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摘要：压力管道行业属于高危险性行业，国家一直在加大对特种设备行业的管控力度，各个压力管道安装单位也更需要对压力管道的管理工作更加重视，提升压力管道的安装质量。本文通过本单位对压力管道管理过程中发现的问题，从材料管控、焊接质量以及无损检测的角度，浅析影响压力管道安装质量的几个要点。
关键词：压力管道，材料管控，焊接质量
在2017年9月12日，中共中央与国务院共同发布了《关于开展质量提升行动的指导意见》中，谈到：加快提升国产大飞机、高铁、核电、工程机械、特种设备等中国装备的质量竞争力。在这个指导意见中，党中央与国务院把特种设备与大飞机、高铁、核电等放在一个名录，可见国家对特种设备这个行业的高度重视，说明我们在国家产业中的地位。其中承压类特种设备包括：锅炉、压力容器、压力管道。
对于压力管道的产品质量，最为关键的两个方面就是材料和焊接，也是近几年出现的重大质量安全事故起因，也是换证评审检查的重点内容。2017年12月23日，嘉兴市富欣热电有限公司一台锅炉的主蒸汽管道旁通蒸汽回收支管发生爆裂事故，造成6人死亡，3人受伤，事故起因为事故管段材质不敷设设计要求，材料质量证明书系伪造；2016年8月11日，湖北当阳市发生一起发电厂高压蒸汽管道爆炸事故，导致21死5伤。经国家安监总局调查，事故主要原因就是焊缝开裂，大量高温高压蒸汽外溢，造成主控制室人员严重伤亡。除了这些事故以外，类似的由材料问题、焊接质量问题或者焊工违规操作造成的重大伤亡事故并不少见。通过这些血淋淋的教训，从事压力管道安装行业的我们，要时刻清晰的认识材料管理以及焊接质量管理的重要性，尤其是各类高压管道及有毒有害介质的管道。通过近几年对各项目部的检查情况，从材料、焊接质量以及无损检测的角度，浅谈对压力管道安装质量的影响。
一、压力管道元件的采购及验收
对于压力管道的元件采购，我们要求按照：采购计划—供方评价—询价比对-合同签订-进场验收的管理流程进行，需要对合格供应商的资格、信誉、产品质量、供货能力、产品价格、服务情况等进行调查、考核，并建立合格供方名录。尤其要审核制造厂的制造许可证书，可通过制造厂名称及许可证号至国家质量总局网站审核，务必确保资质的准确性。
现在市面上存在很多不符合要求的压力管道元件制造商，而监管部门在压力管道安装监检过程中也越来越重视元件采购的可追溯性。根据TSG D0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 第十九条：管道组成件应当逐件采用标志进行标记，标志内容一般包括制造单位代号或者商标、许可标志、材料（牌号、规格、炉批号）、产品编号等，从产品标志应当能够追溯到产品质量证明文件。也就是明确要求了压力管道元件制造采购的可追溯性，而可追溯性的一项重点就是产品的炉批号。
从图1我们可以看到图片中正规制造厂家生产的管件的表面上都有标记。其中，HYCPL是厂家代号，219×6是规格，0Cr19Ni10是材质，GB/T14976-2012是制造标准，后面这个Heat No. 就是炉批号。所以，我们在材料采购及进场验收时，不仅要检查产品质量证明书的完整、合规，还要对照炉批号，保证压力管道元件的可追溯性。
图1：管件标记
另外，不管是甲供材料，还是乙供材料，所有的压力管道元件的资料均要妥善保管，并组卷成为竣工资料的一部分。需要注意的几个点：1、所有的元件均要保管，包括螺栓、垫片等；2、如从供应商采购的材料，需要在质量证明书上加盖供应商的质检红章；3、每种压力管道元件都需要制造厂的制造许可证；4、审核质量证明书的真实性、准确性。
二、压力管道的焊接质量
质量是获得用户认可、延续企业发展的基础，压力管道安装企业在谋求降低成本的过程中绝不能一味的降低产品质量，更不能为了降低成本弄虚作假。焊接质量的管理可以以一张鱼刺图概括，就是人、机、料、法、环五大因素。
图2：管道焊接质量鱼刺图
这里重点说明以下几点因素：
（1）持证作业：焊工资质的审查是整个焊接质量管控的难点、重点，如果相关细则不熟悉，极易出现焊工无证上岗或超范围施焊的情况。并且目前焊工市场假证泛滥，在焊工进场作业前，需要所有项目部登录“全国特种设备公示信息查询平台”查询焊工证的真伪，以及焊接项目是否适用。比如在某项目部我们要查询某名焊工，持证代码显示有φ273×28壁厚的Ⅱ类Ⅲ类的作业项目，理应是一名高压焊工。然而根据查询的结果，虽然信息查询平台上有他的信息，但是持证项目根本无法对应，事实也证明此证件为假证，查明后需立即辞退该名焊工。
（2）焊接质量的态度：这里的态度不仅是焊工的作业态度，还是施工班组、项目部以及企业对焊接质量的要求。在2017年某项目部检查时发现有施工班组在焊接过程中为节省成本，存在不充氩、大量使用药皮焊丝甚至不坡口等问题。根据这些照片里看到的这些作假的焊口，大部分焊口都未坡口，焊接质量触目惊心。
图3：焊接质量不合格的焊口
这个压力管道级别为GC1级，里面的介质为有毒有害流体，若任施工班组妄为，极有可能在后期检查、运行中出现严重的质量事故，除了会对业主造成不可挽回的损失，还会对安装公司造成巨大负面影响。对此，及时下达了整改通知，并对所有未探伤焊口割口后重新焊接，然后按设计要求进行无损检测抽检，并对该施工班组做了严厉的处罚、清退出场。从项目部，到施工班组再到施工工人，每一个层面的态度出现问题，都将难以保证焊接质量。所以不能一味的从成本角度考虑，施工班组及作业人员的选择也非常重要。
（3）焊材选用：针对安装公司近几年工程常用的母材，可制作一张《工程常用焊材选用对照表》，以卡片的形式下发供项目部及焊工参考，当然焊材的选用必须以焊接工艺评定为依据。
图5：高空焊接作业平台
图6：极差的焊接作业环境
三、无损检测
最后谈一点关于无损检测的问题。压力管道安装单位的无损检测大多数是分包的，而目前很多安装项目是由业主直接委托检测公司，这些检测公司在评片时对缺陷的定量评定难免偏高，这样通过增加返修片来增加他们的工程量及利润。而按照国家标准规范的要求，一道口不合格，不仅要返修，还要扩拍两道，在这过程中增加的人工成本很大，还会影响施工工期。
而如果我们的项目部有相对比较专业的无损检测人员，在有效降低该类事情发生的同时，及时发现并制止检测单位的一些不合规做法。当然考虑项目成本，并不是要求要配备专业的无损检测人员，如果我们的施工员、技术员有相关的专业评片能力，也能达到一样的效果。一般在各个省特检院有专门的无损检测培训机构，有专业的培训老师，在每年年末会发布《无损检测人员培训计划》。希望各安装单位能重视无损检测专业人员的培养，提升公司及项目部在无损检测专业上的技术能力。
结语：
压力管道的元件及焊接质量直接影响着压力管道系统运行的安全，是压力管道质量管理的重中之重。所以，需要在实际工作中不断地提升管理人员、作业人员的专业性以及专业能力，提升压力管道安装施工的安全性与可靠性，促进压力管道行业的发展和进步。
参考文献：
[1]国家质检总局.压力管道安全技术监察规程—工业管道.特种设备安全技术规范，2009
[2]国家能源局.承压设备用焊接材料订货技术条件.中华人民共和国行业标准，2011
[3]夏尚，郑鼎鼎.浅谈特种设备焊接操作人员资质的审查[J].特种设备技术与管理,2017,(34):32-33
论文作者:褚海勇
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/6
标签：管道论文; 压力论文; 质量论文; 焊工论文; 作业论文; 材料论文; 元件论文; 《防护工程》2019年第1期论文;