刘鹏尧
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东 烟台 261442
摘要：随着当前科学技术的飞速发展，矿山机械化程度越来越高，机械设备作为矿山生产的重要工具，保障矿山机械设备的可靠运行对促进矿山企业的健康发展具有重要意义。本文进一步分析了矿山机械设备的使用与维修，以供同仁参考借鉴。
关键词：矿山；机械设备；使用；维修
1 矿山机械设备产生故障的原因
1.1 矿山开采管理制度的原因
多年的发展，我国也积累了相当的采矿经验，但是在机械设备维修管理模式的创新上依然停滞不前，沿用着传统预防性计划管理，逐渐无法适应当前经济发展的需要。目前，矿山机械维修管理体系比较完整，但依然存在各种违规行为，导致维护水平低，安全性差。一些企业不重视机械技术的管理，造成了一些安全事故出现。
1.2 具体检修操作方面的原因
在矿山机械设备维护时，由于存在着各种操作不当问题，容易造成设备损坏和零件变形。在螺栓上，由于不注意它的操作顺序、转矩等，导致许多机械设备的关键位置连接不当。实践证明，由于螺栓对拧紧顺序有一定的要求，有些螺栓的拧紧角度比较严格。如果角度不正确，则很难拧紧。有些螺栓应借助杠杆和扳手，这通常会使拧紧力矩过大，导致螺栓严重失效，最终影响机械设备的正常运行。
1.3 开采技术与设施维保的原因
通常，矿山机械设备都是价值昂贵且精密性高的设备，由于矿山环境较差，所以要求相关人员要有较强的矿山机械设备的维修和保护能力，以保证矿山机械设备运行的稳定性。由于缺乏对矿山机械设备的维护和保养，缺乏矿山机械设备的配套工作，从而降低了矿山机械设备的维护管理水平。
1.4 检修人员的原因
由于机械设备维修工作是一项繁琐的工作，导致维修人员流动性强，再者维修人员普遍工资较低，容易使得其工作积极性不高，使得维修工作只停留在表面，而且维修质量也不高。
2 矿山机械设备管理及维修保养技术方面的内容
2.1 矿山机械设备管理内容
在矿山机械设备的正常运转和工作中，由于会产生一定的摩擦和损耗，所以对于矿山机械设备会产生一定的机械设备损耗，导致机械设备的生产质量下降，对于工作的正常运转产生一定的阻碍，在进行矿山机械设备的维修和管理中，要对矿山机械设备的运转进行采取增加润滑剂或润滑液的形式，将整个矿山机械设备的性能提高。对矿山机械设备进行润滑是化工设备管理工作中最常见的管理形式。由于矿山机械设备进行作业的环境比较恶劣，所以在进行生产中很容易受到一定的腐蚀，导致机械设备的性能产生损坏，因此在进行管理和维护工作中，要对机械设备进行一定的防腐蚀工作，可以进行一定的材料管理以及加强对设备的防腐蚀工作的管理。
2.2 矿山机械设备维修保养技术内容
进行机械设备的管理维修工作要对整个矿山机械设备进行检查和管理，由于矿山机械设备在运转过程中可能会产生一定的零件损坏或者是零件老化等问题，所以在进行机械设备维修工作中，要针对机械设备的零件损坏或者是零件老化等问题进行更换零件工作，保证机械设备的正常运转，保证工作的正常运转。同时，在机械设备的正常运转过程中，要加强对机械设备的保养。进行设备的保养工作能将设备的运转机制进行维护，保证整个机械设备的运转正常进行，同时，在进行设备维护工作中，可以对设备进行清洗的那个工作，对设备进行采取补充润滑油和进行防腐工作，从而能够降低矿山机械设备的损坏几率。
3 矿山机械设备故障诊断方法
3.1 红外测温
温度也是测量矿山机械设备的运行情况的一种重要方式。矿山机械设备温度参数一般不可直接通过检测获取，需要利用热膨胀反应、热点效应、辐射能等与温度相关的物理特性进行测量，如应用红外测温技术对矿山机械设备轮轴箱温度测量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在测量过程中，将红外测温仪放在矿区运输干线钢轨处，在对轴箱进行扫描的基础上，可获得设备相关温度数据信息。若某一脉冲信号过强，说明该轴箱温度超标，可能存在故障，继而根据脉冲信号情况对故障位置进行判断，并采取有效的处理对策，避免设备运行事故的出现。
3.2 无损探伤
通常情况下，矿山机械设备压延件、焊接件等表层与内部容易出现裂纹、气孔、杂物等问题，若不能及时发现并解决这些问题，将会使设备出现运行故障，威胁矿业作业的安全性。无损探伤诊断不会对设备基本构造造成影响，是检测矿山机械设备零部件表现、内部异常等情况的一项重要技术。
3.3 振动检测
作为一项物理信号，振动是对机械设备运行状态进行诊断的一种重要方式。各种机械设备在运行状态下，对应的振动也存在一定差异。在矿山机械运行时，采集分析机械振动信号，从中选择有价值的信息进行设备状态诊断。具体操作过程可分为三步：一是对机械设备振动强度进行检测，评定机械设备运行状态、障碍情况等；二是进行频谱分析，了解故障出现的位置；三是针对滚动轴承、齿轮等制定零部件，借助于相关技术分析故障原因。
4 矿山机械设备的使用与维修策略
4.1 强化对机械维修工作的有效落实
这几年，矿山机械工程不断建设与发展，企业要针对机械设备的应用实际情况和工程的施工规划，监理完善合理科学的维修处理方案。矿山企业要同内部各部门加强配合，促进矿山机械设备运行效率的提高。另外，对机械设备维修人员也有一定要求，机械设备的基本信息，如维修时间以及机械设备，具体维修周期要掌握。机械设备在维修故障的过程中，机械设备维修人员自身要主动学习，提高自己，按照机械设备故障维修处理方案进行实施。
4.2 采用有针对性的修理方式和方法
一般，对机械设备进行维修的方式主要有两种，分别是互换修
理以及单机修理。在这当中，单机修理法的质量不是很好，并且所使用的时间也比较长，尽可能不用这种方式，一般在现场当中主要采用的是互换修理法，对于互换修理法主要就是对机械零件能够拆下来，这样就能够将该零件实施修复，在完成修复之后对其实施检验，若是合格就能够再次应用，这样就会将企业成本降低。利用这种方式还能够将维修时间缩短，确保了维修的速度，对于机械的完好率也能够提升，在为企业提升效益当中也能够为维修队伍建设奠定良好的发展基础。
4.3 加强对检修人员的业务培训，提升他们的整体素质
作为矿山企业，要加强对检修人员的业务技术培训，提升他们的整体素质。针对检修技术水平一般的人员，要进行机械设备相关知识的培训活动，进行专业技术培训工作。在实际工作中，针对检修人员，由于个人工作进度不一样，要针对地进行培训，以提升所有检修人员的工作能力。还能加强专业技术的提高。人员独立发现机械故障的原因进行诊断和解决故障。另外，矿产企业做好培训工作外，更应该提高检修人员的工资待遇，提高工作积极性，可以制定相关的奖罚制度和人才激励机制。
4.4 对矿山设备进行保护
对机械进行日常保养，所以矿山公司依据机械的运行特点和结构，制定出保养规定。依据机械保养的时间，可以进行定期保养和特殊保养，以预防机械故障的发生。
结束语
要使矿山机械设备始终处于良好的运行状态离不开定期的保养与维护工作。只有如此，才能及时排查出矿山机械设备在运行过程中存在的故障和问题，采取有针对性的维修措施，在第一时间恢复生产，延长矿山机械设备的实际使用寿命。
参考文献
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论文作者:刘鹏尧
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/12
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