摘要:消防给水系统是化工厂内必不可少的组成部分,在保证化工厂安全运行过程中起着至关重要的作用,但受诸多因素的影响,在化工厂内消防给水系统的设计过程中,仍存在着一定的不足。本文着重对化工厂内消防给水系统设计中存在的不足及其优化方案进行必要的探讨,以期提高整个消防给水系统运行时的稳定性。
关键词:消防给水系统;不足;优化
1、前言
近来年,随着我国化工领域火灾事故的频发,如何提高化工厂火灾应急防护能力成为相关领域重点研究问题。在此背景下,消防给水系统作为化工厂火灾应急防护的主要方式,受到社会各界的广泛关注。但就目前情况来看,由于诸多因素的影响,大部分化工厂内消防给水系统在设计和施工过程中,存在着一定的不足,难以发挥出消防给水系统的全部作用。基于此,本文主要针对化工厂内消防给水系统设计中存在的不足及其优化方案进行探讨,期望通过本研究能够提高该系统的稳定性,以保障化工作业过程中工作人员及社会公民的人身安全。
2、化工厂内消防给水系统的基本构成
2.1消防水站
消防水站是化工厂内消防给水系统的供水起点,主要由消防水池(或水罐)、消防水泵、泵房内消防水管道、控制系统等组成,是整个消防供水系统稳定运行的关键。当化工厂内发生火灾时,控制系统自动启动消防水泵,及时为消防给水系统提供灭火的水量及水压,从而使火灾能够在第一时间得以控制,避免因供水过慢或水压不足而造成火灾蔓延。
2.2消火栓系统
由于化工厂内原料和产品的特殊性,一旦操作或储存不当,极易引发火灾,并且化工品火灾大多蔓延速度较快。因此,必须在厂区和厂房内布置消火栓,以便及时控制初期火灾,防止灾情持续蔓延。
2.3消防给水管网
消防给水系统在运行过程中,对消防给水管网有着较高的依赖性,管网的供水稳定性和供水能力必须满足火灾时消防给水系统的要求,否则将造成难以预计的损失。因此在消防给水系统的设计过程中,必须重视消防给水管网的设计,避免因管网布置不当而影响整个消防给水系统的稳定性。
3、化工厂内消防给水系统存在的不足
通过上述分析可知,合理的设计是保证整个消防给水系统稳定运行的先决条件,但就目前的情况来看,在消防给水系统的设计过程中仍存在一定问题。
3.1管道材质和管径选择不当
合理选择消防管道的材质和管径是消防给水系统设计的基础,但部分设计人员在设计过程中脱离当地实际情况,仅凭借经验选择。由于管道材质和管径选择不当,造成化工厂内消防给水系统存在水压不足的现象,导致消火栓出口处的水流速度及喷射距离均达不到灭火要求,无法对火灾险情进行有效控制
此外,某些化工厂为了降低建设成本获取更高利益,违反设计规范和设计人员要求,擅自降低管道等级甚至选用劣质管道,导致消防给水系统在运行过程中,可能出现管道爆裂这一安全隐患,一旦在救火过程中出现管道爆裂,将造成整个消防给水系统瘫痪,从而造成无法估量的严重后果。
3.2消防给排水管道的布置问题
管道布置是消防给水系统设计过程中最为关键也最为复杂的环节。因工艺需求,通常化工厂内布置有多种管路系统,消防管道在布置过程中需要合理避让生产设备及其他管线,使得消防管道必然面临交叉、弯折等多种复杂的排布情况。但部分设计人员在管道布置过程中,为了降低工作的复杂性,缩短管道设计工作周期,不按管道排布规定进行布置工作。如此一来,将会给化工厂内消防给水系统后续的使用造成影响。
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3.3消防栓系统设计不合理
消防栓系统在整个火灾抢险过程中担当着极其重要的角色,但部分化工厂在消防栓系统设计过程中,存在着厂区消火栓间距不合理,室内消火栓系统减压阀设置不当和消火栓位置不合理的问题。减压阀设置不合理可能造成消防栓出口处水压偏大或偏小,水压偏大时,水枪反作用力过大,消防队员难以掌握进行灭火;水压偏小时,水枪喷射距离不足,均会对火灾救援产生不利影响。消火栓位置不合理,可能造成消火栓取用不便或无法正常取用,延缓火灾的救援,造成火情蔓延。
4、化工厂内消防给水系统优化措施
4.1选择合适的管道材质和管径
在管道设计工作开展之前,设计人员应对厂区所在地区的地质、气候等条件有充分的了解,并在此基础上选择合适的消防管道材质,同时结合管网布置的实际情况通过管网水力计算,确定厂区各管段的管径,在保证整个系统稳定运行的前提下兼顾经济性。
4.2合理布置消防管道
消防管道的布置是整个消防给水系统设计的难点,管道布置的合理与否直接关系着化工厂内消防给水系统能否正常运行。在进行管道设计工作时,可采取以下几点措施进行优化:
第一,设计人员应对整个厂区的总图布置和各生产车间的内部结构有一定了解,在设计过程中及时与其他各专业沟通,合理布置管道,尽量在设计阶段就避免出现管道碰撞和不必要的管道弯折,将管道设计工作进行简化。
第二,合理控制管道间距,尤其是与工艺管线之间的间距。管线之间的间距除应满足规范要求外,还应充分考虑临近管线可能对消防管线产生的不利影响,合理控制管线间距,保证消防系统稳定运行。
第三,现场施工过程中如出现与设计图纸矛盾处,施工方应会同业主及设计人员共同讨论,确定最优的管道布置方案,避免出现管道碰撞等情况,总体上应遵循“压力流管道避让重力流管道”、“小管避让大管”的原则,切实做好管道排布工作。
最后,在管道设计工作开展时,应以安全性及可靠性作为设计工作的首要原则,站在科学化、合理化的角度设置整个管道系统所需的附件,为今后化工厂消防给水管道的维护及检修提供便利。
4.3优化消防栓系统设计
化工厂内消火栓系统通常包括室内消火栓和室外消火栓系统。室外消火栓在布置过程中,除满足相关规范的要求外,还应充分考虑生产厂房、仓库、装置等的火灾危险性,合理控制消火栓之间的间距,保证在发生火灾时,能够及时有效的控制火势。
在室内消火栓设计中要求消火栓栓口动压不应大于0.5MPa,超压时需设置减压装置,部分设计人员采用减压阀调节阀后压力,但由于厂区消防水环状管网的复杂性,导致减压阀阀前压力不稳定,可能造成消火栓栓口动压波动较多,影响系统的稳定性,因此建议采用减压稳压型室内消火栓取代常规消火栓,减压稳压型室内消火栓出口的压力可稳定在0.35~0.5MPa之间,从而提高整个室内消火栓系统的稳定性。此外在布置室内消火栓时,应尽量避免布置在大型设备背后、工艺管线密集处或会影响消火栓使用的障碍物附近,以便在发生火灾时能及时利用消火栓对灾情进行控制。
5、结语
综上所述,化工厂内消防给水系统是保障化工作业安全运行的关键。笔者认为可通过优化管道材质和管径,合理布置消防管道,优化消防栓系统设计等措施,对化工厂消防给水系统设计中存在的问题进行优化,以一套更为完善的消防给水系统为化工厂的安全运行提供保障。
参考文献:
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论文作者:温国蛟1,王丛丽2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/29
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