要由处理设备、储存设备、性能分区、通讯分区、电源以及输入输出接口构成，其中，储存设备主要负责编辑运行程序，能够对相应数据进行保存并执行简单的操作命令；电源则掌控整体系统的正常运行；处理设备是系统的核心，主要对设备采集的相关信息进行分析，从而为系统安全稳定地工作提供有力保障；而就输入和输出口而言，主要根据各个部分的运行需求为其提供便捷传送服务。PLC自动化控制系统的安全稳定运行，不仅能有提升生产产品整体品质，还能够有效提升整体生产工作效率，对确保企业整体经济效益稳步提升有着至关重要的现实意义。
2PLC自动化技术运行的优点
PLC自动化技术运行的优点主要就是可以使用开关进行控制，从而实现连续的回路控制。与此同时可以将大型的、复杂的机械控制系统与其他的机器连接在一起使用，在很大程度上提高了机械自动化生产的水平。其优点主要变现在以下两个方面:一方面，PLC自动化技术可以让编程变得更加的简单，更加容易操作和学习。PLC是非常容易操作的，它可以通过简单的逻辑发出控制指令。即使是对于不懂得计算机操作原理的人来说，PLC自动化技术也是十分简单的。另一方面，PLC操作简单，运行方便，节约电能资源，体积小。PLC的优点还在于它的体积比较小，体重比较轻，安装起来十分的方便。与此同时，PLC可以实现自我的诊断，一般的故障都可以进行自我检测，在一定程度上给进行维修的人员带来了便利。除此之外，PLC在运行的过程中，鉴于PLC自动化技术的运行特点，在电能的消耗上比较低，实现了能源的节约和环保，因此，PLC自动化技术在机械制造中的应用深受人们的喜爱与认可，也在市场上占据了一定的份额。
3PLC自动化控制系统的优化设计流程
PLC自动化控制系统的优化设计务必要稳中求质，实际优化设计工作中，设计人员可以参考以下工作流程进行：首先，设计人员要全面掌握PLC自动化控制系统的工作程序，精准分析被控制对象的属性类型，以便根据各个控制对象属性类型设计出行之有效的优化方案是；其次，务必要根据不同控制对象的不同单元运行需求来进行设计，比如对位置对象进行优化设计中，务必要就位置对象单元来优化位置变换运行优化，温度对象优化设计务必要根据温度对象单元实现温度变换运行优化等等；最后，设计人员务必要加强重视对PLC自动化控制系统内部硬件和软件的组合，硬件优化过程中务必要全面考虑控制设备、机械设备以及动力设备之间的关系，软件优化过程中则要综合考虑软件的可编程性质和相应的兼容性，以确保PLC自动化控制系统优化的有效性。
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4PLC自动化技术在机械制造中具体应用
4.1控制远程通信
现代机械化生产制造系统的内部,其控制一般均是由PLC来完成的。随着科学技术不断地创新发展,PLC技术能够依据相关命令完成系统纠正逻辑性的错误,排查系统内部故障等问题,以维持系统正常运行。机械制造期间,通过运用PLC技术,能够使各个制造工序均实现全程监控,之后再依据生产情况,检测误差参数值是否超出系统预设误差参数范围,进而判断该机械设备运行是否出现异常情况,系统内部是否有逻辑混乱问题存在等。而这时PLC技术便可逐一排查系统内部逻辑性混乱问题的原因,待诊断出原因后会立即发出系统警报通知使用者。PLC自动化技术高通信性的开放度,能够为不同系统内部PLC提供通信交流的可行性。确保基于互联网系统模块及信息数据传输系统,能够实现在PLC技术的远程化监控。
4.2机械加工自动化
机械制造的加工环节向来都是重复的工作内容，甚至还存在一定的危险。将PLC自动化技术应用到机械产品的设计制造中，建立起工厂内完善的自动化加工生产线，能够降低人工生产中的危险因素，提升制造企业的生产效率和经济效益。
4.3逻辑运算
机械化生产制造内部系统当中,PLC技术针对逻辑运算及数据信息维护往往起着至关重要的作用,如处理数据位、开关量控制、数据信息转换、传输、筛查、运算等功能。借助PLC自动化技术的运算功能,可处理相应的数据信息,如分析、采集与处理,实现对数据信息全程化的监控等。借助PLC技术可帮助企业节省人力、物力各方面成本,其可靠性较为突出,便于操作及维修处理。
4.4PLC自动化技术在机械制造应用中需要注意的问题
在PLC自动化进行应用设计的过程中需要注意以下两个问题:第一，编写的程序需要符合实际的机械制造运行模式，只有这样才能保障编制出来的程序可以安全有序的运行，提升整体的运行效率。第二，就是要考虑到PLC自动化在机械制造应用中机械手的简便性，一定要符合简单、方便、易学、易懂的设计原则。
4.5PLC的应用情况
伴随着大规模及超大规模集成电路等相关微电子科学技术不断发展,PLC已从最开始一位机逐渐发展成16位、32位微处理器所组成微机化PLC,可实现多处理器、多通道的处理操作。目前,PLC技术已趋于成熟,控制功能得以增强,体积及功率逐渐减小,可靠性得以提升,总投入成本逐渐降低,编程及故障检测也更加灵活便捷,逐渐成为机械制造业的核心技术。在未来发展及应用会向着多元化的方向发展,为机械制造提供更为强大的技术支持。具体的发展方向可归集为以下几个方面:(1)产品规模两级化方向发展。致力于发展性价比高、速度更快、小型及超小型PLC,适应各类单机自动化控制需求;同时,向着技术完善、大容量及高速度等大型PLC的方向发展,不断增加用户存储器内部容量,满足于广大用户真实需求;(2)网络可能够在向着通信网络化方向发展;(3)为能更加满足于机械制造及工业的自动化控制系统需求,PLC将向着智能化及模块化方向发展。近几年,PLC厂家向后研发出各种模块与新器件,如专蛹检测PLC外部故障智能模块、温控模块、智能I/O模块等等,专项模块的研发及应用大大增强其功能性,也进一步扩展PLC实际应用的范围,系统可靠性得以有效提升;(4)PLC的编程工具及语言将向着标准化、多样化方向发展,编程语言的互补与并存将是未来必然的发展趋势之一。
结语
PLC自动化控制系统凭借自身自动化、便捷化等优势广泛应用于现代机械化生产过程中，为不断提升PLC自动化控制技术应用,充分发挥其实际作用,就需广大技术人员积极投身于实践探索当中,以积累更多的技术经验,分析有效的抗干扰策略,促使PLC自动化控制技术能够在机械生产制造领域中发挥更大的作用。
参考文献
［1］李毅伟．数控自动化技术在机械制造中的应用［J］．商，2015(31):292．
［2］刘海波．数控自动化技术在机械制造中的有效应用探讨［J］．时代农机，2017(6).
论文作者:包建潮
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/12/9
标签：技术论文; 机械制造论文; 系统论文; 自动化控制系统论文; 操作论文; 对象论文; 工作论文; 《工程管理前沿》2019年13期论文;