（国家电网夏邑供电公司 河南商丘 476400）
摘要：电气设备检修作为电力部门的重要工作内容之一，其管理好坏直接威胁电网的稳定运行，本文设计一套完善的电力检修防误操作管控系统，通过全程跟踪现场检修作业，有效地减少检修作业过程中发生的误操作事故，对保障电网稳定运行及检修人员人身安全有着非常重要的意义。
关键词：变电检修；安全管控；智能安措
1.检修作业安全现状
电气设备检修是电网系统稳定运行必不可少的一项维护工作，最近几年，在检修过程中，因安全措施不完善、不规范以及现场信息疏漏等而引发的误操作事故呈高发态势。
经分析主要原因是在现有的变电站检修工作过程中，主要依赖管理手段实现检修工作安全管控，但缺乏有效的技术措施进行保障。同时，外委第三方公司进行检修作业，增加了检修工作的管理难度，极易引发带接地刀闸（地线）合闸、违章操作设备、误送电等电力恶性事故的发生，严重威胁电网的安全运行。本文设计一套行之有效的电气设备检修管控系统，解决现场人员的误操作对检修工作的影响。
2.目标及设计思路
2.1设计目标
（1）规范检修管理流程，提升管理水平；
（2）运行人员与检修人员对检修设备的协同约束管理，避免设备误动；
（3）实现检修设备的送电操作权由“人控”转变为“机控”；
（4）可实现对多班组、多任务检修作业同时管控，达到对检修跟踪管理；
（5）检修业务的强制闭环管理。
2.2设计思路
本设计方案通过对变电业务分析，理清两票、倒闸操作、检修操作、转供电操作等各业务间的关系及流程；从运行控制点、检修控制点、维护控制点等三个方面，梳理出管理及技术手段需要控制的危险点，如运行人员操作点（防止运行操作时发生误拉、误合刀闸和开关、误入间隔、向现场误送电等）；检修人员作业点（主要防止检修作业时用户反送电的安全隐患、擅自改变检修设备状态、误入带电间隔及危险区域、误触碰带电设备及不验电、误挂、漏拆装地线和跨越或移动遮拦等）；维护人员安全关键点（主要防止其他作业时发生对柜门、机构箱或架空线路的误碰、误触、误入、误登）。对变电站现有的微机防误闭锁系统进行检修隔离管控功能的优化整合，从业务方向和控制方向两个维度着手，进行隔离闭锁控制点的梳理、设计和部署。
3.实现方案
在变电站原有微机防误闭锁软件配置检修隔离管控，当选定检修设备后，系统能智能生成隔离措施（一经操作即可能使间隔带电的隔离开关集合及一经突破即可能导致人员触电的物理阻隔面），通过与五防系统接口，自动锁定隔离措施相关的一次设备操作权限，有效防止运行人员误送电；同时通过强制性技术手段，有效防止检修人员因误判而突破隔离措施，保障检修人员生命安全。
图1 系统架构
4.关键技术问题
（1）设计全面的检修防误规则库，建立可有效保障检修人员生命安全、有效防止检修环节误操作的防误规则，为智能检修隔离管控的实现提供有效的逻辑规则基础。
（2）研究智能拓扑分析算法，系统自动生成检修隔离措施和检修工作区域，系统具备多工作任务防冲突校验机制，为智能检修隔离管控的实现提供可靠的智能化手段。
（3）设计专用附件，实现对二次设备的临时性强制闭锁，可将安措从警示方式提升为强制管控，有效防止误碰、误动。锁具可通过检修钥匙与系统结合实现闭锁（布防、撤防）的智能管控。附件及锁具，为智能检修隔离管控的实现提供强制性技术手段。
5.主要创新点
（1）检修作业范强制管控常态化：针对汇控柜、保护屏、爬梯等采用智能锁具实现常态化强制管控，根据工作票的作业范和时间按票开放，防止检修人员误入非作业区发生的误操作隐患；
（2）检修作业过程风险控制强制化：针对电源空开、分合闸按钮、切换把手等，将提示性安措变更为用技术手段实现强制闭锁，杜绝检修人员误动设备带来的安全隐患；
（3）检修结束关键二次项复原智能化：针对关键二次压板、直流屏刀闸、保护屏空开等，采用智能化手段确保二次状态复原。
6.工程建设实践
该系统已在现场正式投产，全方位、多维度解决检修过程中运行与检修操作唯一权的控制、对二次设备的安措布防闭锁、锁控管理问题。下图为检修过程中对高压场地设备、室内开关柜、主控室控制屏等主要设备位置加装智能安措实现强制闭锁。有效防止检修人员突破隔离措施。
图4 检修工具箱图
7.结束语
通过本次方案设计及实践，证明可有效杜绝因运行人员的误操作对检修工作的影响，避免由于人为因素导致误送电等情况，给检修人员提供一个独立的、安全的、可控的检修环境。
该方案可用于各类变电站中的电气设备，包括一次设备和二次设备；以及各类发电厂、厂矿、轨道交通的电气设备，具备广泛推广价值。
论文作者:郭彦庆
论文发表刊物:《云南电业》2019年4期
论文发表时间:2019/10/11
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