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摘要：机械的可靠性试验是一种对产品可靠性进行试验以及评定的措施，其目的在于能够及时发现该机械产品中存在的一些弊病并加以修正，从而进一步优化该机械产品。而在进行机械的可靠性试验过程中，提升整个试验任务的成功概率、降低维修费用以及能够确定评价该产品是否符合要求，也是其所需进一步优化的发展趋势。
关键词：机械可靠性；试验技术；展望
材料、机械设计、制造工艺等进行定量、定性分析的基础之上，对该机械设备的可靠性进行评判的过程。此外，机械的可靠性试验所得到的一些参数，还能够降低其维修的费用，为机械产品的合格率等提供相应的数据参考。因此，对机械进行可靠性试验，是十分重要的。但是，在我国对机械可靠性试验的研究起步是比较晚的，而且，还存在着“在理想的状态下，只要是机械设备按照其原本早已规划好的图纸而生产出来，那么就可以达到其可靠性的要求。”
1机械可靠性试验技术的研究现状
在通常的情况下，机械的可靠性试验往往是需要耗费大量人力物力的，同时也需要消耗大量的时间。因此，在各型号的研制过程方面，总是面临着任务重、时间紧等难题；而在研制阶段，又面临着技术难度大、重点交叉等问题；所以，如何在较短的时间里，用最少的费用，研制出最有用的装备系统，显然已经成为了其研究的一大难题。为此，目前往往是把产品的耐久性试验、环境试验以及性能试验，与其可靠性试验一起结合起来进行的。进行这样的一个综合试验，不仅可以节约费用、时间以及人力，而且还可以避免漏掉那些在单项试验中容易被忽视的缺陷，避免重复试验。虽然拥有如此多的优点，但是在其试验的发展现状中，仍存在着较多的问题。
1.1缺乏专项人员
因为在通常的可靠性试验中，往往总是几台样车同时进行试验，而对于可靠性的专项人员而言，他们的人数往往有限，根本无法兼顾每一台车的试验情况。此外，在一些情况下，还需要其他的协助人员进行可靠性信息的记录工作，此时，其记录的信息往往会不够准确、详细，给考核指标以及可靠性维修参数的计算，带来一定程度的困难。
1.2试验前把关不严
在可靠性试验之前，往往需要安排可靠性增长试验，其主要是在工程研制基本结束之后，产品的布局和结构基本接近定型，产品的功能和性能基本达到了设计的要求，在这之后再进行可靠性试验，对其故障所采取到的信息，其时效性更高。但是，通常有些企业单位为了赶时间，往往在还没有完全地解决这一轮的问题，就已经开始了对下一轮工作的研制、设计、试验等。在这种情况下，老问题还没有完全的解决，在新一轮的试验中，又会出现新的问题，造成问题的叠加，不知从何下手解决问题。
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2机械可靠性试验中的关键技术及其发展趋势
2.1机械产品的可靠性理论
在Bayes论点里进行小样本统计等相关问题的处理，能够很好地解决机械可靠性试验过程中参数处理等核心问题。而在进行机械的可靠性试验过程中，进行小样本参数的有效分析以及评定，对整个试验的评判结果有着非常重要的意义，因此，Bayes在整个机械可靠性试验过程中起着至关重要的作用。Bayes论点的应用在国外存在着较大争议，并在实际应用过程中存在许多限制条件，但并不妨碍研究人员对试验方式的喜爱。在机械可靠性试验的过程中，借助于小子样甚至极小子样的试验参数，能够很好地服务于可靠性研究的有效评定。而在评定过程中，除了借助于小样本参数的处理方式之外，还需要充分借助以往的一些研究经验以及试验信息，这样才能够有效保障可靠性试验判定的准确性。而在实际试验工程中，Bayes论点能够有效融合各种试验数据以及其他参数，并在机械可靠性试验研究过程中有着非常广泛的应用。如在进行机械产品的寿命试验过程中，可以利用贝叶斯理论来合理加速整个寿命试验的环节，从而较好地实施整个试验数据的评定工作。
2.2进行可靠性的增长试验
在机械产品的开发周期，一定要通过反复的试验—完善—再试验等环节来确保该机械产品的使用性能。而在试验环节中，能够很好地发现产品在使用过程中的各种弊端，并且借助进一步的分析与研究来完善该机械产品的使用性能，从而使其可靠性能得到持续提升，这便是可靠性的增长试验流程。随着可靠性试验手段的不断进步，使得该试验方式在机械产品上得到了广泛应用，并能够较好地提升整个机械产品的可靠性能。但是借助可靠性的增长试验，其进行试验的周期相对较长，而进行零件更换以及产品分析过程中，还需要大量的资金投入，加大了整个机械产品研发过程中的研发成本。因此在进行机械产品可靠性试验的过程中，应当进一步缩短整个试验过程所需的时间，并采用一些不易磨损、容易更换的零件来进行相关的试验环节，这样就能够在提升整个研发效率的同时，大大降低研发成本，从而进一步提高机械制造企业的经济效益。
2.3MEMS可靠性试验
MEMS，即微机械与微机电体系，随着我国机械制造水平的不断提升，使得MEMS可靠性试验在进行机械产品可靠性试验的过程中得到了广泛的应用，并逐渐成为机械可靠性试验的研究与应用趋势。微电子机械体系指的是尺寸在毫米以及微米这一范围内，这种体系不同于常规的大于一厘米尺度的机械，能够很好地提升整个机械可靠性试验过程中各种参数的精准程度，但现阶段还无法深入到物理上的微观层面进行分析。而微机械技术一般依附于硅微加工技术的制作，并与微电子芯片的制作类似，能够大批量地生产。而借助于微机械技术，还能够有效减少整个机械加工过程中的成本，且大幅度提升机械产品的研发成本以及生产成本。在微机械里具有能力转换以及传导效果，并且涵盖了光、力、热等多个化学与生物等多种学科。MEMS技术能够为多个学科与高科技新型技术之间的有机结合，并拥有着非常广泛的应用范围。
结论
总之，目前，在机械可靠性试验技术的发展过程中，仍然存在着许多的问题，等待着我们去解决。但是，事物总是在曲折中前进的，在解决问题的过程中，机械可靠性试验技术也得到了较快的发展。
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论文作者:宁朝晖
论文发表刊物:《防护工程》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/19
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