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摘要：在工民建工程施工当中最重要的就是桩基工程，在进行桩基工程建设之前对施工现场情况以及工程地质情况进行全面分析，选择适宜的桩基类型以及施工技术，严格控制各个施工环节，确保整体施工建设质量。本文主要是结合实际案例对桩基技术在工民建工程施工中的运用情况进行分析，希望能够全面促进桩基施工建设。
关键词：桩基技术；工民建；工程施工；实际运用
随着我国社会经济的不断发展，相应促进了我国工民建领域的发展，也相应提升了工民建工程施工技术。在多种施工技术当中桩基工程施工技术属于重要的施工阶段，该向施工技术合理性在较大程度上影响整体施工建设质量，所以分析工民建中基桩工程施工技术的实际应用具有现实意义，本文全面分析探讨工民建中基桩的选用和施工技术。
1、桩基选择
在选择桩基时，如果其为硬质岩嵌岩桩，则需要使用冲击钻施工方式。如果施工地区存在较深的持力层，则不能采用人工挖桩方式，这主要是因为开挖深度不断增加，相应提升了人工挖孔难度，还会提升施工成本，影响排水效果。如果施工场地为岩石风化基础，该地质岩层具有软化特点，使用预应力管桩时涉及较多因素。工程地质情况会对桩基施工造成较大影响，若无法保障桩基工程施工合理性，将不能完全发挥出桩基优势。
1.1预制桩
预制桩的最大优势在于具有较强的承载力度，在进行打桩时需要全面处理四周土地，展现出桩基承载性能。通常情况下，预制桩大多设置在土层松散的持力层当中，在水下桩基项目当中也可以进行使用。其次，预制桩能够有效减少工期，优化各个工序，减少施工建设成本。
1.2灌注桩
在设置灌注桩长度时需要按照工程地质情况对其进行全面调整，在施工期间能够节约工程材料。其次，灌注桩的单桩承载能力比较高，不管是进行复打工艺还是单打工艺，其应用价值都比较高，并且在高层建筑工程当中得以广泛应用。
2、桩基工程施工技术在工民建中的应用
作为我国一种新型桩基工程，静压高强预应力混凝土管桩已经广泛应用在桩基工程当中，在长期实践当中也显示出显著效果，基于以上方面需要全面分析桩基技术的实际应用情况。
2.1工程概况
某工程属于综合性建筑，主楼为两栋20层的高层建筑，其中有两层地下车库，总建筑面积为47183平方米，其中，住宅面积为34223平方米，地下建筑面积为13457平方米。
2.2工程地质情况
按照对建筑施工现场地质勘测结果可以看出，该地区地质条件较差，并且出现较多起伏变化情况，在施工现场东侧主要是较厚砾质黏土，并且埋深比较深。在对施工现场的勘测数据得出，地质表面为人工填土层，大多为砂质粘性土，厚度大约在7m左右；之后是粉质黏土层，其厚度大约为2.2m。第三层为残积土层，主要性质为砂质粘性土，厚度大约在23m；第四层为全风化花岗片麻岩，岩土性质为岩石，厚度大约在5m左右。
在对此次研究工程地下水，地质情况，建筑特点，用途以及层高等因素进行分析能够看出，该工程桩基础主要是应用高强预应力管桩，并且应用静压法进行施工建设，管桩主要是应用端承摩擦桩，需要全面控制其抗拔承载力以及桩长等因素。
2.3分析单桩竖向承载力
此次研究主要是结合本人长期施工经验，详细分析和归纳了实际工程应用期间的各项实测数据，并在此基础之上提出高强预应力管桩性能的应用方法，，当高强预应力管桩桩尖插入到全风化岩和强风化岩层当中，其端阻力标准值和极限侧阻力标准值如下表所示：
阻力标准值和极限侧阻力标准值的变化范围都比较大。此次研究的工程资料有所缺失，并且在实际施工期间还要受到地质环境影响，所以，根据地基设计规范需要对桩基进行静载荷试验，在明确地基承载力之后需要按照端阻力标准值和极限侧阻力标准值参考表对实际计算值进行修正，这样才能够发挥出显著效果。
2.4工民建施工当中桩基施工技术
（1）确保垂直度：在将管桩插入到地面时需要对桩垂直度进行全面控制，将偏差控制在0.5%以内。在实际操作期间需要按照以下操作步骤进行：使用两台经纬仪全面观察桩体侧面，按照实际测量结果调整桩身垂直度，确保其误差在规定范围之内再进行压桩处理。在此期间为了更避免桩身出现倾斜而影响桩体质量，在施工期间不能使用桩机托桩；（1）压桩顺序：如果施工现场周边没有建筑物分布，则需要使用中心向四周对称扩散方式进行压桩，该顺序主要是为了避免压桩期间土体由中间向四周进行挤压，使桩体均匀受力，确保施工质量。（3）控制压桩速度：在进行压桩时需要确保沉桩速度均匀，将速度控制在1m/min。每根桩桩顶与地面的距离控制在0.9m。在压桩期间如果出现压力值突降突增情况需要立即停止压桩。在对产生该种现象的原因进行分析之后再进行沉桩处理。确保一次性压桩成功，尽量避免中间断开现象；（4）锯桩器截桩：在截桩期间为了避免桩体受到冲击力影响，需要使用锯桩器进行截割。在截桩期间需要确保桩体稳定性，避免影响整个桩体安全性（5）焊接接桩：如桩顶距离地面1m左右时则可以进行接桩施工。通常情况下都是采用焊接连接方式，在实际焊接之前需要清理管桩上端板，下端板，坡口以及接驳面等，确保焊接质量。具体焊接过程如下：选择四五个对称焊接点进行焊接，将焊接层数控制在两层以上；在完成一层焊接时需要进行清洁处理，这样才能够进行下一层焊接，确保焊接层牢固。在完成焊接之后需要留置9分钟左右的冷却时间，在冷却期间不能使用冷水，也不能未冷却就进行试压处理，避免焊接失败。
3、桩基施工质量保证措施
（1）在施压期间需要将管桩，桩帽，桩体之间有弹性，避免损坏缓冲桩头；（2）桩身，桩帽与送装器之间需要设置在一条直线上；（3）在压桩之前下使用吊锤对桩身垂直度进行观测控制，如果发现倾斜情况需要立即进行调整，确保桩身入土垂直度偏差不超过0.5%。在成桩之后需要避免出现偏差；（4）电焊接桩时需要由两人进行对称焊接，控制焊接电流，确保焊接缝密实，不存在夹渣，咬边现象。（5）严格按照标准要求焊接桩体，在焊接前需要清理桩头，焊接缝饱满，如果在检查期间发现焊接缺陷，则需要进行重新焊接，之后再进行现场监理验收。
4、结束语
综上所述，桩基础具有良好的抗震性能和稳定性，较高的承载力等优势，所以在工民建工程当中广泛应用桩基技术，尤其体现在高层住宅当中。但是桩基施工静力压施工工艺属于应用广泛的技术之一，所以，在分析研究静力压桩施工技术时需要全面控制其质量安全。此次研究通过实际案例分析，全面阐述桩基技术在工民建工程当中的应用，希望能够为我国工民建工程施工起到一定的参考性价值。
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论文作者:马建平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/25
标签：桩基论文; 工民建论文; 工程论文; 情况论文; 预应力论文; 工程施工技术论文; 阻力论文; 《基层建设》2018年第7期论文;