摘要：随着社会和时代的发展，社会主义现代化建设事业离不开钢厂的大力支持，当前的钢铁需求量不断提升，因此为了不断提高钢厂的生产效率，必须要做好钢厂电气设备的故障诊断以及维修处理，确保钢厂电气系统的顺利运行。钢厂大部分环节都需要投入较高的资金成本，然而如果这些高投入的设备因电力故障无法进行正确的工作，就会给钢厂带来非常巨大的损失。因此相关的技术人员需要对电气设备不断进行故障排查，定期做好合理的维修工作，确保电气设备能在正常的生产过程中平稳运行，提高钢厂的工作效率。
关键词：电气设备运行维护故障检修
在当前的时代背景下，大多数的钢厂在运行发展过程中都过分重视设备的运行效益以及企业的整体收益，而忽略了在日常工作中合理利用设备，更没有定期对电气设备进行日常的维护和检测，这也使得钢厂的电气设备经常出现故障。因此钢厂需要招收一批具有现代化先进理念的员工，对钢厂内部的设备运行情况进行深入的了解，不断对电气设备进行维修和检测，在工作过程中针对不同厂家、不同国家的技术标准，对不同的电气设备进行相关的排查，不断提高工作人员的素质。
1钢厂电气设备故障的特点
钢厂的电气设备比较特殊，专业性较强，因此在设备故障方面也有其独有的特点：
（一）隐蔽性
目前，我国绝大部分钢厂以电为动能，且钢厂用电量巨大。电能的隐蔽性决定了电气设备电力故障的隐蔽性。电路不会暴露在设备外部，且电流非肉眼所能检测，必须使用专业检测设备，因此应对钢厂电气设备的电子元件和电路问题十分困难，此类故障的隐藏性给检修工作带来巨大困难。
（二）多样性
钢厂电气设备较多，且每种设备结构非常复杂。同样一种故障状态引起的原因都不同。一般的钢厂电气设备都包括电缆、真空接触器、综合保护器、高压变频器和高压避雷器等多个电子元件，排查起来范围较大，对以上各个元件逐个排查，且各种元件之间的距离较远，为检修工作带来巨大困难。电路和元件的故障一般都发生的很突然，排查难度增加了检修的时间，严重影响了生产效率，给工厂带来巨大损失。
2电气设备中常见的故障和原因
2.1关联性故障
由于电气系统自身存在着一些设计性的问题以及使用过程中性能发生转变，会导致电气设备出现关联性的故障。在电气设备关联性故障中又被分为固有性故障以及随机性故障两种。与固有性故障相比，随机性故障本身出现具有不确定性和偶然性，因此人们无法及时准确的预测随机性故障的发生，无法及时对电气设备进行诊断与隐患排除。而固有性故障的出现和检测有迹可循，大多是因为电气自身的编制以及操作过程使用不当所引起的。
2.2非关联性故障
同时在电气设备的故障种类中，非关联性故障也是日常常见的，这主要是由于电气设备自身存在着一定的结构故障，这类故障大多是由于人为因素所造成的，也有可能是在货物的采购运输过程中出现了事故或者是设备进行了撞击，因此在程度上损耗了产品的性能。此外由于工作人员的素质不高，在安装过程中因为人工操作不当所引起的问题也频频发生，这类因为外部因素或者人为因素所造成的就叫做电气设备的非关联性故障。
2.3技术人员操作故障
受自身因素、外部因素、人为因素、环境因素等容易出现故障的因素之外，企业内部技术人员的操作也是影响电气设备正常运行的因素之一，由于很多企业并不重视相关人员的专业知识以及操作技能训练，很多钢铁企业在招收电气设备相关工作人员的时候没有对他们的专业知识和操作技能进行检测，因此在日常工作过程中难以掌握电气设备的使用概念，在操作过程中很容易出现失误的现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外还有很多电器车被工作人员，缺乏学习意识和提升意识，无法适应现代化电气设备的使用要求
3电气设备运行维护措施
3.1按时做常规检查
工作人员在日常工作中经常对电气设备进行常规性的检查，可以发现其存在的小问题并及时采取措施进行补救，以免电气设备在运行过程中出现可能危及员工生命安全的严重问题，影响后期的工作进程。所以，为了使电气设备能够安全高效地运行，提高安全检查的工作效果和工作效率，工作人员在对机器设备进行检测时，可以通过辨别电气设备是否存在特殊气味来断定设备是否发生故障，有效地判断其运行状态是否出现异常；其次，对电气设备机械故障最直观的检验方法就是使其处于运行的状态，在设备运行过程中，检修人员必须对其进行细致的检查，以防遗漏任何设备故障问题。如果在检修过程中发现了任何设备故障一定要及时对故障原因进行分析，采取相应的维修措施，以免出现更大的损失；最后，如果检修过程中并没有发现电气设备存在任何安全隐患，检修人员也应该做好日常的记录，方便为以后的检修工作提供参考意见。
3.2保证规范操作电气设备
为了使工作人员熟练和正确的操作电气设备，使该设备在正常运行的基础上发挥最大效能，企业应该在电气设备的操作流程方面制定出一套完整的培训方案，使工作人员在了解其运行原理和规律的同时，增强其对电气设备的了解程度，使其在该设备的日常检修的过程中发挥作用，完善企业电气设备日常检修系统。首先，企业的管理人员要适当针对基层设备操作人员组织其参加关于电气设备操作的培训课程，使其在培训课程中了解电气设备的操作原理，并加强对操作人员的操作模拟训练，使其进一步巩固设备的操作流程，用理论与实际相结合的方式加强工作人员对电气设备操作的熟练度；其次，在使用设备的初期，企业可以专门派技术人员进行现场指导，及时发现工作人员在操作方面的不足和错误，及时进行指正。
3.3提高检修人员操作技术水平
为提高检修人员在电气设备维修工作中的专业性，首先，应该使工作人员明确维修工作的重要性，然后再对其进行系统的专业性培训，并研究出一套企业电气设备维修维护方案，为维修人员针对方案展开实践活动，起到丰富其自身实践经验的效果，并提高其专业素养和专业能力，使电气设备的维修及维护工作有序高效地展开；为了提高维修维护人员对检修工作的认识，企业管理部门还应该专门设立电气设备运行维护和故障维修部门，并制定相应的管理制度，对表现优秀的员工给予奖励，提高部门工作人员的工作积极性的同时提高维修工作的质量与效率。
3.4确保电气设备故障检修的系统性
为使电气设备在企业的日常经营活动中可以正常的运行，有关部门有必要针对电气设备的故障检修和运行维护工作构建一套相对完善的系统，在分工明确的基础上，还要明确进行维修及维护工作的人员责任，使工作人员在对电气设备的日常检修和维护的过程中对该设备的维修和维护环节更加清晰明了，加快了其检修维护的进程；为了高效的找到设备故障的原因，结合电气设备故障存在关联性的特点，所以设备故障检修人员还要在平时的工作中多积累相关的经验知识，在设备发生故障时快速地对其故障原因作出判断，并做出有效的维护措施。
结束语：
除了有关维修人员要在电气设备的日常运行维护及故障检修工作中加强工作的细致性和有效性，企业的有关部门也要从企业自身发展方面考虑，加强对工作人员的专业素养和专业知识的培训，使企业在维修和维护方面形成系统性的体系，使维修人员明确工作职责，从而提高其工作效率。
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论文作者:牧劲松
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
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