现代建筑工程中高性能砼的施工工艺分析论文_郭向垒

现代建筑工程中高性能砼的施工工艺分析论文_郭向垒

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摘要:高性能砼依据易施工、耐久、高强度的优越性价比,迅速的占领土木建筑市场,并且大规模被应用建筑施工中。针对高性能砼而言,质量控制技术是非常重要的,经过严格的砼原料选取、各环节之间的配合、砼的设计以及施工技术和成品养护环节。基于此,以下对现代建筑工程中高性能砼的施工工艺分析进行了探讨,以供参考。

关键词:建筑工程;高性能砼;施工工艺;分析

引言

高性能砼是当代新型水泥基材料,在诸多方面有着卓越的优势。超高性能砼这一产物自出现至今,与其相关的研究成了国内外的研究重点,在原材料、生产工艺等多个方面都有深入的探索及创新。国内针对超高性能砼的研究较落后于部分发达国家,但现下也对超高性能砼有了一定的重视,并在工程施工中有了广泛的应用。

1超高性能砼的研发概述

自20世纪以来,世界各国工程建设规模不断扩大、施工技术持续更新,相应的工程结构一直朝着更高、更长、更深的方向发展,由此对施工材料也不断提出新的要求。如今,世界各国关于超高性能砼的研究依旧在持续进行,2004年UHPC国际会议上提出,UHPC虽命名为砼材料,但是依旧可以认为是一种新型水泥基建筑材料。我国自20世纪90年代开始进行UHPC研究,已经出台了国家标准《活性粉末砼》(GB/T31387—2015),中国公路学会《活性粉末砼组合桥面结构技术指南》已形成征求意见稿。在今后相当长的一段时间内我国工程建设规模将持续扩大,同时对节能减排、防治污染等要求也在不断提高,由此UHPC具有广阔的发展前景。

2关键原材料的选用分析

2.1水泥选择

水泥类型的选择一般集中在硅酸盐、普硅、矿渣这几种,为了保证砼强度的最大化,在拥有相同标号的情况下会选择富裕系数更大的。在保证水泥强度满足要求的基础上,极可能选用需水量较小的水泥,一般水泥的标准稠度需水量为21%-27%,倘若强度一致,我们便可选择需水量为21%的水泥。选择C3S高、C3A低、碱容量低且表面适中(3400cm2/g~3600cm2/g)、颗粒级配更好的水泥。如果是在冬季施工,应当选用R型硅酸盐水泥,而大体积砼则选用普硅水泥。

2.2水的选用原则

通常,砼在搅拌过程中,之所以会添加一定量的水分,其最终目的主要是为了更好的增强砼的流动性,使之与水泥过早发生水化反应,进而加快砼的凝结速度和硬化速度,使其整体强度性能达到最大化。由此可见,水对于高性能砼的凝结度、硬化度、强度、体积变化、工作性能等都有着很重要的影响,在实际运用时,必须对其质量和剂量进行严格的控制。

2.3矿物细掺料选择

首先,要选择成本低的,水化活性好则可以替代部分水泥,在确保砼质量的基础上尽量添加细掺料,降低水泥使用量,从而实现建筑施工成本的缩减;其次,细掺料需水量要小。

2.4骨料的选用

骨料是砼原材料中最重要的组成部分,约占砼70%左右的比例。其质量的好坏可以直接影响到砼的应用性能和施工成本,所以必须对其进行正确的选择。一般情况下,普通砼在选择骨料时,对其强度要求只需控制在高于砼强度的3~4倍即可,但由于砼的抗压强度差别较小,所以往往骨料作用也是难以引起人们的重视。

3建筑工程中高性能砼的施工工艺分析

3.1水泥基本要求

水泥通常具有很强的凝固性以及坚固性,主要是由于含有水泥这种凝胶性的材料,可以进一步提高砼的抗压能力和强度。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行水泥施工使用前,一定要检测水泥的安定性,另外还需要专业人员检测凝结时间,只有如此才能在工程当中进行有效的使用。在隧道建筑施工的过程中,通常条件下使用的是高性能砼,主要成分的是普通硅酸盐水泥和具有砼酸盐成分的水泥。砼酸盐水泥的特性在于前期的强度和后期的强度都相当的高,通过这种材料进行建设可以保证建筑具有很强的抗冻性和耐磨性,然而这种材料的耐水性和耐热性相对较差,尤其是带有腐蚀性的条件当中。而普通的砼酸盐水泥当中掺杂了一定量的活性成分。则可以使其拥有和砼酸盐水泥的使用范围基本相同,然而其自身强度和刚度,不及砼酸盐水泥。

3.2注重施工前期控制

施工方在开展施工建设前期,需依据项目设计文件及课题组所选配出配比,设定高强度高性能砼技术指标及施工的组织设计,高强度高性能砼需制定好具体的施工建设方案。该施工建设方案应当充分考虑到施工基础环境、浇筑者、浇筑时间、施工操作工艺等各方面因素。而项目部,则需建立起质量保障综合体系及施工检查专项制度,明确并落实好责任,针对相关人员开展系统化的培训教育工作,明确各项施工质量的标准;复审施工技术人员资格,现场考核施工技术人员施工工艺实际掌握状况,人员配置及施工能力等。检查施工操作的机械化设备状况,施工机应当有着一定防护措施与施工能力。计量装置需做好细致地检查工作,确定好合理的计量精度及参数。

3.3高性能砼的拌制要求

需要对原材料质量进行严格的管理和控制,保证原材料供应源符合要求,并且进行预先的抽样检测,在原材料进场之后,需要依照相关的规定要求做好抽样调查工作,接着进行原材料的称量,需要对配合比的重量进行严格的计量,对水泥和掺合料进行控制。在搅拌的过程中,需要精确的原材料进行称量,并且通过计算机自动化控制系统来分析原材料品质的均匀性,参数的变化情况等,利用人机对话系统对数据进行分析和监控,最后需要对搅拌时间进行控制,依照砼的强度等级要求与搅拌设备相结合,对搅拌时间进行确认。

3.4养护施工控制

砼浇筑振捣施工操作完毕后,需及时采用塑料膜及篷布等做好覆盖养护处理,以免砼水分受蒸发的作用散失大量水分,致使配比问题出现,最终将导致砼强度无法达到相关标准。合理控制温度,夏季可运用砼内通循环的冷水管,以起到降低砼内部温度作用;冬季可借助保温覆盖的措施于测温调整方法等,避免砼内部温度差、外部温热出现较多差异性,致使砼养护开裂。高强度高性能砼养护施工期间,需使用塑料膜进行包裹,并通过喷淋及洒水做好养护处理工作,确保温度及潮湿度均处于标准范围内,与项目施工建设各项标准及要求相吻合。潮湿养护的时间,需符合于我国及施工建设各项标准,依据潮湿养护施工方案,有效保证其潮湿养护频率,尽量将砼表面的干燥时间缩短,以砼表面出现开裂情况。

结束语

抗压强度柯晓军等在实验中发现,超高性能砼与普通砼相较,前者更不易受尺寸效应的影响,有更大的弹性模量。在超高性能砼的制备生产环节加入钢渣粉等材料,并结合热养护等工艺,能提升产品的抗压强度。钢纤维的使用能提高砼的抗折强度与抗拉强度,而聚丙烯纤维材料在砼抗折强度与抗拉强度方面的表现不佳。

参考文献

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论文作者:郭向垒

论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期

论文发表时间:2019/9/20

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