关键词：混凝土；原材料；配合比；检测
一、引言
混凝土它是由水泥、砂、石、添加剂、外加剂和适量水混合逐渐硬化形成的人工材料，因此原材料的种类、性质和用量等因素直接关系到混凝土的质量、成本和性能，进而影响到建筑物结构的品质、造价和寿命，但是现有混凝土配合比设计存在经验不足，应用中不宜量化控制的问题，这就限制了此类结构的推广及应用，如何对混凝土配合比进行检测成为施工质量管理重要内容。加强混凝土的质量监控和检测，保证混凝土质量，成为建筑工程管理中的重要环节，混凝土配合比检测成为当今建筑工程技术领域的重要课题。
二、混凝土配合比检测中的施工材料检测
1、混凝土原材料--水
水是混凝土生产当中的重要原材料，主要影响水泥的水化过程，对混凝土最终各项性质的形成有重要影响。在混凝土检测当中，主要检测混凝土中的硫酸根离子、氯离子是否超标，如果超标则说明使用的水不合格，一般来说配合比当中使用的都是自来水和地下水，这些水一般不会超标。检测超标应及时更换水源。
2、混凝土原材料-砂
砂也是混凝土配合比中重要原材料之一，在配合比实验当中对砂的检测主要通过目测和实验的方式进行，主要检测含水率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值、表观密度、堆积密度等，注意砂中杂质的含量比如云母、泥的含量过高不但影响混凝土拌和物的和易性、强度、耐久性，引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。一些砂的含泥量通过目测的方式无法检测出来，在这种情况就需要专门进行试验检测，对砂的颗粒级配、有害物含量、密度等进行详细的检测。
3、混凝土原材料-石子
石子选用可在粒径、级配、品种等方面，在满足要求前提下进行。粗集料强度一般宜为混凝土强度的1.5倍～2.0倍，或压碎指标不宜低于规定值。在检测的过程中要主要检测石子的级配和粒径，这些可以通过测量设备等方式检测出，级配低、转片比较多的石子会增加混凝土的空隙率，进而影响可泵性，在使用之前必须检测石子的级配和粒径。但是，石子的压碎值就需要通过专业的检测设备进行，测定石子的压碎值，如果压碎值过高则应该及时更换新的石子。
4、混凝土原材料-水泥
水泥的强度是实验检测的重点，在强度检测当中可以用胶砂试验的方法，检测水泥的抗压强度和抗折强度。在水泥凝结时间的检测当中，可以通过不同配合比的色块判断其凝结时间，一般来说混凝土的初凝时间应该大于 45 min，普通硅酸盐水泥的终凝时间在10h以内，硅酸盐水泥的终凝时间应该在 6.5h以内。如果这些指标上不合格应该及时与厂家联系，更换新的水泥或购置其他品牌水泥。
5、混凝土原材料-外加剂
外加剂是混凝土配合比的重要组成部分，由于新型材料减水剂的加入，混凝土配合比原材料的成本有所提高，在进行混凝土配合比设计时，要进行水胶比、用水量、胶凝材料、矿物掺合物、减水剂等的综合考虑，不能一味地控制昂贵原材料，减水剂的用量过多，这样会导致建筑工程质量的下降，必须依据实际建筑情况，进行统筹的考虑，灵活的调整。比如说适当的掺减水剂可以改变混凝土的和易性，提高混凝土的强度；膨胀剂可以增强混凝土的膨胀性，提高混凝土的抗渗性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检测过程中应该根据厂家提供的相关质量标准数据进行检测，在保证其质量合格的基础上进行配合比试验，确定外加剂的最佳使用量。
三、混凝土配合比实验检测分析
1、混凝土配合比试块检测
混凝土的配合比检测主要是通过石块检测的方式进行的。所谓的石块检测是指在不同的配合比之下，通过预制混凝土试块的方式，检测混凝土的强度等指标，控制混凝土的质量。在试块检测当中，要满足独立试件类型、试件取样频率、试件数量、试件代表性的原则和要求。一般先要确定混凝土的不同配合比，根据配合比的类型来制作相应配合比的混凝土，并进行试块预制。实验人员要详细的记录，混凝土的初凝和终凝时间，已经初凝和终凝的强度等指标。不同配合比的试块要做好标记，避免在实验过程中弄错试块及其相关实验数据。
2、凝土的强度检测
混凝土的强度检测是混凝土配合比检测的重要内容，也是这样控制的重要环节。当前有多种混凝土的强度监测方法，比如说无损检测法包括：回弹法和超声法等；还有半破损法包括：钻芯法、拔出法和射钉法等；在实践当中最常见的强度检测方法就是超声法和回弹法，目前这两种方法技术上最先进，检测结果也最可靠。检测方法的选择受到多种因素的影响，最终目的在于既经济又准确的检测及评定结构的安全可靠性。每种检测方法都有自己的优点，同时也有各自的适用范围，所以，应根据实际工程的特点选择相适应的检测方案。
3、试块劈裂抗拉强度检测
试块劈裂抗拉强度检测主要检测的是混凝土的抗拉强度指标。一般在试块养护一段时间才能进行，在检测之前需要先将试块清理干净，测量其尺寸并在中间位置划出劈裂线，并保证其垂直于试块上面，垂直度误差不能超过 1mm。然后将试块放在专门的劈裂抗拉强度检测的球座上，通过垫条将载荷力均匀的传送到试块的表面上，时期与球座的表面均匀接触，逐渐的加大载荷力，直到试块被破坏，记录试块破坏时候的载荷力，误差要控制在 0.01KN 一下。然后将记录的数据代入到抗拉强度公式 当中，计算每一个试块抗拉强度，对比给出的质量控制标准来确定抗拉强度是否合格。
4、商品砼检测
根据《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）要求评定。试验检测技术人员除了在试验室依据混凝土试件对现场浇筑的混凝土工程质量进行检测评定之外，当需要对被检测的混凝土结构构件做出准确的判断时，还需要根据混凝土结构的具体情况及检测条件进行现场检测。现在工程建设当中所使用的混凝土基本上都是商品砼，但是混凝土的配合比是由建设单位提出的，一般会提前一个月左右，向商品砼生产企业提交配合比。而此时的配合比是实验部门确定了最终配合比方案，只有要求实验部门要在混凝土浇筑前一个月完成，配合比试验及相关检测工作，确保配合比合理科学，并能满足本工程的施工建设需要。此外，在使用商品砼的过程中，在浇筑之前必须对商品砼的质量进行相应的检测，在确定商品砼检验合格以后，才能进行浇筑作业。检测人员在检测过程中主要根据配料单对该配置下的该批次的混凝土出罐时的质量进行检测，包括直接检测和实验检测。直接检测，就是用肉眼观察混凝土出罐时的和易性，合格以后取样进行坍落度检测，合格以后方能用于混凝土浇筑，值得注意的是商品砼的检测必须分批次进行，如果一车一检费时费力，会影响到工程的进度。
四、结语
混凝土配合比决定了混凝土的性质，在配合比试验工作当中，必须做好配合比的检验工作，包括混凝土配合比中原材料的质量检测、不同配合比的混凝土性质检测，要根据不同的配合比确定检测项目，根据实验条件检测条件等选择最佳的检测方法，确保检测结果的可靠性、真实性，为控制混凝土配合比质量提供准确的依据。
参考文献
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[3] 李宏山,肖华明.混凝土强度检测技术的对比试验分析［J］.建筑技术,2009,（10）.
论文作者:刘锦强
论文发表刊物:《科技中国》2018年3期
论文发表时间:2018/8/6
标签：混凝土论文; 强度论文; 抗拉强度论文; 原材料论文; 石子论文; 质量论文; 水泥论文; 《科技中国》2018年3期论文;