摘要：钢铁行业原料溜槽衬板的改造技术，通过实践应用，验证了其可靠性。应用新型衬板后，钢铁行业的安全生产和生产效率得到了有效保障。
关键词：溜槽；衬板；输送；生产效率；使用寿命
采用溜槽转运产品是钢铁行业原料加工过程中的主要方式，具有使用范围广，使用频繁等特点。溜槽主要由支架、箱体、联结螺栓和衬板等部件组成。溜槽的使用寿命主要取决与衬板的使用周期。
由于钢铁行业原料加工采用的24小时四班三运转的连续生产方式，输送的原料主要是铁原料，硬度较高，输送量大，冲击力强，对溜槽衬板磨损严重，容易产生溜槽漏料故障，经常在生产期间被迫停机抢修，部分溜槽安装位置在十几米甚至几十米的高空，并且衬板安装在溜槽中，属于有限空间作业，出现故障后更换困难，需要长时间停机进行抢修，对连续生产造成较大影响，人机频繁接触存在安全隐患，检修安全不能得到有效保障，因此提高溜槽内衬板的使用寿命尤为重要，通过合理改造溜槽衬板的结构，可使衬板经久耐用，是实现安全生产，提高生产效率的一个关键课题。
1原设计溜槽衬板存在的问题
原有溜槽设计安装的是普通铸造平面衬板或焊接的锰钢板，在生产过程中物料直接冲击在衬板上，很容易使衬板磨损后脱落，造成溜槽漏料事故，使用寿命短只有60天左右，衬板磨损后更换衬板时，检修人员频繁进入有效空间工作，在检修过程中存在安全隐患易出现安全事故，频繁更换衬板造成备件成本较高，并且连续生产无法得到有效保障，生产效率较低。
2 新型结构耐磨衬板在溜槽中的应用
为了提高溜槽衬板的使用寿命，减少溜槽衬板磨损后脱落漏料事故的发生，降低检修人员的劳动强度，避免人机频繁接触存在的安全隐患，将衬板设计成120mm×200mm的安装底座，底座上设计4个直径φ20mm的底角孔作为安装孔，侧面设计200mm×120mm钢板与底座形成135度夹角，材料厚度30mm，整体结构通过锰钢铸造完成，见附图一：（新型结构耐磨衬板结构图）。
附图一：新型结构耐磨衬板结构图
此结构的防耐磨衬板，在物料下料时通过物料落在衬板斜面上聚集，形成料磨料，从而达到耐磨提高衬板使用寿命的目的。安装上通过衬板底座上设计的4个直径φ20mm的 底角孔作为安装孔，采用M18×70的螺栓将衬板安装在溜槽上，斜衬板与底座135度夹角方向朝上部安装。该技术使衬板的使用寿命由原来的2个月提高到12个月，避免了频繁更换衬板，人机接触带来的安全隐患，制作简单成本低，检修更换拆卸方便，使生产过程得到了稳定，解决了生产现场的实际困难。
3 结束语
溜槽衬板的使用周期，严重影响钢铁行业原料的生产，存在许多技术问题。因此，必须认真探索，潜心研衬板的结构形式，使企业取得更好的经济效益。此次改进的溜槽衬板为原料输送系统的重要备件，此备件加工制作简单，检修更换方便，一次性投入低，减少了检修人员的劳动强度，稳定了生产，安全得到了保障，新型结构耐磨衬板在溜槽中的生产实践，为改变钢铁行业原料输送过程中溜槽衬板使用周期短的技术难题起到了关键作用。无论从安全生产还是生产效率上来看，我们都取得了较好的效果。
作者简介：庹文明，男，1974年出生，1995年毕业时间于新疆钢铁学校通用机械专业，现任宝武集团八钢公司矿山事业部工程设备管理室主管，冶金机械工程师职称，从事设备与工程管理工作；姜言斌，男，1977年出生，1999年毕业时间于新疆钢铁学校锅炉专业，现任宝武集团八钢公司矿山事业部敦德公司电气工程师，从事设备管理工作。
论文作者:庹文明,姜言斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2018/12/19
标签：溜槽论文; 衬板论文; 耐磨论文; 结构论文; 使用寿命论文; 底座论文; 原料论文; 《基层建设》2018年第32期论文;