摘要：化工产品在我国各类行业中应用广泛，化工产业在国民经济中处于重要位置。随着科学技术的进步，研究出的化学物质种类越来越多，但化工生产自身相比较于其他产业的危险性更高，这是由于化工产品的毒性、腐蚀性、易燃易爆等属性造成的，所以化工企业潜在的安全隐患更大，发生安全事故的可能性更高。由此，本文通过对化工企业安全生产管理存在的问题进行多角度全方位分析，提出针对性处理措施进而预防安全事故的发生，保障化工企业安全、高效生产。
关键词：化工企业；安全生产管理；处理措施
要构建和谐生活离不开安全这个永恒的主题，企业想要长久的运作生存必须要注重安全生产。由于化工物料的易燃性、反应性和毒性决定了化工生产潜在的不安全因素更多，危险性更高[1]。因此，化工企业必须不断加强安全生产应急管理水平，为企业日常生产创造安全生产环境，提高从业人员安全生产意识，从而更好地确保化工企业安全生产与从业人员生命财产安全。
1安全生产管理现状
1.1安全生产管理体系不完善
我国化工企业发展初期片面追求生产进度与经济效益，对于企业安全生产管理制度体系建立不以为意，“安全第一”仅停留在口头上，在政策上、制度上追求生产第一，导致在化工生产行业内安全事故频发[2]。一些企业的领导者包着侥幸的心态，对安全隐患不重视，不愿意投入精力进行安全生产管理。许多事故表面上发生在员工层面，实则是企业领导者层面对安全生产工作的不重视造成安全生产管理工作的松懈状态，进而引发了安全事故。同时，对高危化学品生产企业而言，由于安全生产管理制度缺乏实际性和特殊针对性，安全生产管理工作找不到重点、抓不住要点使得安全生产管理工作始终停留在低档次、低水平。
1.2安全职责不落实
现阶段某些化工企业根据公司实际情况制定了安全生产管理制度，明确了安全生产职责，但对安全生产责任落实层面上出现处理问题不深入、分析事故不彻底的现象。一些分管安全生产的领导对员工的管理仅是一般性的原则管理，没有做出实际工作进行进一步的工作要求，同时不能定期进行安全检查，不能准确分析本单位安全生产工作中存在的主要问题；对已经出现的安全事故不把直接、间接原因和深层次的根源进行分析归纳，未提出整改措施和需要吸取的事故经验，不能把安全职责认认真真、实实在在的落实到生产工作中。
1.3员工安全培训不到位
目前，我国化工企业广泛推广安全培训、安全宣讲，但实际工作落实与要求相差甚远。一是安全培训工作大多流于形式，宣讲培训的资金、时间花费了，但未按照学习内容进行检查、考试，导致实际效果不佳。二是安全培训覆盖面窄，安全与生产工作是密不可分的，当下情况来看，安全管理人员培训多，实际生产人员培训量偏少，未能做到提高全体职工的安全意识和安全操作技能。三是未做到对安全生产管理知识的更新，许多化工企业安全培训集中在新员工入职时进行，至下一年新员工入职期间不做任何的安全培训工作。以上种种原因导致化工企业对员工进行安全培训效果不佳。
1.4生产员工操作不规范
化工企业由于其生产特点危险性较高，在生产员工操作各类仪器设备时必须严格遵守设备操作手册，保证正确操作、规范操作。但现阶段多数化工企业员工不仅没有通过认真学习设备操作规范增强自我管理、自我约束能力，还片面抱有侥幸心理认为危险离自己很远。种种因素共同导致员工在生产过程中操作仪器设备图方便、省步骤导致了一系列安全事故发生，严重的还危及到员工生命。
1.5生产设备更新维护不及时
在新时期，科学技术和经济水平飞速发展帮助化工企业成果引进国内外先进生产设备及技术，对生产效率有重大的意义[3]。然而，部分企业为了节约生产成本，控制在设备上的开销，不对设备定期保养维护，设备构件损坏不及时更新，不仅影响产品质量，还会严重缩短生产设备使用寿命，最终不仅导致生产效率低，还提高了安全事故发生概率，造成生命财产损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆生产设备更新维护不及时，短期上化工投入少、产出大效益比较客观，但长期上必然会阻碍化工企业的可持续发展，影响企业形象与社会声誉。
2处理与改进措施
2.1建立健全安全生产管理制度
新时期随着改革发展的逐渐深入，各行各业获得新的发展，有更多更好的机会学习借鉴国内外先进的生产管理技术。针对化工企业而言，一是做到企业内从领导到员工全体职员高度重视安全生产管理制度，自上而下绷紧安全生产这根弦。想要保证企业建立安全生产与效益提高两方面相互促进的良性循环，使企业的拥有良好的发展前景，必须要保证安全生产。二是要保证企业的安全生产管理制度设立之后的实行，各级领导和负责人必须要在实际的生产中落实制度的执行情况，进行定期的检查监督，杜绝安全生产管理制度浮在表面，要将管理制度与实际生产结合落到实处，充分的保证制度发挥作用。
2.2加强安全培训提高员工安全意识
要从根本上加强生产安全要提高企业员工的安全意识，可以通过定期的安全培训与宣传使安全意识渗透到员工工作的各个环节中，还可以进一步的安排考核进行培训效果的巩固，切实培养员工对于安全的重视。使员工实际工作中不仅能够熟练掌握各项仪器设备操作规范，还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章操作，并且可以采取奖惩措施鼓励员工进行相互监督，及时指出身边的不安全行为和安全隐患。通过这一系列的措施让员工的安全意识有所提高，避免因抱有侥幸心理而出现的安全事故，同时及时消除安全隐患，保证企业安全高效的生产。
2.3完善生产设备更新和维护
基于化学工艺生产设备的重要性，化工企业要做好短期与长期的设备保养、更新规划，学习先进生产技术，保障安全生产的前提下提产增效。可以设立专职的设备维护人员，定期对主要设备和生产强度高的设备进行检查维护，出现设备损坏的问题及时维修。同时，企业要建立设备管理台账，便于维护保养人员掌握企业内生产设备情况。企业还要加大资金投入积极引进先进设备，根据企业实际生产情况，对达到使用年限的设备及时更新换代，同时在新设备引入后，要对实际操作员工进行系统培训，在保证其不仅能操作新设备还能够全面掌握新设备情况。
2.4强化风险把控与隐患治理
化工企业在日常管理中就应该建立起安全生产风险管理的制度和长效整治机制，切实做到风险预防和隐患排查工作，各项安全生产主体责任人对风险的把控能力和评估管理的能力要不断进行强化，实现在发生安全事故时有处理的依据，避免因慌乱而不及时处理造成更大的损失。严格规范管理人员检查职责与隐患排查人员具体工作，切实做到企业内人人知危险、人人防事故，保障企业安全、高效生产，保护员工生命财产安全。
3结语
新时代新挑战，我国经济飞速发展的前提下，化工企业更应该站在顾大局、稳生产的高度上更加重视安全生产管理工作的落实，努力提高企业员工安全工作的责任意识，梳理危机意识，建立预防风险的能力。健全安全生产管理制度，加强安全培训提高员工安全意识，完善生产设备更新和维护，严格履行企业安全职责，扎实做好安全生产工作，促进企业良好发展。
参考文献
[1]李夏蕾.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2016(1):105-105.
[2]冯冰.影响化工企业安全生产的因素及对策研究[J].化工管理,2016(12):3-3.
[3]袁斌.不安全行为控制方法对改进化工企业安全生产有效性的研究[J].安全与环境工程，2015，22(6):95-98
作者简介：刘洋（1986-），男，山东省临沂市人，职务：临沂安宇企业管理咨询有限公司总经理，职称：工程师，学历：本科，专业为化学工程与工艺；
赵辉（1983-），男，山东省临沂市人，职务：临沂安宇企业管理咨询有限公司经理，职称：工程师，学历：本科，专业为工业设计；
李成国（1989-），男，山东省临沂市人，职务：山东鸿丰安全科技有限公司技术人员，职称：工程师，学历：本科，专业为化学工程与工艺；
丁明祥（1993-），男，山东省临沂市人，职务：临沂安宇企业管理咨询有限公司经理，职称：工程师，学历：本科，专业为安全工程。
论文作者:刘洋 赵辉 李成国 丁明祥
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年10月下
论文发表时间:2019/7/1
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