南通万达锅炉有限公司
摘要：为了将锅炉零部件保质保量的发运到用户现场，本文针对锅炉零部件的油漆包装工艺要求进行了详细阐述，并提及了油漆前预处理基本要求、包装件清洁度、防潮措施、油封、产品入库、待运及发运的有关要求。与同行进行交流，为达到互相学习和提高技术水平的目的。
关键词：锅炉 预处理 油漆 包装
1.前言
锅炉行业目前处于现代社会市场经济化大背景下，公司之间竞争日趋激烈，客户对公司产品的质量要求越来越高，公司大力发展科学技术水平，保证锅炉产品质量同时且不断创新满足用户要求。为了将锅炉零部件保质保量的发运到用户现场，公司相关部门必须妥善做好锅炉零部件油漆包装工作。然而出色完成油漆包装工作并能顺利按时发运，公司相关部门必须严格遵照合理的油漆包装工艺要求进行操作。本文针对锅炉零部件油漆包装工艺要求进行详细阐述，为达到与同行进行技术交流以及共同提高的目的。
2.油漆前预处理基本要求
2.1产品应经质控部按有关制造技术条件的规定检查合格后方可进行除锈处理。油漆前预处理客户有特殊要求的，则首先满足客户的要求。如选用的油漆对预处理有特殊要求，则应与油漆供应商进行沟通或按照油漆手册的要求执行[1]。
2.2产品涂漆或涂防锈涂料前，各个单体零部件外表面必须按照GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》进行表面预处理。对油渍、污垢、铁锈、易剥落的氧化皮、残留的焊接飞溅和其它影响漆膜或涂层质量的杂物均应清除，用热卷或热压方法制造的锅筒、集箱等还应将氧化皮清除干净。表面沙尘应用压缩空气吹擦干净，保持表面干燥。电镀件、机加工不进行表面处理，密封面在表面处理前涂防锈油脂。除锈方法有手工除锈、机械除锈和喷丸（砂）处理。
3.油漆要求及注意事项
3.1经油漆的零部件表面，油膜均匀，不应有气泡、夹杂、龟裂、剥落、露底、皱皮或杂色等缺陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆漆膜形成后引起的弊病和防治；表面涂层应附着牢固、坚硬光亮、柔韧性好、涂层丰满光滑平整、色彩均匀一致、同批产品无明显色差，肉眼检查表面应不允许有流挂、漏涂、结皮、颗粒杂质及修整痕迹、露底等缺陷。非主要部位允许有不明显的结皮，允许在每50cm2范围内有5个以下的微小的机械杂质，不需涂漆处要清洁无漆[3]。
3.2听装油漆在使用前应搅拌均匀，大桶油漆在未开封前应将桶倒放使其沉淀物松动后再开封搅拌使用。耐腐性较好的不锈钢、铜或铝合金制成的零件不油漆。油漆时及油漆后的零部件，需用支撑件托起，不可直接在泥地或煤屑地上进行油漆。盛油容器的内表面应涂磁漆或其它耐油油漆。某些产品如筒体内壁焊接装配后难以进行油漆时，应由制造车间通知油漆车间在装焊前先在产品内壁进行油漆。
4.包装要求
4.1包装、装箱、捆扎产品必须在油漆干燥后进行，产品必须是经有关部门检验合格的产品，并已做好防护处理。随机文件应齐全。产品不论是装箱、捆扎、框架包装、支座包装，都必须便于起吊、运输[2]。
4.2产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自发货日起，至少一年（国外产品至少两年）内不因包装不善而产生锈蚀、降低精度、残损或散失等现象。特殊要求按双方协议执行。
4.3产品包装应有足够的强度，必须保证产品能经受多次装卸、运输、无损坏、无散落、安全可靠地运抵目的地。对于一级油漆包装的产品尽量不采用铁丝捆扎，宜采用槽钢夹，扁钢带夹紧、扎紧焊接。
五、结束语
制定正确合理的锅炉零部件油漆包装要求是保证锅炉质量工作中的重要环节，为了使锅炉零部件油漆包装要求更加完善，需要在日常工作中从实际出发深入生产一线发现问题，理论联系实际，在实践中主动总结经验，不断完善锅炉零部件油漆工艺要求。
参考文献：
1、GB7692-2012 涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全及其通风净化
2、GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
3、GB/T12754-2006 彩色涂层钢板及钢带
作者简介：徐锡峰（1985—）男，毕业于南通大学机械工程及自动化专业，本科，学士学位，工程师，南通万达锅炉有限公司技术中心从事锅炉产品包装设计工作。
论文作者:徐锡峰,陆红新
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/17
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