摘要：现代化机械制造技术，是近年来逐渐发展的一体化技术，不论综合性还是系统性，都远优于传统工作模式。以当前机械设计制造及自动化的发展情况为基础，分别对机械设计制造机自动化的特点及未来发展趋势进行阐述。
关键词：机械设计；机械制造；自动化；特点；发展趋势
一、机械设计制造及其自动化的特点
1.1智能性智能性是现代化区别与传统机械设计制造的显著特征。机械设计制造及自动化通过运用高新科学技术，利用信息化设计理念，将多种设计方式进行融合，充分展现各种机械制造的优势，提升机械制造生产质量与生产效率，将机械制造技术展现得淋漓尽致，突出机械设计的实用性与可行性。
1.2前沿性前沿性是现代化机械制造发展的主要趋势，通过运用新型科学技术，展现时代发展特点，突出新时期发展理念，深化时代精神，使机械制造行业能够紧跟时代发展的潮流，迎合社会发展趋势，永远屹立于时代发展的巅峰。
1.3科学性随着科学技术的不断发展，“科学性”是社会发展的基本特征，使各项技术更具规范性、整体性、统一性与合理性。新型机械制造理念最大程度上规避传统机械制造中所存在的问题，根据不同问题制定出相应的解决措施与应对策略，优化设计理念与设计方式，加快社会改革与机械制造行业的发展。
二、机械设计制造及其自动化的优势
2.1提高生产效率，节约人力资源机械设计制造及其自动化是指，将传统人工操作方式变成机械操作，有效提高生产效率，节约人力资源，提升企业经济效益。人工操作失误率较高，造成资源浪费，降低生产质量与生产效益，且需要消耗大量的人力资源，增加企业运行成本。将机械设备运用生产运行中，能够有效提升生产质量，降低资源消耗，节省人力资源，提高企业经济效益，促进企业长期、高效的发展。
2.2提高生产安全，降低安全隐患制造行业生产运行中，存在较多的安全隐患，对生产人员自身安全造成较大的威胁，质量得不到保证。将自动化技术运用到机械设计制造工作，一些高危工作能够运用机械发展独立施工，避免人工参与，保证工作人员的人身安全，提升生产质量与生产效率。
2.3合理调整机械，方便维修检测传统机械制造工作环境中无法实现对机械的全面检查，导致机械设备生产过程中出现问题，影响企业的正常生产与运行，制约制造行业的发展；部分员工缺乏责任性与安全意识，发展设备检测工作过于草率，导致一些具有隐秘性的故障无法及时发现，影响设备的正常运行，加重设备故障；隐蔽性故障让人难以察觉，导致故障排除工作无法顺利发展，影响后期维修工作。为了避免以上问题的发展，将自动化机械设备运用到机械指导工作中，通过机械设备与电子信息技术结合，及时发现机械设备中所存在的问题，在自动化技术的作用下对机械设备实时自动化维修工作，合理调整机械设备，提升设备质量，确保机械制造工作能够正常运行。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
（一）智能化发展
根据当前世界各国的研究方向和，机械设计制造及其自动化技术融入互联网技术和智能制造技术已成为未来的发展趋势。而且，智能化也非常有利于制造业的快速发展，此外，它具有分析和判断的能力，可以提高产品制造的精度，大大减少人力，也有助于提高生产效率。对于自动化技术的智能，在某种程度上，它相当于人工智能系统，具体来说，就是通过一些高科技仪器、相关的分析和处理软件来实现智能化应用，并且可以有效地提高智能应用效果，这在自动化技术的应用中起着重要作用，可以使自动化技术的应用更加理想。运用先进信息化技术，建设智能工厂，实现生产过程全自动化，使管理者更好、更直观、更简单的管理和查看加工现场，实时了解车间人、机、料、法等相关情况，结合大数据技术，提升价值链高端环节并实现传统企业的转型。
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（二）柔性化发展
柔性技术是一种灵活的自动化技术，国内已经有部分企业通过自身的研究开发，将柔性技术应用的日常生产制造中，合理搭配自动化改造方案，对自身传统设备进行升级改造再利用，并以此为契机，通过建立更加合理和完整的信息管理系统，优化人机界面，使计算机管理可以产生越来越多的好处。在该系统中，自动化设备和传统设备可以同时存在于同一系统中，极大地提高了机械制造对外部因素变化的适应性，此外，在该系统中，能通过信息化技术实现生产制造和自动化设备无缝连接，使生产过程中的各个环节配置运行合理，从而在一定程度上实现工厂全自动化。
（三）网络化发展
在现今互联网时代，机械设计制造及其自动化技术也应该顺应经济发展新形势，推陈出新，利用网络技术和计算机技术进行行业革新和发展。目前，商业模式相较以为已经大为不同，二十一世纪是互联网商业高速发展时期，各行各业都开始融入互联网技术，通过网络进行交易，大大扩宽了企业的贸易渠道，减少企业差旅成本，实现全球商业大集聚。机械设计制造及其自动化行业也应充分利用和掌握计算机技术和网络技术，充分利用网络技术和远程网络监控技术，对生产现场进行远程操控，使企业管理者无需进入生产现场，就能实时了解生产进度，实现远程管理，以此解放管理者，让其有更多的时间，为企业创造更多价值。通过网络进行技术交流、技术共享，更好更充分地利用和整合全球先进信息资源，借鉴先驱者发展经验，使我国机械设计制造及其自动化技术的发展更加科学合理。
（四）敏捷化
随着社会的进步和物质生活的丰富，机械产品的品种花样更新换代周期越来越短，制造自动化系统面对的是多品种、小批量生产环境和不可预测的市场需求，因此，增强机械设计制造系统的敏捷化必然成为一个重要的发展方向。敏捷制造是将柔性生产技术、熟练掌握生产技能和知识的劳动力与促进企业内部和企业之间相互合作的灵活管理集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变或无法预见的消费者需求和市场时机作出快速响应。
敏捷制造的基本原理是采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境，以竞争合作为原则，在虚拟制造环境内动态选择合作伙伴，并通过组成虚拟企业来适应持续多变、无法预料的市场变化。
由此可以锁现代机械设计制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分――微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代：二是机械制造的高度自动化，以IMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。
（五）绿色化发展
可持续发展问题是目前人类社会最迫切需要解决的问题之一，资源和环境是可持续发展的两个主要问题。制造系统作为消耗能源和资源、产生环境污染的源头，必须实现环保化。因此，在系统的规划及运行过程中，应将资源和能源的优化利用以及环境保护作为一个重要控制目标。机械设计制造绿色化的目标是使得产品在从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响最小，资源效率最高。它是可持续发展战略在制造业中的体现，或者说绿色制造是现代制造业的可持续发展模式。同时绿色制造涉及的面很广，涉及产品的整个生命周期和多生命周期，在目前和将来的设计制造自动化系统中要予以充分考虑这一问题。
结束语
机械设计制造及其自动化的发展有利于实现现代工业的高效生产，加快了社会工业化进程。随着时代的进步与经济科技的发展，未来机械制造行业为了取得行业竞争优势，必将对机械设计制造及其自动化的发展提出更高的要求，不断的适应未来经济发展的需要。因此，机械设计制造及其自动化技术，必须要加快实现机械设计的虚拟化、生产控制的网络化、产品设计到制造生产及维修等过程的环保化，不断进步以促进产业的健康快速发展。
参考文献：
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[4] 谢乃冰.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势[J].山东工业技术，2016.
论文作者:杨宜杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/19
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