（大唐韩城第二发电有限责任公司）
摘要：在运行过程，捞渣机容易出现堵渣、漂链等现象，进而影响到捞渣机的正常运转。针对这些情况，就需要对捞渣机进行相关技术改造，以防止其再次出现这些故障。本文主要围绕某厂的捞渣机故障进行分析，并提出技术改造，以期为广大同仁提供借鉴。
关键词：捞渣机；故障分析；技术改造
前言
作为粗渣运输的重要设备，捞渣机的运转情况会对气化炉的高负荷稳定运行产生重要的影响。在投料试车前期，某厂的捞渣机就经常出现运行故障，这就给某厂的生产造成了较大的损失。针对这些故障，我们对其发生的原因进行了深入的分析，并做出了相应的技术改进，使得捞渣机的运行变得更加的顺畅，也促使其使用周期得以延长。下文就围绕捞渣机的故障以及技术改造进行探究。
1．捞渣机故障分析
1.1过载跳车
在试车前期，当煤质发生了变化，或者当排查的时间较长之时，捞渣机非常容易出现过载跳车的故障，不能够重新启动，所以只能够开仓，通过人工来进行清查，然而，在检查过程中，却并未发现异常的情况。 过载保护主要是通过对驱动电机的最大电流进行控制得以实现的，一般情况下为额定电流的1.2倍。若刮板出现以下几种情况【1】，（1）卡死、（2）脱落、（3）断链等，就会导致驱动电机的电流发生相应的改变。某厂的捞渣机电机功率为7.5千瓦，空载电流为7安左右，过载保护电流为15安。气化炉投煤量为65t•h-1，依据12%的灰份来进行计算，粗渣量为7t•h-1（干基），根据50%的含水量来进行计算，三十分钟一次的排渣量为14t•h-1（湿基），如果煤质发生了变化，或者说当排渣的时间过长时，渣量较多，渣粒较大，粗渣就会堆满整个刮板的链条，使得捞渣机的工作电流变得非常不稳定，继而造成过载跳车的现象。
1.2刮板脱落、销子磨损较为严重
在捞渣机的运行过程中，刮板脱落是其中较为常见的一个问题，刮板一侧脱落之后，就会使捞渣机卡住，从而造成捞渣机链条断裂，造成捞渣机超电流跳车等问题。而造成这一现象的主要原因在于，刮板销的磨损和腐蚀。锁渣水中含固量大，在运行之时，捞渣机的刮板随链条运动，这样就使得刮板销的磨损不可避免。
此外，在运行过程中，刮板冲洗水管非常容易被挂断，而且冲洗水水量也较小，链条返渣较为严重，仓顶导轮经常会因为积渣而不能够连续的转动。销子以及刮耳磨损较为严重，使用期限较短，会经常出现刮板脱落的现象，继而造成捞渣机卡死，影响其正常运转。
1.3渣池积渣
渣池的规格为4.8米*3.3米*3.02米，渣池搅拌器浆叶直径为750毫米，高度为1030毫米。细渣非常容易在渣池内沉降，积渣的高度大概在500毫米，在边缘处，最高达到了1000毫米，渣池泵以及管线，会非常容易出现堵塞以及卡塞的现象。在烘炉期间，积渣很容易进入到预热水泵之中，使得激冷水过滤器造成了堵塞。
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1.4捞渣机刮板倾斜
在运行过程中，捞渣机多次出现刮板倾斜，从而造成出渣量减少，造成灰渣在捞渣机内堆积的问题。之所以会存在这种问题，主要有以下几点原因：（1）刮板两侧双排链张紧度不一致，当运行时间一长，就会造成一侧链条拉伸边长。（2）头轮轮齿处有灰渣附着，造成咬合链条时一侧轮齿打滑，在多次打滑后，就会造成刮板倾斜度有所增大。
2.技术改造
（1）对渣池搅拌器进行重新设计，对浆叶的直径进行增加，对于浆叶到渣池底部的距离进行适当的降低，强化扰动，以防止死角出现积渣现象。与此同时，在渣池后仓预热水泵的进口处，要增设一定高度的挡板，将泵进口进行适当的提高，以防止底部的积渣进入到预热水泵之中。
（2）对捞渣机主电机进行重新设计和选型，此外，还需要对捞渣机减速机进行重新设计，要适当提高捞渣机的功率，使得工况的变化与操作要求得以满足【2】。笔者认为，其功率控制在12千瓦较为合理，如果功率过大，就会很容易拉断刮耳以及链条。
（3）增加链条、刮板冲洗水。在运行过程中，捞渣机回程段刮板、链条很容易夹带残留灰渣，而且在回程过程中，链条夹带的灰渣会脱落，回程顶板会慢慢的积满灰渣，这样一来，就使得回程段小导轮难以正常的运转，从而对导轮以及链条都造成了较大的磨损，影响了导轮以及链条的使用寿命。通过技术改造，在提升段，增加两路链条冲洗水；在回程段，增加一路刮板冲洗水，对冲洗水喷射角度进行适当的调整，对冲洗的效果进行改善，这样就有效的解决了刮板灰渣夹带的这一问题。
（4）将原有设置在斜坡上的冲洗水管布置的位置进行调整，将其布置在倾斜坡底部，并且加大水量，如此一来，就能够将刮板以及链条上的返渣进行有效的清除，与此同时，也不会因为水量大而造成粗渣含水量过高，或者是刮板上的渣大量向下溜回，继而使得捞渣的效率受到一定的影响。此外，在仓顶导轮下部的隔板进行开孔，以确保返渣不会在导轮下形成累积，这样就不会使导轮的运转受到影响。对于返回支撑，可以采用导轮的形式【3】。一般来说，返渣主要集中在排渣的后期，此时，仓内的粗渣大体清除完毕，所剩下来的细小灰渣因为湿度较高，很容易粘结在刮板上，继而造成返渣的现象。对于这一现象，就需要根据渣量来对链条的运动速度进行科学合理的控制，以促使链条刮渣次数得以减少，这样既能够使返渣量有所减少，还能够使粗渣含水量有所降低。
结语
综上，通过对捞渣机进行了技术改造，使得捞渣机运行中的各种故障得以解决，这样就使得捞渣机的检修周期有了极大的延伸，使装置逐渐达到稳定、高效的运行，继而创造更大的经济效益。本文主要围绕某厂的捞渣机故障进行了分析，并对其技术改造进行了探究，其中如有不足之处，还望大家多多指正。
参考文献
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[5]魏中华,常学军. 刮板捞渣机故障分析及对策[J].宁夏电力,2005,(04):17-19.
论文作者:刘政卿
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/26
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