摘要：矿山机械电气设备安装工程是矿山企业发挥其质量效益的重要保障，在矿山机械工程项目管理过程中，机械电气设备安装施工技术涉及的学科范围较广，具备较强的系统性与专业性。通过矿山机械电气设备安装施工的基本特征，深入研究其技术要点，结合相关资料，总结矿山机械电气设备安装施工现场应注意的问题，为相关人员提供参考。
关键词：矿山机械设备；安装工程；施工关键技术
1机械设备安装过程的安装流程
机械设备的安装过程非常重要，其安装质量的好坏不仅直接影响设备的生产时间、设备的效率及其使用寿命，同时还影响到产品和生产设备的质量等。
（1）就位：安装前，在车间内安装桥式起重机，然后用桥式起重机安装其它设备。在吊装过程中，绳索螺栓应固定在受力的位置上，同时在绳索接触位置加上垫层，避免损坏设备。
（2）找正：找正主要是基础的中心线与纵横中心线对正。在安装开始前，结合安装点的布局，根据设计、安装和日后的维护要求，来编制出永久中心标板和固定参考点的布局图，同时在图中标注出以供安装调试及应用的永久参考点和中心标板的位置及编号。
（3）机械的定位及调整：①机械平面定位。为保证基础的准确定位，起吊放置后，应设置中心标记板，并悬挂基准线。②机械标高调整。通常，永久参考点距离很远，所以要采用精密水准仪来进行测量，按照永久的参考点，应用于附近的辅助参考点，以便于安装期间的标高调整。③机械的水平度调整。通常，在安装整个设备时，用水平仪直接测量工作面或装配件的接合面，根据安装精度可选择不同的精度等级仪器。
（4）机械的清洗：机械清洗，主要是清洁零件表面的污垢、油脂及各种杂物，避免影响设备的应用，同时还要确保设备表面有一定的防锈性能。
（5）机械设备润滑：上述清洗完成后，接着就要进行打油润滑。首先，要根据设备的使用要求来进行润滑油的选择。其次，在添加之前，要对润滑油进行过滤，按照规定的油标位置进行加油。再次，加完润滑油之后，再采用润滑脂进行密封，使其不容易被脏污。
（6）电气设备的安装：对于设备配电总容量的选择，在电力负荷计算，设备上的所有电源，并添加适当的办公用电量，进而得出用电的总负荷，之后再根据高于该计算总负荷数值的原则来配备相应的供电设备，如变压器、电容补偿装置、高低压开关柜等等。但实践证明，该方法没有考虑设备的功率因数及运转率和启动率，容易引起用电浪费，造成矿山运营成本增加。
2矿山机械设备安装施工的关键技术
2.1矿山机械设备安装施工工作的关键技术
（1）矿山机械设备就位找正技术
在做好矿山机械设备前期的准备工作后，在机械安装过程中的技术更加关键，其中机械设备安装的就位和找正技术，能够从根本上加强设备在后期使用过程中精度的提高。矿山的机械设备安装过程中大多数要依赖吊车进行安装，那么在就位阶段首先就要调整桥式吊车，要求绳索应该在设备零件的受力位置上，同时还要注意的是，在绳索和设备的接触过程中应该垫上木板，防止绳索对设备表面造成磨损伤害，如何判断设备的受力位置，是在就位找正阶段的关键性技术。而找正的过程就是找准设备安装的基准线，设备安装的过程中应该遵守设备设计的比例和尺寸进行安装，同时结合开发矿山区域的特点进行修改布置。如果出现类似于某个矿区在就位找正的过程中发现中心标板和基准线的位置不对应，就需要重新调整基准安装线。该矿区的管理部门根据这一情况，要求技术人员在设备安装位置的周围布置出四个对应的基准点，规划出大概范围，同时运用图形对机械设备表面的中心和受力点确定。
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（2）矿山机械设备定位调整技术
矿山机械设备定位调整技术主要包括三个方面：机械平面、机械设备的高度、机械水平度这个三个方面的定位调整。在针对机械平面定位中，想要保证定位精确的落在基准点上，依旧要利用中心表板技术，将中心表板和基准线连接，在拉力数据固定的情况下，让表板的水平和倾斜之间的挂设宽度不超过40米。在保证了机械平面的定位精确后再去调整机械设备的标高和水平度，机械设备的标高要根据矿山的工作面测量结果而定，选用精准的测量仪器对已基准点位置进行投设测量，在安装过程中不断的调整标高。机械设备的安装工作涉及到矿山工作的表面和设备的组装调整，利用水平仪测量技术，根据测量技术和精度的不同，调整的结果也不同。
2.2矿山机械设备安装后的检查和连接技术
（1）矿山机械设备安装检验方法
矿山机械设备的安装检验方法首先要根据机械设备的设计图纸和技术要求，对设备安装成型后进行质量检查，同时应用测量技术，对设备关键部位的固定位置进行测量，测量其位置所在并且计算得出相应的几何尺寸。山西某地区的矿山开发中除了要求技术人员在前其对设备的表面、外形、水平、铅垂度等数据进行测量收集意外，还组织相关成员在完成相应的测量后，针对设备质量外观的不同，将一些质量比较大的设备应用预压处理技术，保证设备各地区的位置受力均衡，满足设备安装的预期要求。
（2）矿山机械设备正确连接方法
在矿山开发作业中利用安装施工的关键技术保证机械设备的安装质量精度之外还要保证机械设备的寿命和稳定，不会发生位移和倒塌的情况出现，这就要求机械设备和基础设备进行精准牢固的连接通过使用地脚螺栓将设备固定在工作地基之上，减小设备震动的频率，防止设备出现倾覆的情况。固定地脚螺栓的过程中需要通过数学函数公式对固定长度进行计算，数学函数公式如下：
L=15D+S+（5～10）
公式中L代表着地脚栓的设置长度，D代表地脚栓的直径，单位都为毫米，而S代表着其他关系的总和。因为固定的地脚螺栓安装后不可以拆卸，因此设计的长度精准到毫米，在安装过程中采用两次灌浆技术进行安装，固定的地脚螺栓可以抵抗巨大的冲击和震动。而相对于固定地脚螺栓，活动地脚螺栓可以被反复拆卸，可以承受的攻击力较小，但是应用灵活，可以使用在矿山的小型机械设备的固定中。除了固定和灵活的地脚螺栓外，还有一种类型的地脚螺栓被广泛的应用在各种设备的连接中，这种黏结型地脚螺栓，通过黏结于安装设备上，能够对设备进行清理和干燥处理，但是仅适用于一些固定的机械设备材料，可以应用的设备较少，使用的要求较多。
3结语：综上所述，矿山的机械设备安装工程与其他行业的大型机械设备安装工程有很大的不同。矿山的机械设备安装工程安装质量的好坏直接影响矿井作业的安全，矿井的生产效益。与矿井的生产能力直接挂钩。因而矿山的机械设备安装工程施工过程更为繁复，技术要求更为严格，施工工作更为精密严谨。对待矿山机械设备安装工程必须严格按照相关规范与标准进行，严格控制每一个细节的技术要点，才能保证安装质量过硬，保证矿业工作人员的生命安全，促进矿业企业的生产发展。
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论文作者:尹辰鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第16期
论文发表时间:2018/7/16
标签：设备论文; 机械设备论文; 矿山论文; 地脚论文; 设备安装论文; 螺栓论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第16期论文;