蒋志
深圳市金硕电力安装有限公司 广东深圳 518000
摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机械设备被使用，电力设备机械安装过程，要保证其安装质量，就要针对于施工技术的重点进行管理，并且出台有效的质量管理措施。施工人员要具备足够的质量控制理念，并且对于其中技术要点进行深入的研究，通过不断的自主学习，提高安装水平，确保工程施工技术水平的持续提高，保证电力工程投入使用之后得以安全、稳定、高效的运行。本文对机械设备安装施工技术要点进行探讨。
关键词：机械设备安装；施工技术；要点分析
一、机械设备安装过程中质量控制的重要性
机械设备安装工程施工范围从设备开箱到空负荷试运转合格，办理交通验收手续为止，涉及的范围比较广泛，其中包括材料、生产工艺、安装技术、动力、机具及操作人员等，对机械设备的安装过程及安装质量造成严重的影响，并且涉及很多环节和工序，如果有一道工序存在问题会导致后续施工存在安全隐患与质量问题，测量误差或设备磨损会造成严重的故障，所以在机械设备安装的时候，提高对质量控制的重视，不断采取有效措施加强质量控制，以保证机械设备安装质量的必要手段。
二、设备安装前施工准备阶段管理要点
1.施工条件
对于设备安装施工条件的管理，需要注意机械设备的安装，应按照相关规定进行施工，不能按照随意施工的情况发生，对于各部件的安装，应按照严格规定进行施工，还需要专门编制组织设计及施工方案，以保证安装工程的顺利进行。
2.开箱检查与保管
机械设备开箱检查与保管的时候，但是有很多会忽略这种工作，开箱检查时没有进行详细的清点，就办理交接工作，导致设备技术文件、备件及设备各构件丢失等，所以机械设备安装前应加强对开箱检查与保管工作的重视。
3.设备基础
设备基础问题主要有施工质量问题，如设备基础外形强度、尺寸、位置及标高等，还有预留地脚螺孔或者预埋螺栓位置及垂直度等，如果这种参数有误差，对后期设备安装造成严重的影响。所以为保证参数的准确性，应加强对设备基础实施全面复查，并且做好交接工作。基础设备施工安装前应进行严格的检查，确定没有碎石、积水及杂物等，降低各种杂质对工程安装质量的影响。
三、放线、就位、找正和调平阶段
设备找正是指用移动的方法把设备调整到设计所要求的坐标上，设备调平则是通过调整垫铁的高度把设备调整到设计要求的水平状态，而设备找标高则指的是通过调整垫铁高度把设备调整到设计要求的高度。在设备安装之前，一定要按照施工图和相关建筑物的基准线来确定安装设备的基准线，并且必须要以这条基准线为标准，机械设备就位前，应详细参照施工图纸，对施工周围的环境做到心中有数。按照施工图以及相关的建筑物的轴线、边缘线、标高线来找到需要划定安装的基准线。并根据机械设备的连接排列关系，来确定相应的基准线。
四、装配阶段
机械设备的装配阶段一般在施工现场完成。对拆箱的设备及其零部件要反复检查，观察是否有油污和锈蚀。尤其是零部件的配合面和滑动面，若表面不干净，要按照规定进行清理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆清洗好的部件要妥善保存，进行干燥处理并采取防锈措施，按照标记和装配顺序进行安装。装配过程中也有很多要求，比如对于有内腔的机械设备在封闭前要检查是否残留异物，对油箱、水箱等密闭设备，要进行渗漏检查，来避免运行时发生事故泄漏。在装配有过盈的配件时，在配合面要均匀的涂层润滑油，采用压装法装配，用力要均匀，不得打击配件。在装配的各个环节中，合格的安装工作人员是不可缺少的，必须对每道装配工序熟练掌握，同时中后期检查工作也不能疏忽大意，对每道工序都要进行认真对待，减少设备安装完成后的安全隐患，防止机械设备装置在工作时损坏，造成严重的经济损失和人身安全事故。
五、管道安装阶段
在机械设备安装工程中，管道起着连接导通的作用，所以管道的安装是其中重要的施工部分。在管道安装阶段，根据各个管道连接的特点都有相对应的要求。管道安装前要进行清扫，不同功能的管道应采用不同的方式。一般有酸洗、冲洗和冲扫三种方式。在管道敷设时要注意相邻管道的距离不小于10mm。管道连接多采用焊接和法兰连接。在焊接时不得强力对口，两个连接面要做坡口，表面没有锈蚀，管道的对接焊口内壁要保持持平，距离不小于2mm。以方便焊接人员进行工作。焊接完成后，焊缝的要求要符合规定，无气孔、裂纹的现象。对于法兰连接的管道，要保持同轴，螺栓能够自由穿入。法兰面应该与管道水平面垂直，不得采用加偏垫或者强紧一边螺栓的方法是法兰面强力垂直。为防止泄漏，在密封面要添加合适的垫片。敷设管道时，管道直接不能焊接在支架上，与机械设备连接时，要保持管道清洁无杂物。
六、试运转阶段
整机空负荷运转时，各部分应无噪音，轴承及摩擦面温度不能过高。在管道连接和设备连接处不能出现渗漏现象，控制显示仪器所显示的内容和参数要与实际运行相符。并整理记录试运转的各种数据。在空负荷试运转后，要恢复实验前措施，放空介质，恢复正常压力。
七、在电力机械设备安装过程的质量管理
1.提高工作人员对质量的控制意识
通过调查研究发现在电力机械设备的安装过程中，因为工作人员的操作失误而导致施工质量出现问题。因此，提高工作人员对质量的控制意识和素质的提高势在必行。在工作人员施工前，我们需要严格按照质量管理要求，对工作人員进行培训，进而使其树立质量第一、为客户服务以及预先控制的观念。众所周知，安装质量的好与坏在一定程度上决定着电力企业在社会上的效益以及生产成本等等。因此，我们需要培养施工人员的综合效益观念。
2.创建严格的质量保障体系以及质量责任制
在电力机械设备安装过程中，要创建一个严格的质量保障体系。对于施工过程中的每一个环节都做到控制施工，进而抓好质量管理这一关。首先在安装前，要对技术的要求以及安装过程中会出现的通病做详细的分析和研究，制定科学合理的工程组织的计划书，这样可以避免在安装过程中再出现相同的错误。其次在施工的过程中，要时刻清楚施工的具体内容、施工的方向以及取得的效果。在安装的过程中，管理人员要加强质量的检查，对结果定量分析。
3.设备安装结束后，做好验收的工作
对于机械设备安装后的验收要严格的按照相关的文件进行科学的验收。在验收时，我们需要注意的是验收要全面，对于隐蔽工程的记录文件也要做好检查工作。在设备安装的过程中，有些设备的安装会存在一些误差，对于误差我们需要对其做详细的分析，保证误差在范围内。
八、结束语
机械设备安装的施工质量影响企业的生产效益，并直接关系操作人员的生命财产安全，需要安装部门提高重视程度，机械设备的安装质量与员工操作水平有直接的关系，还受到设计、材料设备制造的呢过质量因素的影响，所以工程技术人员应具备扎实的基础理论，对相关规范标准严格执行，为机械设备安装的施工质量提供基础与保障。
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论文作者:蒋志
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/28
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