摘要：随着经济的发展，我国建筑业的实力在世界上是有目共睹的。在这个发展迅速的时代，工程数量不断增加，而混凝土作为整个工程最重要的建筑材料，其质量关乎着整个工程的好坏，所以，为了建筑工程的质量，对于混凝土原材料的质量控制极为重要，本文就混凝土原材料的检测与质量控制做出详细阐述。
关键词：混凝土原材料；混凝土性能；影响；检测控制
1研究建筑混凝土原材料检测技术的现实意义
混凝土是将水泥、砂石等各项原材料按照指定比例混合在一起的建筑施工原材料，在建筑工程项目当中应用特别广泛。如果混凝土原材料检测不规范，会对建筑的结构安全性能产生重大影响，在混凝土施工环节，由于使用未检测合格的原材料，容易造成建筑工程的混凝土强度不达标，从而影响建筑工程结构的耐久性能。混凝土原材料检测技术，对于保证建筑工程质量和节约资源具有重要意义。
2建筑工程中混凝土原材料实施检测和控制方法
2.1粉煤灰
由于生产厂家与原产地不同，粉煤灰质量存在一定差异，因此，在检测粉煤灰的过程之中，应按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2017）的技术要求进行检测。对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，检测人员要重点检测其细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性项目。粉煤灰检测方法应遵循以上规范附录进行。同时工作人员需要控制其比例，进而很好地提升混凝土材料的综合质量。在混凝土材料中加入一定粉煤灰，可以很好地调整混凝土材料的可泵性以及和易性，同时也可以提升混凝土材料粘性。
掺入一定量的粉煤灰材料，具有以下作用：
（1）保证混凝土拌和料流动性能与保水性能得到更好的改善，让混凝土更容易泵送与浇筑，能够有效的减少拌和损耗。
（2）减少水化热、热能膨胀，因为掺入了一定量的粉煤灰材料，减少水泥和细骨料的使用量。而且粉煤灰材料的水化放热量特别的少，能够降低混凝土拌和料的水化放热，所以，在具体的施工过程之中，能够显著的减少混凝土温度裂缝的产生，对大体积混凝土比较有利。
（3）能够保证混凝土耐久性得到良好的提升，受二次水化的影响，混凝土密实度得到了进一步的提高，其界面结构进行有效优化与改进。随着二次反应的进行，混凝土内部氢氧化钙的数量逐渐下降。所以，掺加粉煤灰之后，能够让混凝土抗渗性能，包括其抗腐蚀性能，得到双重的提高。因为粉煤灰材料的比表面积特别的大，具有良好的吸附性能，所以，其能够将水泥当中的碱大量的吸附，而游离碱的大量的吸附，能够避免碱集料出现相应的反应。
（4）避免混凝土出现较大的变形，将粉煤灰应用到混凝土之中，能够防止混凝土出现大面积的变形现象，和普通混凝土相比较来说，掺入粉煤灰材料的混凝土，其减水效应更加突出，能够保证混凝土的各项性能得到更好的提高。
（5）提高了混凝土的耐磨性能，因为粉煤灰材料的硬度比较大，将其掺入到混凝土材料当中，能够保证混凝土的耐磨的性能得到进一步的提高，但是，如果混凝土的养护质量不达标，则会降低其耐磨性能。
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（6）降低混凝土的施工的成本，在同一强度等级基础上，通过掺用粉煤灰掺和料，能够节约水泥的使用量，因此，可以更好的降低混凝土的施工的成本。
2.2砂、石子检测
混凝土材料中的配置离不开砂石，而且砂石的质量直接影响着混凝土的级配。因此，检测人员就需要加强对混凝土中砂石的检测。通常情况下，检测人员是对混凝土材料实施压碎值、颗粒级配、含泥量的测定，在这一检测方法中，如果出现砂石的压碎值较大的情况，这就说明该砂石不能满足混凝土材料的性能要求。如果混凝土材料中的粗骨料的颗粒形状以近立方体或近球状体为最佳，但在岩石破碎生产碎石的过程中往往产生一些针片状，使骨料的空隙率增大，并降低混凝土的强度，特别是抗折强度。泥块越多，河砂中含泥量也会越大，这就影响混凝土所需要的强度，同时在施工中混凝土所具有的耐久性也会受到不良影响。
2.3水泥
水泥和水混合，会形成水泥浆液，水泥浆液能够直接包裹于骨料表层，并对骨料中的空隙起到良好的填充的作用。在硬化之前，水泥浆液具有一定的润滑效果，能够保证拌合物和易性得到更好提升，为后续施工提供良好的便利。所以，相关人员需要做好水泥材料的检测的工作。水泥进入到施工现场后，检测人员要对水泥品种与级别，包括其包装、出厂日期等等，进行严格的检查。（1）在使用水泥的过程之中，如果发现水泥距离出厂日期超出了三个月，则需要马上进行相应的复检工作，并结合相关复检结果，决定是否可以继续使用。（2）在钢筋混凝土结构之中，包括预应力混凝土结构当中，禁止使用含有氯化物水泥材料进行施工。（3）水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行。（4）在进行水泥检测时，一定要注意水泥强度应符合国家标准。（5）体积安定性，指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。所以，施工时一定要注意。
2.4外加剂检测
混凝土材料在配置过程中，为了保障混凝土有良好的流动性，同时可以提升混凝土材料在施工中的保水性以及粘聚性，工作人员通常会在其中适当添加一定粉煤灰，这就使得混凝土材料在配置完成之后可以很好地泵送以及浇筑成型，还可以减少混凝土在施工中所出现的坍落问题。检测人员就需要加强对添加物的质量控制才可以很好地保障混凝土的质量。通常情况下，在配置混凝土材料中，添加粉煤灰之后就需要适度减少水泥的用量，因为粉煤灰在水化之后所释放的热量不多，所以控制好添加物的性能以及用量，就可以很好地提升混凝土材料的质量。
3结束语
综上所述，原材料的选用及质量控制工作加以全面的重视，不仅要掌握各原材料的应用性能以及选用要点，而且还要针对性的制定出完善的质量控制措施，确保其能够完全符合国家相应的规范标准以及行业使用标准，使其在现代建筑工程中发挥出真正的效用。
参考文献
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[3]刘玉荣,姜晨光.建筑工程用混凝土原材料质量控制问题浅谈[J].黑龙江科技信息,2013(17):258.
论文作者:蔡苏英
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
标签：混凝土论文; 水泥论文; 材料论文; 粉煤灰论文; 原材料论文; 性能论文; 质量控制论文; 《基层建设》2019年第26期论文;