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广西鱼峰混凝土有限公司 广西柳州 545008
摘要：混凝土搅拌站中，设备管理与安全是至关重要的内容，为保证混凝土搅拌站设备管理质量，管理人员需要采取必要安全措施，及时消除设备所存在的安全隐患，以将安全事故发生概率控制在最低。
关键词：混凝土搅拌站；设备管理；安全
1混凝土搅拌站管理与维护的重要性
随着我国建筑行业不断得高速发展，混凝土的应用愈来愈广泛。在其发展过程中起着举足轻重的作用。无论是在工程建设还是路桥施工过程中，都可以看到混凝土的身影。在很大程度上，混凝土决定了建筑物的结构强度及承载力的高低，能够全方面的提升建筑物自身的整体结构强度。因此，现阶段建筑行业的飞速发展离不开混凝土搅拌站的发展。
2设备管理与安全
2.1完善设备点检（如图一）、巡查工作
设备管理人员需要对点检盲区问题予以高度关注，要重点对设备隐蔽位置展开检查，并要保证检查全面性以及完整性，保证点检工作可以真正落实到实处，各项安全隐患可以得到及时消除。同时应对设备巡查、检查工作进行完善，以对安全问题形成有效规避。因为预拌混凝土生产与运输有着较为突出的连续性特征，设备一般需要连续运转，所以设备操作人员要在上班之前，需要先对运转设备以及需使用设备进行检查，做好检查记录，以为后续设备维修提供数据依据。同时人员要做好换班交接，应及时对问题设备进行检查，通知专业维修人员进行维修，以将设备故障程度控制在最低。管理人员需要经常对设备进行检查，确定操作人员操作是否符合相应规定，是否有违规操作存在，对其进行纠正。同时应设置跟班机修小组，对设备展开不定时巡查与维护，以便及时发现问题、处理问题，确保设备故障问题处理时效性。而混凝土运输人员，也要在运输前，对运输车展开检查，尤其要重点检查灯光以及刹车等部位，在确定之后，才可出车运输。
（图一）
2.2混凝土搅拌站日常维护要点
（1）搅拌主机
在混凝土搅拌站运营过程中，搅拌机是其核心，所以务必要定期做好搅拌主机的维护保养。搅拌主机的维护保养，包括以下几点：1）定期加油并检查运转过程中是否有异响、是否有漏油现象；2）检查其轴端密封是否正常，有无漏浆；3）检查搅拌过程中是否有异样，衬板、叶片是否有松动的现象；4）定期更换不符合要求的润滑油，确保机械的使用寿命；5）每班结束后及时清理搅拌缸里的残余混凝土，并继续给轴端注油直到缸体内侧看到润滑油冒出。
（2）计量单元的使用维护
混凝土质量的好坏，计量是否准确很关键。为确保生产出来的混凝土质量，在混凝土搅拌站正式生产前，必须对所有设备进行调试、检验，各计量单元应请当地国家计量部门校准。每班开工前检查各个秤斗灵活程度，是否存在传感器卡、憋的现象。生产过程中，应每天进行检查，确保其正常运行，如出现异样，要及时整修。称量元器件更换后，也须重新计量标定，并得到当地计量管理部门的检测或确认。
（3）物料输送系统
混凝土搅拌站正常运行过程中除了针对搅拌设备的检修外，还有一项重要的就是针对其物料运输系统的检查。砂石料等物料，在传输过程中若皮带跑偏，容易出现洒漏、卡滞现象，严重影响正常运行，甚至计量的准确度。而系统是否能够正常运行，直接关乎搅拌出来的混凝土的质量，也关乎着整个搅拌站在建筑行业中的地位。因此，务必要维护物料传输系统的正常运行。物料传输系统的维护主要包括以下几点：1）传送带是否能够正常运行，是否出现打滑空转现象；2）在输送带上的清扫器是否能够正常运行，如不能正常运行，应及时更换；3）传送带正常运行中，传送设备是否出现松动不稳的现象；4）传动设备中是否有异物进入，是否会影响机械设备的正常运行等。
（4）制冷机和冷水机维护保养
搅拌站运行时，检查冷水机制冷剂各连接管路是否完好，保温棉有无破损，按2 a更换的频率使用；定期检查冰库的爬冰架是否变形，传动链条是否正常，并按20 d的周期清理冰库，确保制冷机和冷水机的正常。
2.5混凝土搅拌设备的安全管理
混凝土搅拌站的设备管理，设备是混凝土搅拌站的生存之本和主要生产工具。对所有设备进行科学管理，建立完整、详细的单机文件和维护参数，按计划进行，并定期进行日常维护工作，确保设备处于良好的工作状态。重要设备的关键检测，以及对设备的使用情况进行评估，根据评估结果的使用情况，结合轮班、维护和维护工作。小型电子设备应由专人保管，并建立使用日志，使用后应及时填写使用日志。当长时间不使用以保证足够的功率时，清空水泥螺旋输送机。规定测量设备检验和校准的具体时间，在明显位置粘贴合格或不合格的标志。仓库、加工罐和各种原材料的称重也要标注清楚。机动车辆必须定期保养和保养，并在离开前进行检查，以防发生意外。制订设备操作及维修安全操作规程，全体人员熟知“安全操作规程”并严格遵守，定期组织安全培训。要求对设备的使用一定要按照安全操作规程执行，遵守设备使用要求和操作方法；检查生产和办公场所的安全隐患，配备足够的消防用品和泄漏防护设备，并采取措施保护易燃易爆危险物品。工人不得穿着安全防护设备进入生产区域。维修人员应将设备锁住，切断电源，维修时挂起维修标志。非维修人员不得移走标志。
2.6电气系统故障及排除方法
在混凝土搅拌站运行的过程中，一些传感类器件会因为工作环境的干扰而使信息采集的准确性受到影响，从而获得不准确的信息，导致各种信息故障的产生。为了避免这一问题的发生，需要通过密封盒来对系统中的线路板进行密封处理，防止因粉尘、湿气影响信号采集，确保其采集信息功能的准确。对于不同的传感器应当通过不同的方式来进行测量，一般而言，对压实传感器，如果发现PLC控制系统的仪表盘数据存在异常，可以通过电压检测法及传感器阻值测量法来对于传感器进行检测，判断其是否存在问题。而对于电磁换向阀，可以先通过手动控制方式来对其运行方式进行判定，观察其是否能够进行换向，然后再通过万用表对其电压值进行检测，确保电压值在电磁换向阀的额定范围之内。而对于气动控制阀，考虑到线路中存在大量的水汽，在低温条件下容易出现结冰的问题，因此可以通过加热气路来确保控制阀的稳定运行。在进行电器元件检测的过程中，为了确保检测结果的准确可靠，往往经常性地通过替换原件的方式来对元件进行检测。
2.7注重特种设备管理
管理人员需要定期对特种设备展开检查，并要保证特种设备操作人员技术水平。在混凝土搅拌站中，推土机驾驶、电工作业以及焊割作业等，都属于特种作业，需要引起管理人员的足够重视。不仅要对人员各项信息进行详细记录，归纳信息构建档案，同时还要对其展开安全教育以及安全培训，以通过系统化培训，帮助人员明确认识到安全操作以及设备安全重
要性，积极、主动的参与到设备安全维护工作之中。此外还要对特种设备进行登记，做好设备维修、、检查以及使用等一系列记录，并要根据相关规定，对设备展开全面检查，以对特种施工作业安全性进行保证。
结语
伴随着我国经济的飞速发展，科学技术的进步，工程建筑行业也得到了飞速的发展。作为混凝土搅拌站，为了在这个飞速发展的社会中发挥其作用，就要结合科学的管理模式，对运行中的所有设备进行科学有效的维护，提升所有工作人员的专业技术素养，确保混凝土搅拌生产过程安全顺利进行，只有提升混凝土搅拌站的混凝土质量，才能确保整个工程建筑行业保质保量又高速稳定的发展。
参考文献：
[1]罗伟.混凝土搅拌站的管理与维护[J].设备管理与维修，2018（1）：70~72.
[2]陆冬梅.沥青混凝土搅拌站配筛技术的分析与研究[J].中国中国设备工程设备工程，2018（（13））：196~197..
论文作者:周先和
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第7期
论文发表时间:2019/10/12
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