摘要：采煤机是煤矿综采机电中的重要设备，其运行状态不仅关系着矿井产量，而且关系着人们的生命安全，由于运行环境恶劣，在长期循环作业过程中，容易受到多种因素影响，出现运行故障，严重影响矿井生产安全性和经济性。面对综采面复杂的地质条件，以及底板起伏和空间相对有限的环境，这使得工作面煤尘多、设备运行阻力大等不利因素。所以，为了保证工作面的正常运行，需要对采煤机的故障及时处理。
关键词：采煤机；设备；故障；原因；措施
1导言
随着科学技术的不断发展，各种高新技术，例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等，大量的应用在了机电设备之中，使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大，同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志，采煤机设备也经常发生故障，因此，技术人员必须对故障进行分析，并采取有效措施进行处理，以保障采煤生产的顺利进行。提高煤矿的生产效率，提高煤矿的经济效益。
2采煤机结构及其工作方式
2.1采煤机的主要结构。采煤机是主要负责装煤和落煤的工作。对于双滚筒采煤机来说，其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。其中，电气装置机构是采煤机的主要动力来源，主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。在电气装置中，所有的电机都是具有防爆功能的电动机，电子水冷技术也运用在其中，其目的就在于提高采煤机的生产效率，并且保证采煤机运行的安全性。促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能，可以保障将煤及时运走。采煤机截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤，滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。
2.2采煤机的工作方式。采煤机在实际工作之中，大致可以分为两种采煤工作面：普采工作面和综采工作面。在一般的情况下，单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备，而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。其中，单滚筒的采煤机其最大的优势就是可以提高采煤机工作面的利用效率，其对于生产能力的提高十分有效。对于双滚筒的采煤机来说，其形式是在两端各自分别安装一个滚筒，这两个滚筒分为前滚筒和后滚筒，两者的工作区域有明显的分工，前滚筒主要在上面割煤顶，而后滚筒则主要负责在下割底煤。
3采煤机设备常见故障及原因分析
3.1液压系统的故障
采煤机液压系统也是故障频发的一个环节。采煤机的牵引部分通常都有液压系统。在液压系统内部设有自动调速装置和保护装置，能够起到保护系统的作用，但这种自动保护装置在智能性上有待进一步提高，还无法完全避免故障的发生。而液压系统的结构通常较为复杂，一般的自动调节系统无法满足实际工作中的调节要求，因而无法有效避免各种类型的故障。此外，周围的环境因素也会对液压系统的工作状态产生较大的影响，在对液压系统进行保养和维护的过程中，不应该拆开系统，防止环境对系统内部产生污染。
一般采煤机中的液压故障都是由于环境的污染而引起的。而环境的污染主要是通过油箱中进入杂质的形成产生的。当油液中出现杂质时，就会引起油泵的磨损，从而导致漏油的现象，使油箱内的压力明显降低。系统的控制系统若受到污染就会造成阀门控制失灵，导致系统整体结构的异常。因此，在液压器的设置中必须做好系统的密封工作，有效防止环境中的杂质进入液压系统内部，有效预防设备运行故障的发生。
3.2采煤机摇臂故障分析
采煤机摇臂在长期使用过程中会出现摇臂齿轮损坏、轴承损坏、摇臂漏油等故障。首先，一轴轴承是采煤机摇臂齿轮最容易损坏的部分，由于润滑不好，在高速旋转过程中造成损坏。油量过多或者过少会导致冷却水压不足，摇臂齿轮不断升温，造成轴承损坏。其次，采煤机摇臂齿轮损坏主要是人为操作问题，工作人员责任意识淡薄，工作面支架严重调斜，采煤机发生铲煤板、护帮板、割前梁等现象，造成齿轮损坏。在加油或者检修时，工作人员不慎将脏物或者煤尘带入齿轮箱中，导致摇臂齿轮加速磨损。或者齿轮淬火不够或者材料强度不够，在长期的频繁或者超负荷运转过程中，齿轮逐渐发生塑性变形，齿轮产生毛刺，甚至齿牙磨落。最后，采煤机摇臂漏油主要是由于更换油封的装卸操作不合理或者骨架油封磨损，造成密封不严漏油，并且油封质量较低，经过长期磨损，浮动密封性能下降，导致摇臂漏油。
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4采煤机设备故障处理措施
4.1采煤机调高液压系统常见故障分析及处理方法
调高液压系统是为了实现采煤机滚筒的调高及液压制动器的松闸动作而设置的。如果采煤机出现滚筒无法升降或升降缓慢现象，我们首先应判断是机械的问题还是电气的问题。其方法是，操作手动阀杆来升降摇臂，如果摇臂升降正常，基本上可以判断为调高电磁阀或电气部分出现故障，否则为机械故障。
如果出现机械故障，我们可以按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗；第二步检查吸油管路的密封状况，看是否漏气；第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检查配油块，看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了；第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况；因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的进出油管是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。
4.2摇臂故障维修
（1）采煤机摇臂轴承损坏故障，要确保采煤机摇臂齿轮箱有合适的水冷却压力，保持足够的润滑油，工作人员要密切注意润滑油的质量和颜色，及时发现问题解决问题。（2）采煤机摇臂齿轮损坏故障，要强化工作人员的安全责任意识，严格按照标准的操作流程，减少人为误操作，谨慎推溜移架，一旦发生采煤机摇臂齿轮损坏，要及时更换摇臂，降低安全事故。（3）对于采煤机摇臂漏油故障，要按照标准的装配工艺，加强采煤机摇臂安装管理，可更换高质量的浮动密封和骨架油封，避免采煤机摇臂漏油。
4.3依照运用场所选取变频设备的保障构架和维护方式
变频设备产生的热度很大，照顾到散热的实用性，除了容量小的情况，其他时间为开放式构架，借助风扇强行冷却。变频器装设场地在室外或者周边环境不好的时候，最好装在独立盘上，使用具备冷却效果的热置换设备。
4.4采煤机故障诊断的方法
采煤机的故障诊断方法有很多，常见的方法包括振动诊断法、油液诊断法、噪声诊断法、温度诊断法等。其中温度诊断法是最为常见的一种诊断方式，在诊断的有效性、灵敏性、准确性上都有较好的保障。一旦设备中的某个环节出现异常，设备的磨损程度将会在较短的时间内极大的上升，但这时油液的变化和噪声的变化还不够明显，最为显著的直观变化是设备温度的变化，因此通过检测温度的方式能够在最短的时间内确定设备的运行状况，并采取相应的应对措施。
在采煤机的故障诊断中，使用温度检测的方法也是较为实用的一种方式。当采煤机发生故障时，设备中各个点的温度都会产生不同程度的变化，通过将设备实际的温度与历史记录温度进行对比，就能发现设备的异常状态，并分析归纳出温度变化的规律和走向，若再加上一定的油液分析，就能基本确定设备的故障原因和故障部位。在液压系统的诊断中，可以采用温度诊断、压力诊断和流量诊断相结合的方式。在系统的不同部位都应该设置一定的监测点，并对数据进行实时记录，建立一个完善的检测场，综合反映设备中的压力、温度和流量变化，计算总结出故障的原因。在日常的工作过程中，可以通过对设备污染状况的检查和控制来降低设备污染的程度，确保系统的正常工作。当故障发生时，通过检测场的使用，还能有效地判断故障发生的原因，及时排除故障源，保证系统的安全性。
结束语
综上所述，采煤机在采煤作业中具有重要的作用，是实现采煤效率提高和采煤质量保证的前提。做好采煤机的有效管理及故障的合理控制，就能够有效提高煤矿企业的生产效益，促进采煤产业的整体发展。因此采煤机在长期的使用中难免会发生机械系统和液压系统等方面的故障，所以工作人员应该及早的发现故障并制定合理的监测方案使其及时得到解决。
参考文献：
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[2]暴红星.采煤机摇臂减速器故障分析及处理[J].设备管理与维修，2008，01：28-29.
[3]谢俊芬.采煤机故障分析及处理方法[J].煤炭技术，2016，06：270-272.
论文作者:邓耀
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/6/19
标签：采煤机论文; 故障论文; 设备论文; 滚筒论文; 工作面论文; 漏油论文; 齿轮论文; 《基层建设》2018年第7期论文;