摘要：在水利工程施工力度加大的同时，工程施工质量问题也逐渐暴露了出来，其中，混凝土裂缝问题便是时常会出现的一项问题，裂缝的产生会对工程质量产生不同程度的影响，为此，应当加强施工技术的研究，以便于实现对混凝土裂缝问题的有效控制。本文分析了混凝土裂缝的产生原因，并对无裂缝混凝土大坝施工技术方法进行了研究，旨在为业内技术人员提供参考。
关键词：水利工程；无裂缝混凝土；大坝施工
引言
拦河坝工程是水利施工中的关键组成部分，而混凝土施工则是拦河坝施工中的重点内容，在混凝土施工阶段，如若处理不当产生裂缝，那么将会对大坝工程的质量与安全产生威胁。为此，无裂缝混凝土施工技术逐渐被运用到大坝施工当中，这种技术有着多方面的优势，能够有效的实现对裂缝问题的控制，同时也可以确保混凝土结构性能，对于提高大坝施工质量具有积极影响。
一、水利工程施工中混凝土裂缝产生的原因
1、塑性收缩
塑性收缩现象产生的原因主要是由于施工材料质量不合格，导致在施工阶段难以进行连续性操作，特别是在恶劣天气影响下，混凝土很容易产生质量问题，影响最终的施工效果。在具体施工阶段，施工人员未能做好材料质量的控制工作，在混凝土浇筑后的初凝阶段，很容易产生气泡、蜂窝等问题，进而使得工程后期产生裂缝现象。收缩裂缝是当前水工大坝施工中十分常见的质量问题，当这种问题出现时，空气中的有害物质会进入到裂缝当中，对工程内部结构造成损坏。为此，在施工阶段，应当避免这种裂缝出现，保证工程质量。
2、温差裂缝
水利工程建设中，温度应力及温度控制对于混凝土裂缝的防治具有重要的意义，施工过程中如果没有进行合理的控制，必然会出现温差裂缝。由于混凝土施工是一项复杂的工程模式，在施工之中对于各项拌合物和原材料的和易性、抗高压性以及完整性都具有着较高的影响问题，这就需要我们在工作中及时的对这些问题进行处理，同时也对混凝土的和易性、流动性和可塑性特点进行完善。通过在混凝土中强度等级的评价标准来衡量混凝土性能是当前水工工程在施工之中的重点。它主要是混凝土抗压性和耐用性的反映，但温度差在裂缝的处理之中存在着一定的缺陷和隐患。温差裂缝主要有三种情况：（1）水工混凝土在施工初期，产生大量的水化热，内外的温差使其产生裂缝；（2）混凝土拆模前后，混凝土表面的温度会急速下降，裂缝产生；（3）由于混凝土内部温度到达极限，但是热量散发慢，而产生温差裂缝。施工中的大体积混凝土，主要是由于温差产生裂缝，诸如水工大坝、分洪闸、拦河坝等大体积水工混凝土更易发生此类裂缝。
二、无裂缝混凝土大坝施工技术
1、混凝土品质控制
对于混凝土施工来说，材料选择是施工前期的重点工作内容，确保材料质量合格，才能为后期施工质量提供保障，避免因材料质量缺陷导致施工质量问题发生。在大坝施工中也要注意施工材料的控制，在实际混凝土材料选择中，应当尽量选用低热水泥或是高效减水剂。选用此类材料可以起到减少水泥用量进而控制水化热升温的作用。并且，混凝土材料拌制期间，要注意控制出机口的温度。为了更好的保证材料质量，也可以在拌制过程中添加适量的风冷骨料或是冷水等。在混凝土运输阶段，应当对混凝土的温度进行控制。而在养护过程中，可以采取通水冷却方式来控制混凝土的温度，以达到较好的养护作用。施工期间，要对冷却水管道进行标记，以便于后期记录工作以及查找工作提供良好条件。
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2、供料线温度的控制
在对供料线进行保温或降温时，可应用塔带机浇筑或在浇筑时直接将混凝土拌合物从拌和楼输送到供料线上，再运输至仓内；在进行隔热保温的过程中，可将聚乙烯苯板附粘到供料线棚上，同时还可在供料皮带上方的两侧部位分别增加橡皮裙边，以起到隔热作用；在进行降温的过程中，需先在开仓前用4℃冷水对皮带进行处理，再将皮带空转过来，对其下部进行反面冲水，以达到降温的目的。
三、下料及浇筑振捣技术的控制
1、下料技术控制
塔带机在针对混凝土进行浇筑的时候，应当最大限度的保证供料本身的连续性，并且要保证强度能够达到一定标准。在实施过程中，很容易导致混凝土骨料产生分离等问题，针对这一现状，需要对下料技术的具体情况进行掌握和控制。首先在拌合基础上，要对取料速度进行有效的控制，这样能够尽可能保证供料线皮带上料不会发生间断。与此同时，下料皮筒需要在实际操作中顺着铺料方向进行均匀、持续下料，这样能够促使鱼鳞状坡式下料得到有效形成和控制。其次，在这种状态下，要保证塔带机下料口或者是下落面之间保持1.5m左右的高度。另外对于一些结构比较复杂，仓面比较狭窄或者是一些水平钢筋密集部位，其下料高度不能超过1m。如果不是一些特殊位置，那么就不允许对其定点堆料，并且堆料的高度要能够被控制在1m范围之内。
2、浇筑
泵送混凝土之前应先泵送1：2水泥砂浆或同配合比砂浆或与泵送混凝土配合比相同但粗骨料减少50%的混凝土来润滑混凝土泵和输送管内壁。浇筑时可适当降低浇筑速度，同时选择气温适宜时进行。混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应采用溜槽、溜筒、溜管等辅助器具进行浇筑，否则很容易造成混凝土下料后骨料明显分离，导致混凝土离析，不密实。一般以下面四个条件来衡量混凝土是否已经振捣密实：（1）不再出现气泡；（2）混凝土不再显著下沉；（3）表面泛浆；（4）表面形成水平面。可采用二次振捣技术，即在混凝土的振动界限以前，给予二次振捣，能有效排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，以减小内部微裂，增加混凝土密实度，改善混凝土强度，提高抗裂性。但必须掌握好二次振捣的时间间隔（2h为宜），否则会破坏混凝土内部结构，起到相反的结果。
3、振捣技术控制
在针对混凝土进行振捣时，一般情况下，会利用二次振捣、排序振捣以及计时振捣这三种方式进行操作，要根据具体施工情况的不同，采取与实际情况相符合的振捣技术，这样有利于对实际施工进行有效控制。比如，在针对大坝混凝土浇筑质量进行控制的时候采取计时振捣措施，在振捣时间被合理控制的背景下，能够有效控制混凝土浇筑中的欠振、过振以及漏振等问题。
4、混凝土养护
（1）每仓混凝土收仓后及时养护直到上面新浇混凝土为止，浇筑仓面采用旋喷洒水养护辅以人工洒水养护，上下游面、纵横缝面拆模后立即采用喷淋管不间断流水养护或表面蓄水养护，过流面抹面后宜采用喷雾养护；（2）需要利用混凝土后期强度的重要部位、高标号混凝土的养护时间应适当延长，泵送混凝土和抗冲耐磨混凝土在养护28d后仍需在表面覆盖保护材料。
结语
无裂缝混凝土施工技术的应用可以控制大坝施工裂缝的产生，同时还能够提升大坝施工的整体效果。在该项技术的实践应用中，应当熟练掌握各环节的施工技术要点，明确施工中的注意事项，并注重对施工全过程的管理控制，这样既能够实现对裂缝问题的控制，又能够全面保障水利大坝施工工程质量。同时，在无裂缝混凝土大坝施工技术应用中，还应当不断总结技术经验，以便于在今后的实践应用中达到更好的施工效果。
参考文献
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论文作者:倪晓军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第9期
论文发表时间:2018/8/24
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 大坝论文; 施工技术论文; 骨料论文; 温差论文; 材料论文; 《建筑学研究前沿》2018年第9期论文;