（山东电力建设第三工程公司 山东省青岛市 266100）
摘要：本文详细介绍了由哈尔滨锅炉股份有限公司设计的哈密大南湖煤电一体化2×660MW机组除氧器布置在锅炉钢架42米层的吊装施工技术；本文根据工程特点，利用锅炉主吊机械双机抬吊，并用卷扬机托运就位，实现了重136t的除氧器的吊装就位，供施工借鉴。
关键词：除氧器吊装；双机抬吊；托运就位
1 工程案例
国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW工程钢架由哈尔滨锅炉股份有限公司设计，锅炉构架宽度为47.2m，(B0—B47.2)，深64.062m(H--N)，除氧器布置在锅炉钢架H—H8.4之间，42.1米层；除氧器自重130t，三个底座重6t，总重136t。现场机械配置：锅炉主吊机械FZQ2000（80t）附着式塔机、锅炉主吊机械QUY450（450t）履带式起重机（塔式SWDB60m+24m工况）。
1.1施工技术研究
为充分利用现有机械，在450t履带吊不变更工况的前提下，由80t塔机和450t履带吊双机抬吊的方式，首先将除氧器进行卸车，卸车至预定位置后安装底座；然后由两车抬吊至锅炉42.1m层预先铺设的托运梁上，第一个底座进入轨道受力后，80t附着吊脱钩，然后450t履带吊配合卷扬机牵引除氧器前行至第二个底座进入托运轨道后停止，80t附着吊住除氧器尾部，缓慢上升至450t履带吊不受力，450t履带吊脱钩；然后80t附着吊配合卷扬机继续牵引除氧器转杆至第三个支座进入托运轨道受力后停止，80t附着吊脱钩，最后由牵引卷扬机牵引除氧器至就位位置。
1.2托运轨道布置
在锅炉42.1m层用H型钢（H800×300×14×26）铺设两条拖运轨道，两条拖运轨道之间的中心距离为3000mm，铺设在锅炉钢结构上，在钢架支撑主梁位置布置钢板找平，保证垫铁与轨道底部接触无间隙，以传力均匀。
拖运梁间每隔3米用 [16槽钢以X形式进行连接固定，形成稳定的框架。
在两条轨道上铺设[28的槽钢拖运滑道。拖运滑道的中心线与拖运梁的中心线一致，并等长度布置，槽内均匀涂抹黄油。
拖运梁接头处理：接头处采用等强设计,对接后进行焊接处理.衬板采用δ=16mm钢板对焊缝进行加固：采用全熔透对接焊缝连接，焊条型号使用J507。
根据锅炉42.1米层钢梁布置，最大跨距为10000mm，托运梁最不利的工况为450t履带吊脱钩后当前底座（两底座间距20m）居于10m跨度中心时托运梁承载弯矩最大，此时前底座的承载力为74.18t（此时80t附着吊承载61.82t），则单个受力点承受载荷P为74.18t/2=37.09t，托运梁采用H800×300×14×26，接头处采用等强设计,对接后进行焊接处理,Q345B材料的许用应力取［σ］弯曲=170Mpa，[τ] =100 Mpa；挠度[v] =L/400=25mm；
1.3牵引系统的布置
卷扬机布置在42.1m层K1排/11轴位置。卷扬机出绳与轨道中心线一致。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
a.牵引力的计算（以除氧器重量计算）:
由于滚动摩擦，同时考虑到接触面间涂抹润滑脂，选定摩擦系数为0.1(按<理论力学>)，则拖运除氧器时水平牵引力可按照下式计算：
F= μG
F ----需要的拖拉力
μ ----滚动磨擦系数0.1
G ---物体重量
F（除氧器带支座）＝136t×0.1＝13.6t（支座重量=6t）
卷扬机牵引力为5t，卷扬机滑轮组采用三三走六形式布置,卷扬机单根钢丝绳受力为13.6/6=2.3t＜5t,满足拖运要求。
1.4钢丝绳拴挂
450t履带吊与80t附着吊采用兜吊的方式抬吊除氧器：
钢丝绳φ65破断拉力：
F0=Kˊ. D2.R0/1000=0.33×65×65×1580/1000=2202.9KN=220.3t
现场取安全系数6，则F01=220.3/6=36.7t
钢丝绳φ47破断拉力：
F0=Kˊ. D2.R0/1000=0.33×47×47×1580/1000=1151.8KN=115.2t
现场取安全系数6，则 F01=115.2/6=19.2t
Kˊ-最小破断拉力系数
D-钢丝绳公称直径，单位mm
R0-钢丝绳公称拉力强度，单位MPa
φ65钢丝绳最大受力85t，采用4绳头，每根绳头受力85t/4/cos10°/cos1.5°=21.6＜36.7tφ47钢丝绳最大受力61.8t，采用4绳头，每根绳头受力61.8/4/cos16°/cos2°=16.08t＜19.2t
所选钢丝绳满足吊装要求。
1.5除氧器的卸车
将载有除氧器的运输车引导至#2锅炉扩建端下方，将车调整成与拖运轨道平行，中心线大致相同。除氧器卸车采用450t履带吊和80t附着吊双车抬吊进行卸车。450t履带吊悬挂φ65mm 钢丝绳一对，4股受力；80t附着吊悬挂φ47mm 钢丝绳一对，4股受力，采用兜吊的方式，拴挂好钢丝绳后，两车同时对除氧器进行卸车作业。
1.6除氧器吊装
除氧器吊装采用450t履带吊和80t附着吊双车抬吊进行吊装。450t履带吊悬挂φ65mm 钢丝绳4股受力，80t附着吊悬挂φ47mm 钢丝绳4股受力（另外在除氧器尾部距离中心12m悬挂一对φ47mm 钢丝绳，用钢丝绑扎牢固，80t附着吊更换吊点时拴挂），将除氧器吊起离地面100mm后停止；通过观察除氧器的离地距离来确认两吊机的刹车状态是否正常 ，确认无误后进行正式吊装。
两台吊车同时以相同的速度缓慢提升除氧器并保持除氧器水平，至除氧器底座提升至高出42.1m铺设的轨道上平面100mm后停止，指挥吊车，两车同时转杆使除氧器中心线与滑道中心线一致，缓慢将除氧器穿入锅炉钢架放置在拖运轨道上。待第一个滑动支座进入锅炉钢架内，小坦克在滑道内受力后，80t附着吊脱钩，450t履带吊保持不动，此时450t履带吊负荷转移为85t（根据力矩平衡，450t履带吊负荷=136t×10m/（10m+6m）=85t）；此时450t履带吊吊点距离重心为6米，工况为主臂60m,副臂24m，工作半径18m,最大起重量为110.5t,起吊重量85+4t(吊钩)，负荷率80.5%，符合吊装要求。
开动卷扬机，牵引除氧器沿轨道前行，450t保持负荷跟随前行，行进过程中保持钢丝绳垂直受力，直至除氧器中间固定支座进入锅炉钢架最外侧横梁正上方的轨道后停止；此时450t履带吊行走到位，保持负荷不动；80t附着吊脱钩，移至除氧器尾部距离除氧器中心12m处吊住预先拴挂好钢丝绳，然后提升至第二个固定支座稍微离开轨道后停止，此时80t附着吊负荷为61.8t（根据力矩平衡，80t附着吊负荷=136t×10m/（10m+12m）=61.8t，（吊点在除氧器尾部距中心12m处，起吊半径18米，额定负荷80t，负荷为61.8t，负荷率为77.3%，满足吊装要求）；然后450t履带吊脱钩，退出吊装场地。
2 结束语
通过本项目部除氧器成功吊装实践证明，对于重量较重的除氧器，吊装就位位置上方无吊装空间时，必须采用双机抬吊至托运梁上，然后通过牵引装置牵引至就位位置。特别是双机吊点的选择，托运底梁的布置是本施工方案的重中之重。同时，出于对成本的考虑，在进行除氧器吊装方案选择时，必须结合项目的机械配置和施工现场有针对性地选择机械和优化吊装方案，保证方案的安全、可靠、经济。
作者简介
姓名：刘维升 工作单位： 山东电力建设第三工程公司 职务：专工
论文作者:刘维升
论文发表刊物:《电力设备》2016年第14期
论文发表时间:2016/10/13
标签：除氧器论文; 钢丝绳论文; 卷扬机论文; 锅炉论文; 轨道论文; 受力论文; 履带吊论文; 《电力设备》2016年第14期论文;