摘要：化工生产是我国国民经济的支柱、推动经济的发展，但是这一行业却是危险性极高的行业之一。近年来，化工的生产安全问题频发，给企业、国家带来严重经济损失，影响化工企业有序运行与社会经济健康发展。本文针对化工企业的安全生产中存在的问题，提出应对策略。
关键词：化工安全；评价方法；有效策略
1化工企业安全现状
现如今，我国化工企业以三大石油化工企业为龙头，其它化工企业规模相对较小，生产人员不多，而生产过程中的安全问题却频频发生。近些年来，三大石油化工企业安全管理意识得到增强，事故发生率有所降低。但是，它们一旦发生安全生产事故，所造成的危害却是中小型企业生产事故危害的数倍，人员伤亡和财产损失巨大。据近些年关于化工产业安全生产问题的调查资料显示，化工企业中因违规操作引发的安全事故占据45%，因生产管理不当造成的安全事故占据22%，因员工安全意识不强而引发的安全事故占据23%，因生产过程中潜在隐患而引起的爆炸事故占据6%，由其他各种因素而引起的安全事故占据4%。化工产业本来就是高危行业，加之频发的安全生产事故严重威胁员工的生命安全，给企业带来巨大经济损失。
2化工企业安全生产的必要性
化工在我国国民经济中有着很重要的作用，同时在生产中也存在很多的安全隐患，任何疏忽都易导致安全事故发生。所以只靠我们国家的环保部门和安监部门来管理是不够的。化工厂从生产材料准备到生产出产品都要经过很多个环节，这些环节中涉及到的易燃易爆以及有毒和腐蚀性的物质很多，这样就安全生产管理要求更加严格，因为一旦管理松懈而在生产中出现个别失误，就有可能引起火灾或者爆炸等事故，事故会影响生产的继续进行，甚至给整个工厂带来不可预估的损失。另外要确保生产长期连续、安全地运行，化工生产的保障就是安全生产。所以要充分发挥现代化工生产的优势，一定要保证安全生产，避免安全生产事故。因为一旦发生发生事故就会造成化工企业的生产不能正常运行，势必会造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，这样化工新产品的项目开发以及新产品的试生产都要必须解决安全生产问题，保证生产正常运行。
3化工安全生产中可能存在的问题
3.1员工安全意识薄弱
近年来，因员工安全意识不强而引发的化工安全事故占据总事故的23%，占据比例较高。例如：衢州巨化公司氟化氢泄露，导致120人中毒，正是由于生产人员安全意识不强，管道破裂而致。企业重生产，轻安全管理，“安全挂嘴边，行动丢一旁”，企业管理人员安全意识严重不足。此外，生产人员安全意识薄弱，培训和再教育严重不足，致使在化工生产中没有严格按照生产操作规程操作，违反安全生产工艺制度，生产中出现小疏漏而引发大事故。有的员工对生产工艺了解不深入，操作技能不够熟练，对生产废弃物没有恰当处理，这些都为生产事故埋下巨大隐患。
3.2安全管理制度落实不到位
十八大报告强调加强安全生产，竭力遏制重大安全事故的发生，由此可见，国家对安全生产的重视程度越来越高。化工企业响应国家号召制定安全生产管理制度，如化工企业制定的现代管理制度“HSE管理体系”，该体系以风险识别与控制为中心，对化工企业安全生产予以制度化引导。但实际情况是，很多化工企业并未将HSE理念中的“事前预防”落到管理实处。实际生产中，安全生产规定被忽视，或执行流于形式，违规操作频发。对安全管理制度落实的监管不到位，各项规定并未落到实处，管理制度形同虚设。
3.3企业安全投入不足
企业安全投入指维护企业安全的相关费用，安全投入足够，事故发生率就会降低，企业安全生产就有相应保障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，很多中小型化工企业只顾眼前生产利益，不重视企业安全投入，没有按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）的要求提取和使用安全生产费用，企业安全投入金额有限、比重不足。例如：安全投入中的安全教育、培训没有在企业中广泛开展，企业员工不知道应急救援的相关知识。
4化工安全生产存在问题的处理措施
4．1提高员工的整体素质增强安全意识
化工安全生产离不开人来操作，还要运用先进的技术，许多化工企业安全管理思想大多停留在意识教育阶段，处于讲安全而不是做安全，将安全生产理念与先进技术有效结合，就一定要加强整个团队的教育工作，在培训中，不断的提高化工安全人员的整体素质，将理论专业知识与实践经验有效结合，提高整个工作团队的文化水平，增强安全生产人员的安全意识，提高化工企业的安全系数并保证化工企业的可持续发展。
4．2建立安全责任制
安全管理不同于其它管理，它是典型的风险管理，讲求概率的大小，绝对安全是不存在的。化工生产工作中必须重视人的作用，将其作为发展的中心，做到权责分明，从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制并且要明确各个人的权利义务与责任，出现重大的安全事故或者发现存在严重的安全隐患时，必须有明确的责任主体来担责，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故，这样才能督促他们各司其职保证在工作中尽心尽力。
4.3 加大安全生产投入
严格按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）的要求提取和使用安全生产费用，确保有充足的经费来保证足够的安全生产培训、安全生产知识宣传教育，采购必需的应急救援设备和安全劳动防护用品等安全设施，并按照要求进行定期的预防性维护保养，同时对重大安全生产隐患，要进行专题研究，专门费用保障，确保隐患得到及时有效的整改。对于安全生产费用，严格按照规定，执行专款专用，将资金有效投入到安全生产最需要的地方。
4．4加强生产设备的管理
化工企业的生产工作间要严格按照国家规范要求和生产工艺并且进行设计来使用，还要充分考虑防火分隔防爆防泄露等因素。在选用设备时，要严格按照国家规范和标准，采用先进技术进行制造和安装，消除火灾隐患。另外，经过一段时间的运行，设备材料性能会下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。这样就还要做好生产装置系统的安全评价并且定期维护更新。
4．5做好化工安全生产工作
化工安全生产人员要经常进行总结来有效预防化工生产安全事故的发生，还要重视日常的设备检查，提高安全生产事故的预见性也要相应准备相关的应急处置能力和预案，这样有利于对出现的安全问题进行有效的控制，也会有相应的解决措施，化工企业内部一定要要重视加强日常检查，包括对设备的检查的同时，还要对安全管理人员纪律的相关检查，当化工生产中出现了安全问题，化工生产工作人员就会在第一时间找到问题所在，及时找出事故隐患进行整改还要及时追踪反复检查。
结语
化工企业生产安全隐患较多，为确保化工企业安全有序生产运行，需要各部门统筹合作，针对产生安全问题的源头，落实安全生产措施，从思想观念上重视安全，行动上落实安全措施，完善企业安全设施，加大企业安全投入，全方位、立体化实现企业安全生产，降低企业事故发生率，为化工企业安全生产保驾护航。文章从化工企业生产中存在的问题出发，列出了对化工安全生产存在问题制定事故预防措施和处理建议，望更好的为企业生产服务。
参考文献：
[1]杨永红.化工安全生产普遍问题分析与解决建议研究[J].化工设计通讯，2016，03：166.
论文作者:陈少科
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：安全生产论文; 化工论文; 化工企业论文; 事故论文; 安全事故论文; 企业论文; 安全意识论文; 《基层建设》2017年第30期论文;