摘要：随着建筑行业快速发展，水工结构建筑数量增多，新材料、新工艺、新技术的出现和应用，提高了工程质量和效率。本文首先分析了水工结构后浇带的作用，然后指出微膨胀混凝土的施工特点，最后结合工程实例，探讨了微膨胀混凝土后浇带防裂施工技术要点，以供参考。
关键词：水工结构；微膨胀混凝土；后浇带；防裂技术；施工
后浇带是在工程施工期间，为了避免现浇混凝土在温度、收缩影响下出现裂缝，而在梁、板、墙等部位预留出施工缝，待构件内部收缩完成后，对施工缝浇筑混凝土，最终促使构件连成一个整体[1]。以下结合个人工作实践，阐述了水工结构中微膨胀混凝土后浇带防裂技术的应用情况。
1．水工结构后浇带的作用
1.1 解决沉降差
在体积较大的水工结构中，主要建筑和配套建筑是一个整体，但后浇带可以将两者暂时分离。主要结构、配套建筑建成后，且大部分沉降量完成，此时再浇筑混凝土，即可将两者连为一个整体，从而解决不同建筑的沉降差问题。
1.2 抑制温度收缩
新浇筑的混凝土，在凝固过程中体积会收缩；而已经建成的结构，则会热胀冷缩，因此温度对混凝土结构的影响明显。随着结构变形，内部会产生温度应力，严重时结构表面出现裂缝。后浇带的设置，每间隔30-40m预留一条施工缝，有利于混凝土自由收缩，减小收缩应力[2]。如此，新旧混凝土之间不会出现裂缝。
2．微膨胀混凝土的施工特点
相比于普通混凝土，微膨胀混凝土添加了一定剂量的膨胀剂，水化期间，膨胀剂会发挥出作用，促使混凝土体积膨胀，从而抵消收缩变形，从而改善混凝土的性能，防止裂缝出现。从作用机理来看，在水工结构中，普通混凝土未承载时，混凝土内部存在一定的钢筋，在结构边界的约束作用下，处于受拉状态，容易出现蠕变、干缩、收缩变形，变形程度超过混凝土的极限值，结构表面就会出现裂缝[3]。而微膨胀混凝土的应用，膨胀时释放的能量集中在养护早期，此时混凝土处于塑性状态，有利于空隙压缩密实；同时游离的钙矾石颗粒可以填充孔隙，进一步提高密实度。相比于普通混凝土，使用微膨胀混凝土可改善内部结构，增强抗渗透性能，提高混凝土结构的性能质量。
3．微膨胀混凝土后浇带防裂施工技术要点
3.1 工程概况
以某水工结构工程为例，基础的长度、宽度为183m、56m，后浇带采用三横二纵式，宽度为80cm，将建筑平面划分为多个区段。建筑结构施工期间，为了满足施工功能，将地上建筑、地下室建筑连接为一体，地下室外墙混凝土内添加了微膨胀剂，以方便浇筑、振捣、养护工作的开展。具体施工中，微膨胀混凝土强度等级控制在C40，抗渗强度等级设置为0.8MPa。基础开挖后，采用钻孔灌注桩基础，结合工程实际情况，确定微膨胀剂的使用量，将膨胀率控制在0.03%以内。后浇带部位使用的微膨胀混凝土，其强度等级控制在C45，膨胀率控制在0.04%以内。以下重点阐述了防裂施工技术要点。
3.2 设置后浇带
第一，设置后浇带时，一般在混凝土浇筑完成后2个月，不用切断内部钢筋，只对混凝土面凿毛处理即可；然后使用微膨胀混凝土浇筑，确保振捣密实。本工程中，每间隔30-45m设置一道后浇带，宽度控制在80cm，并对关键部位的钢筋进行加固。第二，支设模板时，选择独立性能强的支模方案，提高模板使用率。考虑到模板的支设直接影响混凝土的浇筑质量，要求支撑系统的稳定性高，必要时可在挡板之间安装钢管，避免振捣时出现移位、爆模等问题。第三，针对框架梁位置的施工缝，应在浇筑混凝土时使用挡板进行封堵；如果梁模板和挡板之间出现裂缝，要使用胶带封堵，抑制裂缝加深、增大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第四，钢筋绑扎和挡板支设同步完成，可以提高挡板的强度，一般采用木方拼接完成，且在背部设计横肋。现浇部位出现裂缝，应在挡板上锯出一个合适的豁口，并利用多层胶合板封堵。
3.3 钢筋处理
第一，在水工结构中，钢筋是一个重要组成部件，支设模板、浇筑混凝土、振捣混凝土时，为了避免钢筋移位，应严格按照设计图纸，对钢筋进行绑扎和固定。第二，对于断开的钢筋，首先标记出位置，然后委派专人进行维护，调整接头所处的位置。绑扎钢筋时，为了防止漏绑、错绑等现象，应该合理设置保护层[4]。钢筋焊接前，应该检查后浇带施工现状，确保满足施工要求。第三，该层混凝土施工完成后，检查主筋、后浇带是否垂直，然后在3天以内切断主筋，采用常规措施完成配筋工作。
3.4 施工缝处理
第一，浇筑楼板混凝土时，首先拆除多余的梁底板、现浇板，防止现浇板发生变形。同时，注意保护后浇带的板底部位，为了防止杂物损害后浇带的边缘，应该使用木板进行铺盖保护。第二，后浇带满足混凝土浇筑条件时，应该复核混凝土、施工缝两侧的标高是否一致，并测试后浇带模板的性能质量。如果存在缝隙，应该及时封堵，彻底清理施工缝位置上的泥浆、水锈等物质，以保证钢筋的质量。第三，清理施工缝时，铲除多余的混凝土和木方，然后才能浇筑，重点是底模处的杂物和泥浆，并且进行凿毛处理。在混凝土浇筑前，利用水泥浆涂刷表面，清理完成后采取湿润措施。
3.5 浇筑混凝土
后浇带部位浇筑混凝土，技术要点如下：第一，针对各种材料进行试验检测，主要包括水泥、砂、石，合理设计混凝土的配合比。以水泥为例，检测项目有细度、强度、凝结时间、体积安定性、标准稠度用水量等，检测不合格不能进场使用。第二，采用机械振捣，遵循快插慢拔的原则，距离缝边10cm左右处停止振捣，防止已有混凝土振裂。第三，结合后浇带的实际情况，微膨胀混凝土的浇筑量不宜过大，确保混凝土搅拌均匀，防止出现膨胀程度不一致的情况，会影响混凝土的性能质量。第四，浇筑期间，提前设计好养护空间，保证后浇带混凝土的强度达到设计要求。考虑到混凝土中添加了一定的微膨胀剂，可适当延长搅拌时间，并缩短途中运输距离和时间。
3.6 后浇带养护
后浇带混凝土浇筑完成后，做好养护工作，能延长混凝土的使用寿命，提高使用性能。养护作业要点如下：第一，在混凝土表面铺设覆盖层，尤其注意保护边角部位，避免破损、脱落。第二，委派专人洒水养护，将养护时间控制在7天以上，确保混凝土表面处于湿润状态，防止出现裂纹、裂缝。第三，微膨胀混凝土的强度达到100%后，才能拆除模板，并且在后浇带周围设置栏杆[5]。第四，整个养护作业期间，禁止行人或车辆在结构上走行，防止结构变形，或造成不均匀沉降。
结语：综上所述，随着经济社会快速发展，水工结构建筑物明显增多，加强施工技术控制、提高工程质量，成为从业人员的关注重点。分析可知，水工结构后浇带的设置，能解决沉降差、抑制温度收缩。文中以微膨胀混凝土后浇带防裂施工为例，总结了施工技术要点，包括设置后浇带、钢筋处理、施工缝处理、浇筑混凝土、后浇带养护等内容。希望为类似工程提供经验借鉴，以促进施工顺利进行。
参考文献：
[1] 郭涛.水工结构中微膨胀混凝土后浇带防裂技术的应用[J].建筑工程技术与设计，2018，（33）：645.
[2] 李四保.浅谈房屋建筑后浇带施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017，（24）：438-438.
[3] 李智慧.建筑工程中后浇带施工技术分析[J].建筑工程技术与设计，2016，（11）：355.
[4] 杨晓明，王爱国，刘开伟，等.纤维增强微膨胀湿接缝混凝土的性能研究[J].硅酸盐通报，2018，37（6）：1974-1978.
[5] 王雪峰.浅谈桥梁中微膨胀混凝土砼施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018，（15）：1496-1497.
论文作者:朱序
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/8/7
标签：混凝土论文; 水工论文; 结构论文; 钢筋论文; 裂缝论文; 建筑论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第11期论文;