四川省广元市苍溪县元坝镇 四川 628415
摘要：化工企业在国民经济发展中的重要地位不言而喻，在石油化工、危险化学品生产过程中，其原料、半成品、成品等绝大多数均为易燃易爆品，且产品的存储以及使用量都比较大，对生产环境的要求较为苛刻，这就使得发生火灾爆炸的几率相比一般企业更大。因此，化工企业防火防爆安全技术措施的开展对于整个化工行业来说具有重要的意义。
关键词：化工企业，防火防爆，安全技术
化工生产活动极易发生火灾等意外事故，因此，将防火防爆技术措施作为企业工作的中心十分必要。预防策略应当针对具体情况进行制定，并且严格把控人员培训，注重注意安全细节的检查以及安全理念的贯彻。只有在一个安全的环境中，化工企业才能够创造出较高的生产效率。
1 化工企业防火防爆安全工作必要性
在化工生产中，由于其生产过程较为复杂，在生产过程中存在的安全隐患较多，尤其是在生产中，若忽视安全管理工作的开展，就容易发生火灾和爆炸等事故。这些事故所带来的危害性较大，因此，必须切实开展防火防爆安全工作以及应用防火防爆安全技术，才能更好地实现生产过程的安全性和高效性。否则任何一个环节的疏忽，都有可能导致安全事故的发生，所以必须引起重视。
2 化工企业火灾爆炸分析
化工企业跟人们的生活息息相关，生活质量的好坏也很大程度上受其影响，同时化工业又是我国重要的基础与材料产业。化工业不单推进着我国整个工业技术的发展，还能够制造出来人们生活中必备的产品。化工产品一般都是易燃易爆物居多，所以这就要求化工业生产的各个环节都不能疏忽，以防发生火灾、爆炸等重大事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着我国化工行业的快速发展，出现了一大批自动化程度较高的大型化工企业，但也存在一些主要依靠人工、自动程度较低的小型化工企业，由于企业在管理、工人作业、存储等过程中存在这样那样的问题(如：超量储存、违规作业等)，导致火灾、爆炸事故的时有发生。化工厂安全隐患问题常常因企业创收利益而被忽略掉，火灾和爆炸事故发生后对经济和人员造成的损失是巨大的，例如南京某化工产业区，就连续出现了两起化工厂房的火灾爆炸事故，这次火灾爆炸事故造成多人受伤。连续出现两起化工安全事故，暴露出化工行业安全生产工作仍然存在漏管失控的问题。事故导致的惨重后果也提醒着化工企业安全的重视程度要摆在首位，加强防火防爆技术措施将安全事故发生的频次降到最低。
3 化工企业防火防爆安全技术措施
3.1 加大对火灾与爆炸危险物的管控
通常化工产品都具有易燃易爆的特点，所以在选择化工产品反应容器和包装上，应当尽量选用不燃、阻燃物质，特别是应当要尽量避免或减少使用氧化剂，切实防止其直接接触到反应堆物质。此外，还应当要科学布局化工生产厂区，尽量保证各建筑物件的距离充足，且保证建筑物的层数、耐火性能、防火间距、防火分区、泄露面积与安全疏散等参数与防火防爆要求相符。并且在生产全过程需要禁止与易燃易爆、强氧化性物质相接触。不仅如此，还定要定期对化工设备进行检修与检漏，切实避免泄漏情况出现。
3.2 加强对点火源的控制
对化工生产安全而言，最大的点火源就是明火。明火主要指的是在生产过程中，用来加热原材料、维修设备用火等火源。在化工生产环节中，在对易燃易爆物体进行加热时应当要使用过热水、蒸汽来替代明火，应当要使用过热水、蒸汽来替代明火。如果必须要使用明火，就需要确保燃烧室和设备建筑有效隔离，且严格密封设备用品。其次，需要加大对摩擦和撞击火花的控制。在化工生产环节，机械设备轴承转动时产生摩擦，且金属铁器零件间互相撞击也可能都会火花出现，这都有可能会引起火灾爆炸事故。对此，工作人员需要定期对化工生产设备的轴承部位进行润滑，将其可燃污垢去除，保证其具有良好的润滑性。而且在搬运装有可燃气体或是易燃液体的金属容器时，需要轻放，切勿出现抛掷、震动以及拖拉等行为。此外，还要加大对其他危险火源的控制，需尽可能避免高温管道、设备和易燃易爆物体相接触，如果不可避免，就需要对高温管道与设备表面采取有效的保温隔热措施，并且在生产厂房中必须严禁吸烟。
3.3 严格把控工艺参数的安全
首先，要对温度进行严格把控。第一，需要保证换热系统运行正常，避免其在化学生产过程中出现中断现象。如若换热系统出现中断，极易导致物料分成，温度快速上升，压力加大从而引发火灾与爆炸的可能。第二，需要采用合理保温措施，以防止高温管道和设备直接接触到易燃易爆物质。在实际保温时应当尽可能选择具有良好防漏防渗能力的金属铁皮，以最大限度降低或避免易燃易爆物质渗透到保温层中的可能，降低火灾爆炸几率。其次，需要严格控制物料投放。第一，需要对反应物料的配比进行科学把控。在实际生产环节中，需要精准分析与计量反应物料的用量与浓度，且严格把控其配比使其处于安全范围之内。第二，需要按照相应顺序来投放物料，通常是根据物料性质与反应机理来进行。例如，在进行氯化氢合成过程中，应当要先将氢气投放，随后再投放氯气，以确保生产安全。再者，需要重视检验质量工作，保证物料纯度达标。在进行化工生产时，有可能会因为反应物料不纯而导致反应剧烈，从而引发火灾与爆炸事故。
3.4 加强火灾爆炸危险物的安全处理
首先，应当要有效处理危险物的物理化学性质，并采取有效密封措施、防水防潮、充入惰性气体等方法来防止物料出现自燃或爆炸的情况。不仅如此，还需要根据易燃易爆物质的生产工艺、运输、存储等情况来采取针对性的保护措施，避免出现泄漏等情况。对于部分稳定性较差的火灾爆炸危险物，在进行存储过程中可添加适量稳定剂，防止其出现化学反应而导致爆炸事故发生。其次，需要采取有效的负压与密封措施。在化工生产环节，如若没有有效密封反应系统，则空气容易进入其中，进而致使空气和可燃性粉层、易燃气体等出现反应，生产爆炸性混合物从而导致爆炸事故出现。所以，在生产易燃易爆物时需要开展设备气密封试验，确保其密封性能良好。而且还需重视负压控制，避免系统内的爆炸性或有毒性物资往外扩散。此外，还需有效保护惰性介质。在将易燃易爆物质投入生产前，需使用惰性气体进行置换保护，所以必须要将系统内空气全部清除，避免其生产保障性混合物。而且在对易燃固体进行输送时，需要使用惰性气体覆盖保护。
3.5 加强安全保护装置的应用
(1)自动化装置。进行化学生产作业时，很多的危险信号仅凭人的肉眼是很难辨别的，所以会在可能的危险区域设置自动化装置进行安全监督。出现危险状态时，利用手动或自动信号报警装置，通过对人进行强烈的视觉、听觉刺激以示警告，提醒相关人员对安全警示区域进行处理。对于保险装置如，锅炉、压力容器上装设的安全阀，突然停电时可自动投运的备用电源等。
(2)防火防爆安全装置。经过历史上发生的化工厂火灾事故的教训，我们已经发明出许多安全装置并广泛应用于生产活动中。常见的阻火装置有阻火器、安全液封、水封井、单向阀和防火冒，主要是针对外来明火可能进入装有易燃易爆物质的设备内的情况，并同时能够起到制止火焰通过管道蔓延的作用。
综上所述，在整个化工生产中，为了确保生产过程中的安全性和高效性，必须切实注重防火防爆安全技术措施的应用，切实掌握防火防爆安全技术要点，尤其是应加强危险源和安全隐患的排查，才能更好地将防火防爆安全工作落实到实处。
参考文献：
[1]王博，汤子健. 化工企业防火防爆安全技术措施探析[J]. 建材发展导向(下)，2018(3).
[2]梁洋. 浅谈化工企业防火防爆安全技术措施[J]. 科学与财富，2017(28).
论文作者:王剑锋
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/20
标签：易燃易爆论文; 火灾论文; 化工企业论文; 物料论文; 化工论文; 措施论文; 明火论文; 《防护工程》2018年第20期论文;