张怀青
山西焦煤集团有限责任公司屯兰矿 山西省太原市 030206
摘要：随着经济的发展，煤矿企业也获得了长足的发展和进步。煤矿矿井的资金投入和规模逐渐扩大，一些高新的科技和设备在矿井开采中获得了广泛的应用。在矿井开采的过程中，机械设备发挥了重要的作用。当前，煤矿矿井所采用的机械设备种类越来越繁多，功能也越来越复杂，煤矿生产的效率不断提高，增加经济效益的同时，也推动了煤矿企业的发展。因此，本文对煤矿井下机电设备的管理与检修进行分析。
关键词：煤矿井下；机电设备；管理与检修
机电设备是煤矿生产系统的重要组成部分，在实际工作中，如果没有及时的完善机电系统，就无法进行生产。煤矿生产是一个涉及面非常广的复杂系统，煤矿机电系统的好坏直接关系到煤矿的经济效益，因此在实际生产中要加强对机电设备进行管理和检修，这是保证煤矿生产的重要环节。
1煤矿机电设备管理与检修的必要性
加强煤矿矿井机电设备的管理与检修，对于企业来说至关重要，不仅可以降低成本、提高利润，还可以防止事故的发生，确保企业的安全生产。管理与检修不仅是为了当前生产的正常运行，更加是为了将来所做的投资，从而使企业获得更多的经济效益，是企业生存和发展的基础。此外，煤矿机电设备的管理与检修工作还有助于各项经济和技术指标的改善，提升产量和劳动生产率。对于煤矿企业来说，机电设备的管理与检修工作已不单单是一种被动的工作，而是优化和辅助企业的运营和管理的重要手段，是行之有效的应急措施。并且作为企业生产力的重要组成部分，对于矿井的安全生产起到重要的推动作用。因此，加强煤矿机电设备管理与检修的工作势在必行，必须引起相关人员的高度重视。
2我国机电设备管理存在的问题
2.1对于煤矿机电设备管理维修不定时、缺乏固定维护
定期检修因为领导无法对设备的检修的足够重视，从而导致机电设备定期、定点维修工作不能做到位。常常要等到设备存在异常或着大故障的时候才进行检修，从而对正常生产造成影响，使得设备的使用寿命缩短，而且还增加了检修成本。
对于煤矿机电设备管理与维修而言，相应地分为前期管理与后期管理。设备的设计、制造、规划、安装调试等项管理工作组成前期管理。使用、改造、更新、维修、报废等管理工作组成后期管理。除煤矿企业的自制机电设备之外，从传统设备管理看，通常都是设备的使用阶段开始，就只是管设备的前期，而不会管设备的后期。从而使设备由于先天的缺陷，增加许多设备的后期维修工作。不只是后期设备维修量增加，也使得物力、人力上的花费增多，并且不能保证生产正常的进行，甚至给企业带来巨大的经济损失。
2.2机电设备管理脱节
我国煤矿机电设备的设计制造过程和维修过程是分开管理，彼此独立的。这就使设备的购置单位不管设备的使用，使用单位不管维修，维修部门不管设备的更新改造。这种对设备多头分散的管理制度，不仅违反了设备管理是一个有机整体的规律，而且使设备在使用过程中出现的耗能、技术、费用、质量等有关的问题和信息，不能及时地通过适当的渠道反映给计划、设计和制造部门，从而造成设备重复购置，积压浪费，适用性差、事故多、效率低等不正常情况，严重地影响了矿井的安全生产。
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3煤矿井下机电设备的管理与检修措施
3.1实现制度化管理
在对煤矿井下机电设备进行管理的过程中，应该及时转变观念，以科学的理念对管理工作进行指导，推进煤矿机电管理的现代化进程，摒弃传统的管理理念，确保管理工作的合理性和有效性。在日常管理工作中，要在煤矿企业中营造良好的氛围，提倡全员参与，积极消除机电管理工作中存在的不足和缺陷。管理人员应该完善机电管理制度，结合上级部门提出的要求和标准，从生产现场的实际出发，制定相应的电气设备管理标准，贯彻落实岗位责任制，同时做好现场监督管理工作，保证机电设备的有效管理。对于重要设备以及可能危及工作人员人身安全的机电设备，应该重点管理，及时对设备进行更新换代，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，对于安全功能差或者严重带病运行的设备，应该进行报废处理。
3.2重视日常的煤矿机电设备的检修
加强对煤矿机电设备的日常检修十分必要。通过检修能及时发现安全隐患，杜绝危险事故的发生，提高安全生产效率，保证完成每日的煤矿生产任务量。严禁发生零件超负载运转的现象，对于需要技术鉴定和审核的设备都要抓紧时间进行检修，不留后患，保证其正常的工作。制定煤矿机电设备定期检查计划，按照计划定期维修，确保设备处于良好的运行状态。同时，煤矿企业要在小计划检修的同时制定随时抽查检测和年度大检查两种方式，引进第三方的检查手段，加大技术投入和资金投入，保障检修的质量。
3.3建立质量监控和检修体系
标准化的设计和全面规范的系统，是作为煤矿机电设备设计的完美追求。从设计源头处就不留下安全隐患，这就要求煤矿机电设备的设计人员做到实地操作，详尽了解，仔细核对，确保万无一失在进行大批量的生产，将安全隐患遏制在摇篮里。
从购买设备来说，质量好，有品牌保证，信誉高的设备是首选。企业不要贪图一时的便宜和优惠就选择质量差的机器，为安全隐患埋下伏笔，得不偿失。在收到设备时，要仔细进行检查，把关，每一环节都做到没有漏洞。如发现设备有问题及时与厂家联系，进行调整。同时，在安装设备的时候，也要注意质量问题，分阶段的安装，最后在进行组合。检修环节是考验检修人员自身的业务素质的环节。将每次停产检修都做好详细的计划和规划表，以防止上级在进一步检测时，做到心中有数。同时多利用第三方检测和检查小组检查的方式，选择适合和合理的检查方法。当检查完毕后，要到现场亲自去进行设备运转，以为出现其他问题做好相应的对策。只有设备的完好运转和安全检测，才能将事故的发生率降低到最小。
3.4提升机电队伍整体素质
在煤矿井下机电设备的管理中，专业技术人才的作用是最为关键的。因此，煤矿企业需要及时转变观念，充分重视对于技术人才的尊重和保护，加大人才引进力度，提高人才的待遇，不断充实机电管理人才队伍，加强对于机电管理人员的教育和培训，组织专业工程师进行授课，不断提升管理人员的专业素质，确保机电管理人员能够做到三懂四会，确保机电管理工作的顺利展开。
3.5加快管理信息化建设
煤矿机电设备管理的好坏直接关系着煤矿生产的正常进行，因此，加快机电设备管理的信息化建设是非常重要的。企业管理人员应该结合煤矿生产的实际情况，针对每一台机电设备，做好从采购到报废的全过程信息管理，利用计算机管理技术，引入专业信息管理软件，及时准确地了解机电设备的实际运行情况，可以在减少员工工作量的同时，对设备的费用开支进行控制，规范机电设备管理，保证管理的有效性。
结束语：
煤矿井下机电设备的管理与检修是保证煤矿生产的根本，如果没有及时的应用将直接影响煤矿生产，在具体实施的过程中，不但要综合煤矿本身的特点，还要引进先进的技术，利用高水平的技术人员进行检修。另外，好的管理检修过程能够提高设备的运行效率和使用寿命，并降低设备的检修费用，将对我国煤矿综合机械化生产带来更大的效益。
参考文献：
[1]浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修[J].郭浩伟.陕西煤炭.2018(02)
[2]煤矿井下机电设备管理维护注意要点[J].刘春晓.石化技术.2017(10)
[3]煤矿井下机电设备的管理与维修[J].张慧慧.机械管理开发.2016(12)
论文作者:张怀青
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/1
标签：煤矿论文; 机电设备论文; 机电论文; 设备论文; 设备管理论文; 井下论文; 矿井论文; 《防护工程》2018年第34期论文;