摘要：目前，伴随着桥梁建设的不断发展，现浇箱梁因其稳定性、抗扭性及整体性等特征优势，在近年来城市桥梁建设中得到广泛推广。在现浇箱梁中，满堂支架则属于一项操作便捷的施工手段，其可极大程度上提高施工效率，因而满堂支架现浇箱梁施工技术具备十分可观的综合效益，是现阶段桥梁建设中首先的施工技术之一。由此可见，对满堂支架现浇箱梁施工技术开展研究，有着十分重要的现实意义。
关键词：满堂支架；现浇箱梁；施工技术
1支架搭设的相关要求
支架与模板的材料必须有胶合板以及钢材，同时按照相关规范标准进行设计，钢材的施工需要遵循有关施工规范和要求。
要对钢管构件的外观以及表面形状大小进行认真的核查，一旦发现存在腐蚀严重、变形或是疤痕等问题，严禁在施工中使用。
在准48钢管支架的下方区域，扫地杆架设的方向应保持水平或垂直，扫地杆与地面的最佳距离为30cm。在立杆的下方区域增加模板垫板与木方垫板。准48钢管水平与竖直的角度应小于20mm。
在对拱架、支架和模板的刚度进行计算时，形变量不能够超过这几种数值：暴露在外部环境中的模板，挠度必须维持在模板构件跨度的1/400；对于其内部的模板，挠度应该确定在构件跨度的1/250；支架在进行负载以后，其横竖梁的弹性挠度应该确定在构件跨度的1/400。
在对混凝土进行浇筑之前，必须现在模板表面刷一层脱模剂，且相同混凝土模板所使用的脱模剂品种应保持一致，且不能使用各种油料，以免对钢筋混凝土的施工质量产生影响。
对支顶上箱梁进行浇筑的过程中，不同构件都会出现不同的挠度，所以在进行工程施工时，需要对支架进行相应的处理，确保其拱度符合要求。
使用支架的时候应当可能减小出现的偏差荷载，一边浇筑一边振捣，防止出现集中且压力过大的荷载，导致支架由于受到压力作用出现偏移。不仅如此，在装卸其他部件的时候也应当避免此类现象的出现。
只有当上部混凝土结构的强度超过95%的时候，才能够进行支架拆除工作。拆卸的顺序为自上而下，先拆卸不受力部分，再拆卸受力部分，绝对不允许同时拆卸。
2满堂支架现浇箱梁施工技术
本工程为某高速大桥上构现浇箱梁施工，桥梁全长132m，起于K5+718桩，终于K5+850桩，施工方式为现浇满堂支架。
2.1地基处理方法
2.1.1水泥稳定土法
该种地基处理方法的运用，首先应当将地面夯实，然后于地面上铺设水泥，借助灰土拌和机于现场开展搅拌，掺入水泥占比通常不可超过3.0%~5.0%范围，厚度控制在30~50cm范围，通常划分成两层开展压实处理。通常而言，倘若桥梁下净空在3.0~5.0m范围，便可运用这一处理方法。
2.1.2混凝土硬化法
该种地基处理方法的运用，首先同样将地面夯实，然后于地面上开展混凝土搅拌，并将铺设厚度控制在20m。倘若桥梁下净空超过8.0m，同时梁体较大，则可运用这一处理方法。
2.2搭建满堂支架
在搭建满堂支架过程中，应当开展好受力计算，然后对支架、模板进行有效筛选，进而保证现浇箱梁结构符合桥梁承载力要求。满堂支架通常依托三角支架来增强桥梁的刚度、强度。除此之外，满堂支架操作便捷、施工成本相对低，所以在桥梁施工中得到广泛推广。于此期间，应当对满堂支架搭建各个方面开展有效管理控制，不论是支架、高度还是规划调整，均应当确保各个节段支架的有效连接，倘若支架高度超过3.0m，可于支架两侧支架一定的剪力构件，进一步增强支架全面稳定性，为了防止支架引发变形问题，应当在混凝土浇筑期间，对满堂支架开展预压处理，进一步尽量防止支架变形、地基沉降的一番，确保桥梁工程的安全性、可靠性。
2.3底、侧模安装
底模铺设前需要进行放线工作，确定底板外边线位置，之后确定底模安装位置的轮廓以及边线，底模适宜采用木胶模。模板的安装顺序为：横向方木→纵向方木→底模；安装时方木与模板之间要确保密封性，底模固定完成之后进行侧模安装。
2.4支架预压
支架预压实验采用等载预压方式，加载方式采用沙袋加载。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实验开始前，必须要松开连接支架的杆件，使实验支架能够单独工作，不受影响。实验分三级加载，加载量分别为总重量的50%，75%，100%，加载完成后需要静置3h后等待加载稳定再进行支架沉降量的观测。沉降量观测完成之后在卸载过程中需要对支架的反弹量进行测量，每测量一段下陷量都需要进行计算，并通过计算确定最终的沉降值。沉降值的确定以24h平均沉降量来计算。
2.5底、腹板钢筋绑扎
钢筋材料的选用需要严格按照质量标准进行检验，包括钢筋外观，是否锈蚀等。纵向钢筋需要加衬垫进行焊接，这样可以尽量减少对模板的损坏。同时在混凝土浇筑之后还能够尽可能保证混凝土的质量，避免混凝土浇筑之后出现钢筋外露的问题。钢筋焊接时垫块的数量一定要保证充足，且强度必须合格。
2.6波纹管定位安装、内模安装
预应力钢筋安装时应当做到平弯、竖弯的通顺，每一段预应力筋之间的连接同样应当保证平顺，保证所有构件安装完成之后能做到平顺，在管道安装过程中需要保持钢筋的牢固性，确保安装完成之后不产生位移；定位筋与横梁主筋并排焊接，间距100cm，通过坐标模架法安装的方式进行波纹管的安装，既能够保证安装位置的准确，也能够有效的节约安装的时间；构件转弯处保证流畅，间距在50cm以上；对管道进行焊接时注意尽量远离管道，避免电焊机触碰管道将管道灼烧出小洞的现象产生；对于梁主筋与管道的走向相同，出现不能正常施工的情况，首先需要保证管道的安装不受影响，可以在保证工程质量的前提下对主筋的位置进行移动；内模施工前要保证所有钢筋与预应力管道的安装符合要求，内模施工采用拼装方式，同样采用木胶模，先安装两侧模板，再将钢管支撑在安装好的木方上，最后检查完模板是否安装好之后铺设顶模模板。
2.7箱梁混凝土浇筑
施工用混凝土进场前需要进行坍落度实验，确定符合坍落度要求之后才允许使用；箱梁混凝土浇筑工作需要保证一次完成，提前做好车辆布置工作，保证施工过程中运输、搅拌工作能够连续进行；混凝土在浇筑过程中会对钢筋与波纹管造成冲击，造成钢筋与波纹管的变形与移位，需要在施工时对冲击力进行控制，避免造成钢筋与波纹管的损伤；浇筑施工前进行清理工作，清理之后进行喷；混凝土养护要在湿润状态下进行，因此混凝土浇筑完成后养护期间需要定期进行浇水保持湿润状态；浇筑之后对混凝土表面进行凿毛。
2.8预应力束张拉
预应力束需要在张拉之前对相关仪器仪表进行检查，确保相关仪器能够正常使用，主要仪器包括千斤顶、油泵车、油表、锚具等。张拉必须要保证强度达到设计值的90%，按照从上到下的顺序进行张拉，张拉时保证同一断面钢筋张拉之后断面位置不改变。具体张拉要求如下：对张拉拉力的大小进行监测与控制，同时监测预应力钢筋伸长量，控制伸长误差，在施工前分析影响钢筋伸长量与张拉拉力的因素，对影响因素进行控制，保证张拉误差在允许范围之内；油表的读数应当根据油表的实际读数与拉力的对应关系进行确定；张拉过程中油表容易出现指针变化幅度过大，接油管密封不紧导致油表压力值过小的问题，需要及时停止张拉作业，检查油表，查明原因之后进行补救措施；需要多次张拉延伸的构件在每次张拉之前都要提前计算好张拉拉力与伸长量，提前确定施工顺序。
2.9孔道压浆
孔道压浆在张拉结束一天之内进行，开始压浆之前需要检查孔道内是否有异物，压浆孔能否正常工作，钢筋滑移是否超标等，确定好压浆参数。分两次进行压浆，两次压浆之间间隔时间不应该太长，第二次压浆需要在第一次压浆后水泥浆泌水充分之后进行。对于泌水量不大的水泥浆能够达到一次压浆要求的，可以采取一次压浆的方式进行施工。
2.10支架落架
支架落架是整个施工过程当中的最后一步，支架在拆除过程中会拆分出许多细小零部件，容易造成质量事故，所以在拆除过程中需要分批拆卸，先将最后安装的架子拆除，逐次、分批拆除，直至所有架子都拆除完毕。
3结束语
总而言之，在现浇箱梁中，满堂支架则属于一项操作便捷的施工手段，其可极大程度上提高施工效率，因而满堂支架现浇箱梁施工技术具备十分可观的综合效益，是现阶段桥梁建设中首先的施工技术之一。满堂支架现浇箱梁施工是一项复杂的系统工程，还是一个尤为关键的基础性施工工艺环节，重要决定着全面现浇环节的安全、质量。鉴于此，相关人员务必要不断钻研研究、总结经验，提高对满堂支架现浇箱梁施工技术内涵特征的有效认识，强化对满堂支架现浇箱梁施工技术的科学合理应用，积极我国工程建筑施工技术水平的有效提升。
参考文献：
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论文作者:张炜
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/11
标签：支架论文; 满堂论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 现浇论文; 施工技术论文; 模板论文; 《基层建设》2018年第25期论文;