摘要：机电设备的电气线路功率较高，设备在运行时的电流通过量大，电压也大，因此对于这种机电设备的电路要求要比一般电气线路的要求高，而且设备基本常年处于运行状态，再加上外界环境的影响，随着使用年限的增加，电气线路会出现不同程度的老化现象，也会带来其他的故障问题，严重的甚至会直接对设备造成损害，产生不必要的经济损失。因此要特别关注设备电气线路的故障问题，对常见问题做分析预测，找到故障的原因，采取合理的处置办法，保证机电设备安全运行，提高其稳定性和使用寿命。
关键词：机电设备；电气线路；线路故障
前言：随着科技的进步，机电设备的技术含量也在不断提高，结构更加复杂，在实际运行中，也更容易出现各种各样的问题，尤其是电气线路方面。我们在机电设备的日常使用中，作为相关管理技术人员，必须要对设备的电气线路定期进行检修和维护，减少电气线路隐患，保证线路的稳定性和畅通性。
1机电设备电气线路的常见故障
1.1过负载故障
过负载故障是机电设备电气控制系统中的线路在工作时的电流量超过了系统的额定电流，电流超标会致使电机超负荷工作，并且还会加速线路绝缘层的老化，出现短路故障；如果电机长时间超负荷工作，就会因为电流量过大无法承载而烧毁电机，甚至是造成火灾事故。另外在机电设备使用之初如果对线路负荷估算不准，线路负荷过小，无法满足设备的用电需要，也会给设备的运行带来不利影响。
1.2短路故障
短路是机电设备电气故障最常见的一种问题，短路多发的表现形式为接地短路、两相短路、三相短路、变压器绕线组匝间的短路等，起因多见于机电设备电气线路绝缘性退化和其他线路损伤造成的，短路严重的情况下会造成极大安全事故。
2机电设备电气线路故障检测手段
2.1电压测量法
为了确保检测结果的可靠性、准确性，应当进行多次检测。电压测量法又分为分阶测量法和分段测量法两种。分阶测量法：分阶测量法是一种很常用的测量方法，因为对检测人员的技术水平要求不高，因此使用频率很高，而且这种测量方法也非常实用。具体步骤是将万用表的一只表笔与设备的一端连接起来，然后用另一只表笔与线路中不同的点位相连接，依据万用表在不同点位的实际读数对线路的故障位置进行确认，在测量时如果两个表笔之间没有故障，那么万用表的读数应当与电源电压相一致；如果两个点位之间电压显示为零，则表示此段线路存在故障，继续用万用表缩小范围进行测量，以最终确定断路点位置。分段测量法：分段测量法的工作原理与分阶测量法大致相同，只是分段测量法更适用于大型机电设备，在实际测量中对设备线路逐段进行检测来缩小故障范围，如果电气线路的断路范围较大，则可以选用分段测量法以提高检测效率，节约检测时间。
2.2短接法
短接法是在机电设备故障点的负载相对较小的情况下采用的一种有效的检测措施，是利用一根完整的、绝缘性能较好的导线，在设备电气线路中可能存在故障的线路两端进行短接，在检测过程中，如果电路接通，则说明被测点内的这段线路存在故障，然后继续采用同样的方法缩短两点之间的距离，直到最终确定故障点位置。短接法又可分为局部短接法和分段短接法两种。局部短接法：局部短接的测量方法是应用于设备元器件数量较少的情况下，主要针对相邻的触点，如果出现吸合现象，则说明故障存在于这两个触点之间，对于故障点较少的电气线路来说检测效率较高。分段短接法：适用于设备元器件较多的情况，先在多个元器件之间进行短接，确定大致的故障范围，然后再配合使用局部短接的方法进一步确定故障发生的位置。
2.3电阻测量法
2.3.1分阶测量法
测量时首先将被测电路的电源断开，还要将被测电路与其他电路断开，以免造成万用表烧坏以及其他电路对检测数据结果产生影响，导致数值不正确，影响后续工作[1]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆分阶测量是以测量值与理论值的差异为评判标准，如果测量值与理论值一致或者接近，则视为线路中不存在故障；如果差异较大，则是线路中有接触不良的现象，如果测量值为负数，并且电阻为零，则表示有短路情况。
2.3.2分段测量法
电阻的分段测量也是一种非常实用的方法，是将线路中自然断开的点当做分段点，将线路分为数段，对每段线路的阻值分别进行测量，如果阻值无穷大，则表示该段线路内存在故障，需要进一步探查，以明确故障点。
3提高机电设备电气线路安全性的措施
3.1加强技术应用措施
电气线路根据工作原理以及接线情况的不同，可以分为动力线和信号线两种，在布线的时候尽量将两种线分开布置，降低它们之间的互相干扰，动力线发生故障的几率较高，因此在动力线的设计上要预留足够的电压、电流的余量；根据线路的使用外界环境和内部电流情况确定符合要求的绝缘保护；将线路尽量布置在通风较好的地方，如果不可避免在封闭环境内，则应当做好线路的散热措施；机械设备的很多部件在设备运行时是处于活动状态，对于活动部件多的线路应当加设防护层，减少磨损，延长线路的使用寿命。以上的保护措施能够有效的预防机电设备的电气线路故障风险，保护设备正常运行[2]。
3.2提高管理水平
3.2.1把握检修要点
在电气故障的检修工作中一定要把握住检修的要点，不要盲目的扩大范围去查找故障，做无用功，要结合设备运行状况，故障因素分析以及故障点的位置分析与查找，还要结合仪表的合理利用，对待故障要充分发挥人的感官探查，要先看，观察设备线路是否有破损，再闻，确定设备是否有烧焦的糊味，然后摸一摸设备是否存在局部温度过高的现象；但是要注意在检查设备时的人身安全以及设备的安全问题，避免技术员直接接触电气元件；并且对于短路故障最好不要做试验；充分借助工具对故障进行探查，常用的有万用表、电桥、欧兆表、电笔等，能够加快故障的查找速度[3]。
3.2.2完善机电设备档案管理
应当建立起机电设备的相关信息库，做好设备的档案管理工作，现代社会发展迅速，机电设备的种类、数量增长飞快，建立起设备的档案信息库，有利于强化对设备的集中管理、精细管理[4]。机电设备的信息包含名称、型号、编号、厂家、出厂日期、使用寿命、折旧率等等相关信息，从设备生产到报废的全生命周期，关于设备的相关操作都应当记录在案，同时还应附带设备的使用说明、故障记录、检修维修情况、恢复效果等做好备案，以期为设备后期管理工作提供更多便利。
3.2.3提高技术人员专业素质
技术人员的专业水平直接影响到设备维修的效果，因此必须提高技术人员对于设备的熟悉程度，要求技术人员熟练掌握设备的正确安装方法和工作原理以及操作步骤，一旦设备出现问题，技术员能快速的作出反应，并提供有效的解决措施，这需要技术员不断提高自己的技术水平，作为单位也应当常常提供培训机会给技术员，以强化技术员的专业技能，让技术员能够更好地处理设备故障，为设备正常运行保驾护航。
结束语：
总而言之，为了提高机电设备的运行稳定性与安全性，实现生产效率的有效提升，就需要针对设备中存在的各种故障及时处理。现阶段，我国的机电电气工程的强电技术各个方面还不够完善，相关监管部门需要加大监督管理力度，并且要严格遵守各项规章制度。
参考文献：
[1]赵蕾.机电设备的电气线路故障分析及检测方法[J].机械研究与应用，2018，31（03）：207-208.
[2]杨泳全.关于机电设备电气线路故障问题的探析[J].低碳世界，2017（11）：207-208.
[3]居剑文.机电设备的电气线路故障分析及改进措施探究[J].工业设计，2016（12）：147-148.
[4]禹静.浅论机电设备的电气线路故障分析与处理[J].科技经济导刊，2016（10）：83-84.
论文作者:朱国
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/18
标签：线路论文; 故障论文; 机电设备论文; 设备论文; 测量论文; 电气论文; 万用表论文; 《基层建设》2019年第8期论文;