（西吉县德誉建筑工程有限责任公司，宁夏固原756200）
摘要：随着混凝土工程的不断发展，混凝土施工技术也得到了明显的进步，为实际的工程建筑提供了可靠的技术支持，为了进一步地满足民用建筑工程发展的需要，应在实践中进一步完善混凝土施工技术。在房屋建筑施工过程中钢筋混凝土的质量监督管理对于施工整个过程而言都是必不可少的。本文从房屋建筑中的钢筋混凝土施工管理入手，对于混凝土施工质量控制进行了分析。 关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；监督管理
前言
混凝土施工是房建工程建设中的基础性环节，影响着工程的质量与建筑物的使用功能，同时也对工程的质量安全起着决定性作用。混凝土作为现代建筑施工中常用的建筑材料，具有成本低、强度高、施工快等优点，能够在很大程度上保证建筑工程的稳定与安全，但是如果混凝土施工质量不合格，同样会产生严重的后果。因此，对于建筑施工企业和相关管理部门而言，应该加强建筑工程现浇混凝土施工的质量控制，着眼于施工安全性和工程性价比的提升，在这一过程中管理人员只有抓好监督的要点，才能够在此基础上促进房屋建筑中的钢筋混凝土质量监督管理水平的有效的提升。
1建筑工程混凝土施工管理
1.1强调施工安全性
随着我国现代化城市的不断发展，在这一过程中城市内外的房屋建筑数量也以惊人的增长速度在增加。在这一过程中，为了能够更加有效的保障房屋建筑的稳定性和安全性，则现代的房屋建筑在施工的过程中往往会采用钢筋混凝土作为主要的施工材料。其次，监督内容更加强调安全性还体现在更多有效的质量监督管理措施被及时的采取，从而能够使得房屋建筑中的钢筋混凝土质量得到更加有效的控制，最终可以更加有效的保障房屋建筑的整体质量。
1.2加强施工技术应用
进行钢筋混凝土时，要对具体负责施工的工作人员做好专业技术的培训工作，保证施工人员对建筑施工工程中的每一个环节都能够熟练掌握。增强施工人员的质量意识，需要加强对施工人员的安全施工观念的培训工作，在施工现场做好严格保证施工质量的宣传工作。严格控制每一道工序的质量，尤其是钢筋混凝土施工的质量，将会促进整个建筑工程达到质量标准。加强钢筋混凝土的施工工作中的监督管理工作，进行规范施工的操作方法。
1.3施工设备质量监督
房屋建筑中的钢筋混凝土监督离不开施工设备监督的有效支持。工作人员在施工设备质量监督的过程中首先应当针对不同类别的结构需要采用不同的施工方法来确保在施工的时候可以同步进行，从而能够在此基础上使得混凝土结构能够有充分的时间进行收缩变形。其次，工作人员在施工设备质量监督的过程中还应当使得施工的质量能够得到有效的保障，最终可以通过设备质量的保障来让施工技术在实际应用中的优点可以进一步的发挥出来。
2混凝土施工过程控制要点分析
房屋建筑中的钢筋混凝土质量离不开对于混凝土施工过程管理。工作人员在施工过程中首先应当努力的提升房屋建筑的施工质量，从而能够在此基础上使得房屋建筑的经济效益以及社会效益得到最大程度的体现。其次，作人员在的过程中应当于实际的施工中采用合理的质量监督管理措施来对于房屋建筑的整体施工质量进行有效的控制。
2.1混凝土材料的准备
目前，建筑混凝土的主要材料包括水泥、骨料和外加剂等，这些原料的质量和配比对建筑质量有着决定性影响。在材料选取时需要遵循以下几个事项：
（1）要保证水泥质量符合工程标准，包括化学性质和物理性质。根据以往的施工经验，水泥材料的水化热问题是常见问题之一，这会在一定程度上导致混凝土裂缝的产生，进而影响浇筑构件的整体性。水化热现象的产生与多种因素有关，包括水泥的矿物组成、玻璃体含量、细度、受潮程度等，所以在实际施工时，要力求避免这些问题。所以在选取水泥时要使用低热型水泥，在施工前进行试验，以此确定所用水泥的水化热情况，技术人员据此来采取应对措施。
（2）确保骨料的各项参数达标。骨料是混凝土中需要量最大的配料，目前常用的骨料包括砂子和石子。按照骨料粒径的大小，将骨料分为粗骨料和细骨料。在使用粗骨料时，对于连续级配的碎石，需严格控制粒径规格，一般要求粗骨料的粒径要小于结构截面最小尺寸的1/4。在需要使用细骨料的部位一般用粗砂代替便可。
（3）外加剂的作用是有效制止混凝土的干缩和温缩，防止因混凝土凝固局部不均导致裂缝的产生。根据以往的实际经验，粉煤灰可作为一种良好的外加剂，可以有效防治裂缝，并且在一定程度上可降低水化热现象。
（4）混凝土材料的配比是一项重要的技术参数，在实际施工中要根据建筑物的不同需求进行区别对待，一般在施工前要进行多次试验，最终确定出合理的配比。为了提高混凝土的性能和质量，可以加入适量的两种以上的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，充分利用各自的优势；另外，控制混凝土强度上升的速度，以保证混凝土的耐久性和合理的水化热；混凝土的养护要在一定的温度下进行，确保后期的使用质量；各种材料之间的配合比还要根据具体的实验进行确定，要根据项目概况合理控制混凝土的配合比。
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2.2混凝土搅拌及运输
建筑施工过程中在混凝土搅拌期间，应结合工程实际情况以及施工单位自身状况，选取有效、合理的搅拌设备以及运输置根据在使用期间相关装置有可能出现的问题、故障进行分析，及时对故障因素进行消除，安排工作人员对装置进行维修，同时如在施工期间装置出现故障不能因此而停止操作，并且在施工期间要确保浇筑材料的合格，要保证材料的充足性，这样有助于保证建筑施工项目的有效进行，并加快施工进度在建筑施工期间，合理把握混凝土比例，把所需材料进行合理配比，并把混凝土材料搅拌均匀，由于部分材料具备较强的粘就性、保水性以及和易性，利于建筑施工，在混凝土搅拌期间要严格按照相应搅拌规范进行操作；在加入外加剂时，要合理延长材料搅拌时间，如在混凝土材料中放入粉煤灰材料时，所搅拌的时间应适当延长，时间控制在12～33秒。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑是混凝土施工重要环节，该环节会对混凝土施工质量产生直接的影响。在混凝土浇筑中，要制定科学的浇筑方案，保证施工过程的合理流畅。混凝土浇筑施工中，尽可能避免集中布料的情况，按照预先设定好的顺序，进行连续分层浇筑。而在对剪力墙或者梁柱进行浇筑时，需要做好施工管理工作，避免出现混凝土分层离析的现象。同时，混凝土的浇筑施工还必须对相应的浇筑高度进行严格控制，如果混凝土是由料斗直接卸出浇筑，则应该确保混合料下落的高度在2m以内，而如果是在竖向结构中进行浇筑，这个高度也不能超过3m。如果由于特殊情况，无法满足上述要求，应该采用斜槽、串筒等进行下料。同时，在混凝土浇筑过程中，应该随时关注钢筋垫块的位置，如果发现其出现偏离，则应该立即进行修正，以确保其保护功能的充分发挥，然后才能继续进行浇筑施工。不仅如此，还应该对模板、支架、脚手架等的松紧度和位置进行经常检查，如果发现松动或者偏移变形，则应该立即停止施工，做好安全防护工作，然后进行加固，在保证模板和支架稳定之后，才能够继续进行施工作业。
2.4混凝土振捣
从目前来看，比较常见的混凝土振捣方式包括垂直振捣和斜向振捣两种，施工人员应该结合实际需求进行选择。在操作振动棒进行混凝土振捣时，应该坚持“快插慢拔”的原则，通过快插，能够有效防止混凝土表面与下层的分层离析，通过慢拔，则能够保证混凝土有足够的时间，对振动棒拔出时形成的空洞进行填补。另外，在混凝土振捣施工的工程中，应该确保浇筑和振捣的连续性，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的振捣。
2.5具体部位控制
（1）在浇筑梁板混凝土时，若施工缝已经发生初凝，则为了保证施工质量，在对梁板进行浇筑前，需要凿去其表面的水泥薄弱和软弱混凝土土层，将杂物清理干净，同时用水进行冲洗，但是应该注意，施工面不能存在积水。另外，在浇筑梁板混凝土前，如果必要，可以采用相同的配合比，在施工缝上铺设相应的水泥砂浆层，厚度约为10～15mm。
（2）混凝土浇筑施工中，应该确保钢筋以及混凝土保护层位置的准确性，避免对钢筋的踩踏，定期进行测量和检查，如果发现其存在位移或者偏差的情况，则应该采取切实有效的措施，及时进行校正，以免影响工程的施工质量。
（3）对于主次梁交叉位置以及梁柱的浇筑，考虑到钢筋的设置相对密集，需要采取有效措施，在不影响钢筋结构稳定性，保持钢筋位置固定不变的情况下，解决混凝土下料困难的问题，如有必要，对于这些位置的浇筑，可以更换为细石混凝土，以保证工程的施工质量。
（4）在对核心筒混凝土进行浇筑的过程中，为了防止楼梯和板上的混凝土流入墙内，可以首先对剪力墙混凝土进行浇筑，待其高度达到板底后，在进行梁板混凝土的浇筑。对于楼梯与墙体对接的部位，应该设置相应的钢丝网，不仅可以对混凝土进行拦截，还可以对该部位进行强化，在墙体混凝土初凝后直接浇筑楼梯混凝土。同时，施工人员在混凝土浇筑过程中，应该对钢筋的位置进行检查，避免其出现位移和变形的情况。在浇筑完成后，可以使用木抹子进行抹平处理，以减少混凝土表面裂缝的产生。同时，应该以同等条件下浇筑养护的试块为参考，在其强度没有达到相应数值之前，不能进行下一道工序的施工。
2.6混凝土的养护技术分析
混凝土的养护工作对工程质量也有着重要影响。经过大量调查，在很多工程中，从混凝土制作到浇筑都符合标准，但是养护工作没做好而最终导致构筑件的表面受到影响。所以养护环节是最能体现混凝土施工技术和水平的工序。混凝土浇筑完成后，其表面水分蒸发速度远大于内部，所以导致其外部温度远大于内部温度，温差相差过大容易造成干缩裂缝。在混凝土的养护控制上，应及时科学的对混凝土加强养护，避免出现由于温差等原因，使得混凝土的强度和等级出现了收缩以及各种裂缝。在浇筑的次数上，要保证混凝土湿润，尤其是梁，应在板面浇水之后，还应在板下梁侧浇水进行科学养护，延迟梁侧膜的拆模时间。对于防水性和抗渗透混凝土的养护时间，一般在两周以上。而一般性的混凝土的养护时间，则是一周以上，对于后浇带混凝土在养护时间上要大于四周。
3房建施工中混凝土质量问题的防治措施
3.1防治裂缝的有效对策
在具体的施工之前必须要对水泥的细度进行检查，可以在施工过程中将一定量的掺合料掺加到细度很小的水泥中，这样就能够使硬化过程中水泥的水化热得到控制。通常都会选择粗颗粒矿渣粉或者粉谋灰作为掺合料，在施工过程中选择水泥产品的时候必须要在使混凝土的强度要求得到满足的情况下尽可能的选择实用低标号的水泥其次，在浇筑之后一些混凝土可能会出现裂缝，这时候可以将合成纤维掺加在混凝土中，使其抗拉能力得以提升，从而能够对混凝土裂纹的产生起到有效的抑制作用再次，在养护混凝土的时候必须要保证充足的水分，要对混凝土内外的温差进行严格的控制，这样就能够对裂缝的出现起到有效的预防作用。
3.2混凝土渗透的防治对策
（1）混凝土的配合比是影响混凝土抗渗性的关键因素，配合比设计的合理与否是重要的一个环节。应该在实验室反复验证混凝土配合比，综合分析所使用的原材料对混凝土渗透性的影响，选择符合设计要求的最佳配合比。
（2）混凝土配制石料应尽量采用连续粒级的碎石以及卵石，并且要保证粒级不应该太大。如果施工现场没有这类石子可以用几种不同的石子按照一定的比例掺杂再进行使用，并且要控制好砂石料的含泥量。
（3）可以在混凝土配制过程中适当的掺入引气剂或者是膨胀剂，以期能够提高混凝土的抗渗效果。
（4）施工人员要控制好混凝土设备的运输以及保证施工质量的高水平，混凝土配制操作规范，确保混凝土要搅拌均匀。
（5）混凝土的浇筑工作以及振捣工作必须保质保量，避免混凝土出现离析、漏振以及振捣不实的现象，同时还要严格按照施工规定操作，从而能够保证混凝土的质量。
3.3蜂窝现象的预防措施
通过现场对试验室的试配配合比的调整，达到最适合本工程的和易性效果； 在浇筑混凝土过程中，对钢筋较密的部位，采用临时撑撬钢筋的办法，产生一些较大的空隙，确保混凝土顺利到达底部，插入式振捣棒可以有效振捣底部任何一个角落的混凝土为止；振捣过程中要把握好振捣力度，既不过振，也不漏振；浇筑高度超过2m时，要使用溜槽，严禁直接浇筑。对模板拼接要严格检查，发现不严密的缝隙，要粘贴胶带，减少因混凝土漏浆而形成蜂窝缺陷。
3.4露筋现象的预防措施
施工前对设计图纸中的结构保护层的厚度进行分析，若发现不能满足施工要求，要及时与设计人员沟通、变更。施工中对钢筋下料尺寸严格控制，既要保证有效的钢筋骨架尺寸，也不宜过大；严格按施工规范布设马凳或钢筋保护层垫块，且采取有效的保证措施，确保马凳或钢筋保护层垫块不会因混凝土浇筑而脱落，对于在浇筑混凝土过程中，必须采取临时撑撬措施的钢筋，在浇筑完毕后，要及时校正、恢复原来的位置，并采取必要的加固措施，使其在混凝土凝固前不会再次错位。
4结语
房屋建筑中的钢筋混凝土质量监督管理的改进是一个长期性的过程，在这一过程中管理人员应当对于管理的现状和问题有着明确的认识，从而能够在此基础上促进房屋建筑中的钢筋混凝土质量监督管理整体水平的有效提升。
参考文献：
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[3]李月春．浅谈建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制[J]．黑龙江科技信息，2015（33）
论文作者:伏军喜
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2016年3月第5期
论文发表时间:2017/1/3
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