摘要：近年来，随着科技的进步和发展，我国工业化进程不断加快，PLC在工业中各方面的应用也都得到了广泛的提升，PLC为工人的编程和设计提供了方便，大大提高了工业自动化控制中的工作效率，PLC程序因其自身特点，广泛地为人类工业化进程提供帮助，当然PLC还存在着一些可以改进的地方。需要对该技术进行不断开发和研究，在实践操作中发现问题并且解决问题。PLC目前是工业会设备中的主要设备，对此，PLC未来的发展趋势是不可限量的，因此更好好好利用PLC使其发挥优势，并进行不断的调整和发展。本文笔者根据工作实践经验对Plc控制技术在工业自动化中的运用进行了分析探讨。
关键词：工业自动化，Plc控制技术，运用
前言：
作为一种控制标准设备PLC将在工业自动化控制领域得到广泛的应用。目前，随着PLC应用领域的不断扩大，使PLC朝着高级化、多样化的方向发展，而且应用性能更加可靠，在各个领域开始得到广泛的青睐，有效的推动了我国工业行业的发展。因此，加强对PLC控制技术在工业自动化中的运用的研究是非常必要的。
1 PLC的构成和功能
1.1 关于PLC的构成
PLC技术是专门为工业自动化控制提供的数字运算以及操作的装置，是集合多种功能为一体的新型电子系统。PLC技术由于自身编程简单，控制系统体积较小，抵抗干扰功能强等特点，因此在工业自动化控制中得到了广泛应用。PLC的主要构成首先由电源，CPU（CPU即为中央处理器）其功能是作为数学与逻辑的运算，可用来协调系统的工作。PLC的构成还包括接口电路、I\O电路以及存储器等元件构成的。PLC厂家为了能使可编程控制器处理模拟量，就要实现A/D、D/A之间的转换。例如德国的汽车制造商Daimler，联合了Automation、Siemens、ABB、KUKA、Rockwell等工业企业以及一些软件和服务商，同时成立了AutomationMarkupLanguage组织，七亩地就是通过共同定义数字化工厂的一种中间格式——自动化标记语言AutomationMarkupLanguage，并进行标准化。
1.2 关于PLC的功能
PLC技术不同于传统的编程模式，其自身有很多优异性的功能。首先，PLC具有通信功能，随着科学技术的快速发发展，网络通信越来越占据了人们的生活，其中也包括这工业自动控制的领域。PLC技术在很大程度上能够加快处理，通过快速编程解决问题。其次，PLC不仅具有开关量控制的主要功能外，其还可以应用于伺服电机的位置控制，位置控制功能的有效应用，进一步扩大了PLC在系统集成控制中的应用范围，在实际生产中，PLC技术可以作为工业自动化系统故障的检测和显示等功能，并且可以控制循环过程的时间，所以，PLC技术可以实现对系统的集中控制。
1.3 PLC技术的特点
作为一种应用较广泛的自动化技术，PLC技术在实际的运用过程中具有很多种特点，笔者进行了下述的总结。一方面，作业人员在进行该技术运用的过程中主要依托于逻辑图等编程语言进行编程，故而其具有操作、使用简单的特点；另一方面，PLC程序还具有在线修改的特点，有助于作业人员进行技术系统的现场调试工作。不仅如此，PLC技术具有较强的可靠性以及适应性，能够确保用户在技术运用的过程中能够依据自身的需要进行个性化调节。最后，PLC技术在实际的运用过程中能够通过软件代替中间继电器控制，使得安装作业的简便性进一步提升，促进各项工作的有效开展。
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2 PLC在工业自动化控制中的应用
2.1 PLC应用中需要注意的问题
一般情况下，PLC是在工业中尤其是自动化控制中的应用，既可以对工业自动化生产中的程序自动控制也可以对系统本身进行控制，在当代的工业自动化设计中发挥了巨大的作用，也因其自身的优点一直被人们所推崇。但是，在使用过程中仍然发现了一些问题，主要需要有以下几个方面需要注意的问题。首先，在安装PLC的过程中应当考虑到散热问题对整体的影响，如果运行过程中环境的温度太高，会影响到PLC的工作效率。应当适当的安装散热装置以及制冷装置，能够使PLC在合适的环境下工作，达到更好的控制效果，此外，还需要考虑到湿度对工作的影响，将湿度控制在合适的条件下，保证PLC系统的正常运行。最后，还要考虑到PLC工作时的空气影响，如果空气中粉尘过多或是有毒有害气体过多都会导致对PLC硬件的破坏，长此以往将会导致其无法正常工作。可见，虽然PLC在目前的工业自动化中起到了重要的作用，但在使用过程中应当尽量注意避免上述问题的发生，以使PLC技术在生产生活中发挥更大更好的功效。
2.2 PLC在数控系统中的应用
目前，PLC技术在数控系统中获得广泛的运用，并由此促进了相关效益的取得。一般而言，工业生产过程中最为常用的数控技术分为三类，分别是点位控制系统、直线运动控制系统以及连续控制系统。基于我国数控系统的运行状况，导致技术人员多借助全功能数控装置以及单片机进行系统的控制。事实上，这两种控制系统都进一步加强了对于PLC技术的运用，相关的调查研究显示：全功能数控装置在运行的过程中具有较为完善的功能性，但是其价格较高，而基于PLC技术的数控系统在实际的运用过程中，能够实现对于设计硬件电路、接口电路、驱动电路以及抗干扰问题的解决。在实际的操作过程中，该技术能够实现对于机床功能的调整，增加企业经营管理的灵活性。目前，我公司已经成熟应用PLC技术构建起了数控系统，促进了各项工作效率以及质量的提升。
2.3 PLC未来发展趋势
工业4.0带来了巨大的智能装备市场，未来的制造业发展方向也在发生变化，首先工业4.0要求PLC的发展趋向更加趋向于可视化、智能化的管理以及满足个性化的生产，增强制造能力，更加提高人与物的灵活性和利用程度。PLC的编程语言以及编程的工具也越来越趋向于标准化和多样化。也就是说未来的发展趋势要求不仅要提高质量还要节约成本，也要更加创新赢得更大的市场。PLC的发展逐渐趋向于网络技术化的发展过程，构成更大的网络系统。可见，PLC在未来的发展中还有更大更广发的进步空间。
3 结论
从上面的论述中我们不难发现，PLC技术在整个工业自动化控制中起到了至关重要的作用，随着科技不断发展以及社会的不断进步，PLC系统的整体技术也在逐渐的提高和进步，逐渐为工业自动化的发展做出贡献。我们应当合理利用PLC技术，在使用过程中做到扬长避短，不断对PLC进行研究和开发，尽量规避可能出现的影响因素，让PLC在工作中发挥其最大的作用，好好的为工业自动化系统进行编程和监控，达到合理运用的目的，同时也要随着科学发展不断提高PLC的技术水平，使其更高效更大限度的为工业自动会建设提供帮助，有益于工业发展的进一步推进。
参考文献：
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[4]傅宇.PLC在工业自动化控制中的应用研究[J].机电信息，2012（03）：52-53.
论文作者:吴成刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
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